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江蘇樣本
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主要特點(diǎn)
1、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,有效的消除了衛(wèi)生死角,結(jié)構(gòu)件過渡圓滑,表面經(jīng)拋光處理,外部結(jié)構(gòu)件、緊固件和轉(zhuǎn)鼓都采用不銹鋼制造。外殼為翻蓋式,可對離心機(jī)外殼與轉(zhuǎn)鼓夾層空間進(jìn)行徹底清洗。
2、機(jī)座與機(jī)殼為整體焊接結(jié)構(gòu),承載強(qiáng)度高。
3、機(jī)座為平板式結(jié)構(gòu),降低了機(jī)器重心,安裝空間更小,平板式機(jī)座又可作為操作平臺,操作起來更方便。
4、配置液態(tài)或橡膠阻尼減振器,更有效的消除振動,簡化日常保養(yǎng)。
5、外殼翻蓋,設(shè)置進(jìn)料管、洗滌管、觀察鏡、照明孔。配置在線清洗系統(tǒng)(噴淋系統(tǒng)),對離心機(jī)外殼內(nèi)壁、轉(zhuǎn)鼓內(nèi)外表面、集液槽表面等離心機(jī)內(nèi)部不可見部位進(jìn)行清洗,保證了潔凈度要求,符合GMP規(guī)范。
6、結(jié)構(gòu)簡單,操作維修方便。
7、通用性強(qiáng),適用范圍廣。既可用于固相為顆粒狀的懸浮液分離,也可用于纖維狀物料的分離。8、可采用變頻器啟動,啟動平穩(wěn),分離因數(shù)可調(diào);非接觸式能耗制動系統(tǒng);防靜電皮帶傳動;機(jī)體密閉結(jié)構(gòu),密封件采用硅橡膠或氟橡膠??蓪?shí)現(xiàn)密閉防爆要求,適合于有毒和易燃、易爆場合的應(yīng)用。
9、配置氮?dú)獗Wo(hù)系統(tǒng),保證離心機(jī)內(nèi)腔與外部空氣隔離。
10、晶粒不易破碎。
11、PBZ離心機(jī)采用直聯(lián)防爆電機(jī),消除了帶傳動可能帶來的磨擦粉塵;同時由于電機(jī)安裝于機(jī)器底部,離心機(jī)占地面積更小。以上配置有化工用和制藥用之分,可視具體要求選配,以達(dá)到技術(shù)經(jīng)濟(jì)性要求。
標(biāo)準(zhǔn)配置
結(jié)構(gòu): 外殼配置翻蓋及進(jìn)料管、洗滌管、觀察鏡、排氣口、照明孔; 密閉結(jié)構(gòu), 轉(zhuǎn)鼓及外殼、翻蓋等部件為不銹鋼材料(SUS304)制造。
所有緊固件為不銹鋼件。
傳動與制動: 普通電機(jī)(或防爆電機(jī))+摩擦式自動離合器摩擦式手動制動裝置。PBZ采用直聯(lián)防爆電機(jī)、變頻器控制。
電控裝置(控制箱)。
阻尼減振器。
選裝配置
1、在線清洗系統(tǒng)。
2、氮?dú)獗Wo(hù)系統(tǒng)。
3、按用戶所分離物料的防腐要求采用相應(yīng)的不銹鋼材料(SUS304、316、316L、321等)或鈦材(TA)。與物料接觸部分的表面襯橡膠、襯PE、襯halar。
4、過振動保護(hù)裝置。
5、開蓋保護(hù)裝置。
6、現(xiàn)場防爆按鈕。
7、傳動與制動:防爆電機(jī)(或普通電機(jī))+變頻器+能耗制動。
技術(shù)參數(shù)
項(xiàng)目 | 型號 | |||||
PSB600 | PSB800 | PSB1000 | PSB1200 | PSB1250 | PSB1500 | |
轉(zhuǎn)鼓直徑(mm) | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1250 | 1500 |
轉(zhuǎn)鼓容積(L) | 40 | 100 | 150 | 270 | 310 | 600 |
^大裝料限量(kg) | 55 | 135 | 200 | 360 | 420 | 800 |
轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速(r/min) | 1500 | 1200 | 1000 | 960 | 960 | 850 |
分離因數(shù) | 755 | 645 | 560 | 620 | 645 | 605 |
電機(jī)功率(kw) | 3 | 5.5 | 7.5 | 15 | 18.5 | 22 |
外形尺寸( 長x寬x高) | 1300*1050*1150 | 1550*1200*1300 | 1800*1400*1300 | 2100*1600*1500 | 2400*1900*1650 | 2600*2200*1800 |
機(jī)器重量(kg) | 1100 | 1300 | 2000 | 3000 | 3200 | 4500 |
項(xiàng)目 | 型號 | ||||
PBZ300 | PBZ450 | PBZ600 | PBZ800 | PBZ1000 | |
轉(zhuǎn)鼓直徑(mm) | 300 | 450 | 600 | 800 | 1000 |
轉(zhuǎn)鼓容積(L) | 5 | 20 | 40 | 100 | 155 |
^大裝料限量(kg) | 7.5 | 30 | 55 | 135 | 200 |
轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速(r/min) | 2825 | 1900 | 1500 | 1200 | 1000 |
分離因數(shù) | 1340 | 910 | 755 | 645 | 560 |
電機(jī)功率(kw) | 1.1 | 1.5 | 3 | 5.5 | 7.5 |
外形尺寸( 長x寬x高) | 605*605*830 | 800*800*1000 | 1200*1050*1300 | 1500*1250*1400 | 1600*1400*1450 |
機(jī)器重量(kg) | 200 | 300 | 1100 | 1500 | 2000 |
標(biāo)準(zhǔn)配置
1、結(jié)構(gòu): 外殼配置進(jìn)料管、洗滌管、觀察鏡、排氣口、檢修孔、照明孔; 密閉結(jié)構(gòu)。轉(zhuǎn)鼓及外殼、翻蓋等部件為不銹鋼材料(SUS304)制造。機(jī)座等為鑄造件,表面包襯不銹鋼。轉(zhuǎn)鼓、外殼內(nèi)外表面、機(jī)器外露件表面拋光處理。
2、所有緊固件為不銹鋼件。
3、采用PLC控制。
4、傳動與制動:普通電機(jī)+變頻器+能耗制動。
5、氣動動作系統(tǒng)。
6、PAUT采用平板式結(jié)構(gòu),液態(tài)阻尼減振器。
裝送配置
1、在線清洗系統(tǒng)。
2、氮?dú)獗Wo(hù)系統(tǒng)。
3、機(jī)電式料層控制
4、觸摸屏控制。
5、液壓動作系統(tǒng)。
6、氣體輔助刮刀。
7、按用戶所分離物料的防腐要求采用相應(yīng)的材料,SUS304、316、316L、321)或鈦材(TA),或面襯PE、halar等。
8、過振動保護(hù)裝置。
9、現(xiàn)場防爆按鈕。
10、傳動與制動:防爆電機(jī)+變頻器+能耗制動。
暫無數(shù)據(jù)!