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真空碳化爐的用途：

碳化爐皆為臥式，但有兩種類

(1)長(zhǎng)絲束采用與臥式預(yù)氧化爐相似的爐體結(jié)構(gòu)，但因停留時(shí)間短，多采用幾道不同溫度的狹縫式加熱板狀長(zhǎng)爐，絲束不與加熱面相接觸；

(2)非織造物或氈狀預(yù)氧化絲，可選用上述碳化爐，但若碳化溫度不高也可在輸送帶式爐內(nèi)進(jìn)行。

各碳化爐皆設(shè)有惰性氣體進(jìn)出口。

真空碳化爐的特點(diǎn)：

①?石墨發(fā)熱板要用高純、高密和高強(qiáng)石墨板，ZUI好用各向同性石墨板。因?yàn)樗膹澢鷱?qiáng)度和壓縮強(qiáng)度分別是普通石墨的?2.8?倍、3.5?倍。

②電源與電極的連接技術(shù)至關(guān)重要。連接牢固、接觸電阻要小，ZUI好用特殊加工的石墨螺栓。接頭處的冷卻又是一技術(shù)關(guān)鍵，也是往往容易出現(xiàn)事故之處，加工與焊接技術(shù)一定要到位。同時(shí)，規(guī)范化操作也是延長(zhǎng)使用壽命的要素之一。外殼水冷應(yīng)設(shè)置水壓開關(guān)和報(bào)警器。

③爐口兩端配套非接觸迷宮密封裝置，密封氮?dú)獠恢边M(jìn)直出。保持正壓操作。正壓操作ZUI好在9.8-49.0Pa。

④溫區(qū)Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ段的溫度可獨(dú)立調(diào)控，以滿足不同絲束對(duì)工藝條件的不同要求。溫度測(cè)定注意窺鏡的清潔和透明，嚴(yán)防鏡面的污染。

⑤出口端應(yīng)設(shè)置冷卻裝置，使纖維冷卻到500℃以下才進(jìn)入空間，以防氧化。因?yàn)樘祭w維在350℃空氣中就開始緩慢氧化。冷卻裝置除用水冷卻系統(tǒng)外，也可用氮?dú)饫鋮s。

⑥設(shè)計(jì)碳化爐時(shí)，不僅要留有測(cè)定內(nèi)壓點(diǎn)的口，而且要有爐內(nèi)氣體取樣口，隨時(shí)檢測(cè)爐內(nèi)氣體的組成，特別是微量氧的含量。

真空碳化爐的技術(shù)參數(shù)：