參考價(jià)格
面議型號(hào)
3D打印專用脫脂爐品牌
升華三維產(chǎn)地
深圳樣本
暫無額定溫度:
-非金屬電熱元件:
其他金屬電熱元件:
其他燒結(jié)氣氛:
氮?dú)?/span>溫控精度:
100~140℃最高溫度:
-看了3D打印專用脫脂爐的用戶又看了
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采用不銹鋼線材3D打印的生胚樣品,使用草酸脫脂爐進(jìn)行脫脂。脫脂的作用是從3D打印生胚中去除大部分粘結(jié)劑聚合物。脫脂過程相對(duì)簡單,將生胚浸泡于適量的脫脂劑里一段時(shí)間。脫脂工藝包括水脫脂、溶劑脫脂和催化脫脂。一般來說,我們的脫脂劑采用溫和的草酸而不是硝酸,更環(huán)保,更安全。此外,我們的脫脂爐可批量處理,操作簡單。一旦粘結(jié)劑聚合物被去除,該部分被稱為棕胚,被送去燒結(jié)得到致密的金屬部件。
產(chǎn)品特點(diǎn)
(1)有效工作尺寸:220x220x340mm
(2)草酸催化脫脂
(3)9件料板尺寸為210x310x2mm,層間距為22.5mm
(4)氨氣保護(hù)氣氛(5)爐體溫度均勻(6)更環(huán)保,更安全
暫無數(shù)據(jù)!
鎢合金3D打印服務(wù) 由升華三維提出的“3D打印+粉末冶金”相結(jié)合的金屬間接3D打印技術(shù)——粉末擠出打印技術(shù)(PEP)。PEP采用金屬/陶瓷粉體適配粘結(jié)劑通過3D打印專用密煉機(jī)混煉成顆粒材料、然后通過3
2024-04-16
蠟基粘結(jié)劑陶瓷材料的特點(diǎn)和優(yōu)勢陶瓷注射成型技術(shù)(CIM)是PIM技術(shù)的主要分支,是在聚合物注射成型技術(shù)比較成熟的基礎(chǔ)上發(fā)展而來的,是當(dāng)今國際上發(fā)展最快、應(yīng)用最廣的陶瓷零部件精密制造技術(shù)。CIM技術(shù)以其
PEP工藝及獨(dú)立雙噴嘴系統(tǒng)概要雙材料3D打印是一種能夠?qū)崿F(xiàn)多種材料復(fù)合打印成型的先進(jìn)制造技術(shù),可解決多材料復(fù)合打印的難題。允許在單個(gè)部件中實(shí)現(xiàn)多種材料的集成,從而制造出傳統(tǒng)制造方法難以實(shí)現(xiàn),且滿足不同
在空間動(dòng)力系統(tǒng)領(lǐng)域,難熔金屬因能夠在極端高溫環(huán)境下保持機(jī)械性能,可應(yīng)用于火箭發(fā)動(dòng)機(jī)的渦輪葉片、燃燒室、噴嘴等。PEP采用低溫成型、高溫成性方式,可有效地解決其他3D打印難熔金屬過程中,極易出現(xiàn)的變形、
燒結(jié)治具及其作用燒結(jié)治具是粉末冶金工藝燒結(jié)過程中不可或缺的輔助工具,主要用于支撐和固定工件,以確保在高溫?zé)Y(jié)過程中工件能夠均勻燒結(jié),保持所需的形狀和尺寸精度。燒結(jié)治具結(jié)構(gòu)主要包括治具主體,及用于支撐待
核工業(yè)領(lǐng)域需要使用鎢、鉬等難熔金屬制造部件以適應(yīng)其極端環(huán)境。升華三維PEP技術(shù)能夠很好彌補(bǔ)傳統(tǒng)工藝制造難熔金屬的不足,可解決難熔金屬快速開發(fā)及復(fù)雜結(jié)構(gòu)制造等難題。能夠使得多孔過濾組件實(shí)現(xiàn)快速一體化成形
傳統(tǒng)粉末注射成形工藝概述及特點(diǎn)粉末注射成形(Powder Injection Molding, PIM)是一種將傳統(tǒng)粉末冶金技術(shù)與現(xiàn)代塑料注射成形工藝相結(jié)合的零部件成形技術(shù)。該技術(shù)是將粉末與粘結(jié)劑混合