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?升華三維是目前國(guó)內(nèi)金屬·陶瓷間接3D打印技術(shù)的開拓者和領(lǐng)導(dǎo)者，高品質(zhì)的間接金屬3D打印設(shè)備為金屬材料的靈活加工帶來先進(jìn)的技術(shù)手段，讓傳統(tǒng)的精密加工擁有新選擇。依托強(qiáng)大的研發(fā)和技術(shù)實(shí)力，升華三維在致力于高溫合金、難熔金屬等特種金屬及特種合金零部件靈活定制設(shè)計(jì)制造的同時(shí)，正升級(jí)為面向鎢部件高密度、大尺寸

?特種陶瓷的發(fā)展為新型產(chǎn)業(yè)的發(fā)展奠定了基礎(chǔ)，加速了傳統(tǒng)制造行業(yè)的新技術(shù)變革。無論是結(jié)構(gòu)陶瓷還是功能陶瓷，均在現(xiàn)代社會(huì)中發(fā)揮著越來越重要的作用。作為最為廣泛應(yīng)用的結(jié)構(gòu)陶瓷材料之一，氧化鋁陶瓷因其優(yōu)越的性能，具有很好的成本效益。 ▲3D打印特種陶瓷結(jié)構(gòu)件樣品（來源：升華三維）在工業(yè)4.0時(shí)代，如何將成本效

?早在2019年，升華三維便成功攻克了難熔金屬鎢材料的打印工藝，實(shí)現(xiàn)鎢材料的粉末擠出3D打印成形，成為國(guó)內(nèi)較早攻克3410±20°C鎢材料3D打印技術(shù)難題的企業(yè)之一。鎢是稀有的高熔點(diǎn)金屬，保持有“耐高溫冠軍”稱號(hào)。由于鎢及鎢合金具有高密度、高硬度、熱膨脹系數(shù)低、良好的抗腐蝕性能和熱電子發(fā)射能力等一系列

?創(chuàng)變的時(shí)代，每個(gè)行業(yè)都在日新月異的革新中，3D打印也不例外！其不僅在技術(shù)上升級(jí)迭代，更是在產(chǎn)品功能和應(yīng)用的多樣化中不斷創(chuàng)新，尋求更多“出圈”的可能，而事實(shí)上，3D打印已經(jīng)做到了！晶格作為3D打印輕量化設(shè)計(jì)的重要手段，雖然它的復(fù)雜性和微妙性對(duì)設(shè)計(jì)和制造帶來不小挑戰(zhàn)，但其對(duì)可制造空間擴(kuò)展的價(jià)值是被證明了

?在現(xiàn)有的特種陶瓷材料體系中，碳化硅陶瓷具有強(qiáng)度高、硬度高、化學(xué)性能穩(wěn)定、導(dǎo)熱系數(shù)高、熱膨脹系數(shù)小、耐磨性能好等優(yōu)異性能，性價(jià)比優(yōu)勢(shì)明顯，已成為航空航天、汽車、新能源、電子信息等領(lǐng)域中不可替代的關(guān)鍵材料。特別是大型復(fù)雜碳化硅陶瓷構(gòu)件的產(chǎn)業(yè)化整體制造技術(shù)，對(duì)航空航天、軍工、新能源和半導(dǎo)體等國(guó)家安全和前沿

?隨著科技發(fā)展及推廣應(yīng)用的需求，利用快速成型制造金屬功能零件成為快速成型主要的發(fā)展方向。本文讓我們來看看3D打印金屬零件的所有技術(shù)，以及你該選擇用那種技術(shù)打印金屬零件。目前，市面上大約有10種方法可以3D打印金屬零件。這些方法根據(jù)所使用的原材料形態(tài)以及能量源進(jìn)行粗略的劃分，比如材料是金屬絲、金屬粉末還

?在業(yè)內(nèi)，間接金屬3D打印技術(shù)，指的是需要經(jīng)過脫脂、燒結(jié)等輔助工藝的金屬3D打印技術(shù)。盡管“間接打印“是為了區(qū)別于普通應(yīng)用的直接打印技術(shù)，尚未形成正式術(shù)語，但在金屬3D打印領(lǐng)域，以粘結(jié)劑噴射和材料擠出工藝為代表的間接金屬3D打印技術(shù)獲得了業(yè)界的關(guān)注。這兩種間接金屬3D打印工藝都是首先打印出金屬零件生胚

?近年來，特種陶瓷材料在我國(guó)高新科技領(lǐng)域的應(yīng)用層出不窮，因其具有金屬和塑料所不具備的耐高溫、耐摩損、耐腐蝕、高硬度、高精密度等優(yōu)點(diǎn)，又在電子、超導(dǎo)、光學(xué)、生物、磁性、儲(chǔ)能等領(lǐng)域大顯身手，成為眾多高科技產(chǎn)業(yè)鏈上游的“材料黑金”?！魈胤N陶瓷樣品（來源：升華三維）同時(shí)，高新技術(shù)領(lǐng)域?qū)μ胤N陶瓷的形狀和尺寸精度

?銅這種具有高導(dǎo)熱和高導(dǎo)電以及高延展性的金屬，同時(shí)還有抗腐蝕，甚至殺死細(xì)菌和病毒等能力，在航空航天、武器裝備等某些應(yīng)用場(chǎng)合甚至是必選材料。隨著眾多領(lǐng)域中復(fù)雜銅部件需求的增長(zhǎng)，以3D打印技術(shù)制備銅的需求自然也開始走上前臺(tái)?？纱蠖鄶?shù)人不知道的是，直到2018年之前，銅都是令3D打印行業(yè)最頭痛的難題之一！一

?智能制造浪潮之下，催生出更多新技術(shù)。3D打印作為翻涌而來的浪頭，為制造變革引領(lǐng)了新的航向。伴隨著高端制造業(yè)的快速發(fā)展，圍繞3D打印設(shè)備、軟件、材料、工藝及相關(guān)方向逐步形成了行業(yè)生態(tài)體系，包含3D打印設(shè)備的研發(fā)、生產(chǎn)，材料的研發(fā)、制備，以及去除、回收等工藝及裝備，后續(xù)加工、精加工、熱處理等后處理等，各

?從“制造”到“智造”，是全世界人類的夢(mèng)想和追求。如今，隨著智能制造系統(tǒng)的演化和先進(jìn)制造業(yè)的快速發(fā)展，關(guān)鍵材料和核心部件成為制造產(chǎn)業(yè)鏈中的關(guān)鍵增長(zhǎng)點(diǎn)，各種先進(jìn)的零部件成形技術(shù)也正在奮力抓住這一機(jī)遇，綻放光彩。粉末冶金制造技術(shù)借助節(jié)能節(jié)材、綠色環(huán)保和效率高、精度高等優(yōu)勢(shì)，被業(yè)界公認(rèn)為是一種綠色、可持續(xù)的

?由中國(guó)硅酸鹽學(xué)會(huì)發(fā)起的 “第十二屆先進(jìn)陶瓷國(guó)際會(huì)議（CICC-12）”，定于2022年8月14日~8月17日在蘇州召開。自1998年第一屆會(huì)議舉辦以來，先進(jìn)陶瓷國(guó)際會(huì)議已經(jīng)發(fā)展成為亞洲最大、國(guó)際知名的陶瓷盛會(huì)。會(huì)議旨在對(duì)先進(jìn)陶瓷學(xué)科相關(guān)領(lǐng)域進(jìn)行交流，邀請(qǐng)業(yè)內(nèi)知名專家學(xué)者與會(huì)做主旨報(bào)告及邀請(qǐng)報(bào)告。大會(huì)

?在工業(yè)4.0和中國(guó)制造2025的潮流下，陶瓷3D打印技術(shù)作為增材制造技術(shù)之一，開始進(jìn)入高速增長(zhǎng)期。其中氧化鋯陶瓷也將由成長(zhǎng)初期逐步邁入高速成長(zhǎng)期，3D打印高性能氧化鋯陶瓷越來越受關(guān)注，其應(yīng)用優(yōu)勢(shì)也越來越被認(rèn)可。早在20世紀(jì)20年代，氧化鋯（ZrO?）就被用作熔化玻璃、冶煉鋼鐵的耐火材料。70年代以后

?鎢基金屬材料，包括鎢、鎢合金和鎢基金屬基復(fù)合材料，作為難熔金屬的一種，其快速原型制造一直屬于極具挑戰(zhàn)性的工作?；诟叨藨?yīng)用領(lǐng)域需求的高品質(zhì)，傳統(tǒng)制造工藝日益展現(xiàn)出不同的弊端，如較高的孔隙率、熔化不足、微觀組織相關(guān)的韌脆轉(zhuǎn)變等，而3D打印作為智能制造的關(guān)鍵性技術(shù)，正以一種推動(dòng)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)方式變革的新路

?根據(jù)3D科學(xué)谷的市場(chǎng)觀察，陶瓷3D打印技術(shù)企業(yè)正發(fā)力于生產(chǎn)級(jí)的陶瓷3D打印系統(tǒng)與材料的研發(fā)，同時(shí)更低成本與更高精度的3D打印技術(shù)進(jìn)入市場(chǎng)。陶瓷的增材制造最新發(fā)展趨勢(shì)是進(jìn)入到高附加值產(chǎn)品的制造領(lǐng)域。3D科學(xué)谷曾在谷.專欄《增材制造陶瓷的歷史、發(fā)展、未來》中談到，陶瓷增材制造的許多挑戰(zhàn)可以追溯到加工結(jié)構(gòu)

?銅及銅合金材料是一種重要的工業(yè)材料，具有優(yōu)良的導(dǎo)電、導(dǎo)熱和耐腐蝕性能，且具有良好的力學(xué)性能和加工成形性，是人類最早使用的金屬材料之一，曾創(chuàng)造了青銅器時(shí)代的輝煌。隨著高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的飛速進(jìn)步，新材料朝著超高性能、高純度、高迭代的方向發(fā)展。純銅因其優(yōu)良的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性而聞名，是電路布線、熱交換器、管道和散

?7月11日，國(guó)家組織高值醫(yī)用耗材聯(lián)合采購(gòu)辦公室發(fā)布了《國(guó)家組織骨科脊柱類耗材集中帶量采購(gòu)公告（第1號(hào)）》（以下簡(jiǎn)稱公告）。該公告的發(fā)布，意味著自第一批心臟支架，第二批骨科關(guān)節(jié)后，第三批國(guó)家?guī)Я坎少?gòu)在骨科脊柱領(lǐng)域正式開啟。公告中提示了一條重要信息-3D打印產(chǎn)品可自愿參與這次的骨科脊柱類耗材國(guó)家?guī)Я坎少?gòu)

?陶瓷增材制造的工業(yè)應(yīng)用比金屬和塑料材料大概晚十多年，這其中陶瓷增材制造的許多挑戰(zhàn)可以追溯到加工結(jié)構(gòu)陶瓷材料的內(nèi)在困難，包括加工溫度高、對(duì)缺陷敏感的機(jī)械性能和加工特性差。為使陶瓷增材制造領(lǐng)域成熟，未來的研發(fā)應(yīng)著眼于擴(kuò)大材料選擇，改進(jìn)3D打印和后處理控制，以及多材料和混合加工等獨(dú)特能力。陶瓷的3D打印市

?自體骨被譽(yù)為骨缺損修復(fù)的“黃金標(biāo)準(zhǔn)”，但自體骨由于數(shù)量稀缺、多次手術(shù)、形狀難以控制等因素，限制了其在骨缺損修復(fù)中的應(yīng)用，而異體骨又面臨著免疫排斥的巨大風(fēng)險(xiǎn)，人工骨無疑成了較為理想的替代品?？捎米魅斯す堑牟牧习ń饘?、高分子、陶瓷等，金屬骨在人體內(nèi)經(jīng)過長(zhǎng)期腐蝕后析出的金屬離子，給人體的神經(jīng)系統(tǒng)和內(nèi)分泌

? doi.org/10.1016/j.addma.2022.102994 近日，中國(guó)科學(xué)院上海硅酸鹽研究所陳健副研究員首次提出高溫熔融沉積結(jié)合反應(yīng)燒結(jié)制備SiC陶瓷新方法。成功制備出力學(xué)性能接近于傳統(tǒng)方法制備反應(yīng)燒結(jié)的SiC陶瓷。相關(guān)研究成果發(fā)表在《Additive Manufacturing》，

?近些年來，憑借機(jī)械強(qiáng)度高、抗壓耐磨、硬度大等優(yōu)勢(shì)，陶瓷材料在商業(yè)上的關(guān)注度越來越高，在工業(yè)生產(chǎn)、航空航天、生物制藥、醫(yī)療器械等領(lǐng)域都有大規(guī)模的應(yīng)用。不過由于陶瓷制備成形的成本較高，且加工燒結(jié)所需的時(shí)間長(zhǎng)，不利于設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜的材料，因此在一定程度上阻礙了它在各領(lǐng)域的發(fā)展。這個(gè)時(shí)候有著成形精度高、工序周

?說到金屬鎢，大家的第一反應(yīng)大多會(huì)是“燈泡里那根會(huì)發(fā)光的燈絲”，其實(shí)不然，鎢既被用于制造硬質(zhì)合金，號(hào)稱“工業(yè)的牙齒”，也被用于制造純鎢制品或鎢合金，稱為戰(zhàn)爭(zhēng)金屬之王。鎢在軍事上的廣泛用途決定了其作為一個(gè)國(guó)家的戰(zhàn)略資源地位，鎢被歐盟認(rèn)定是14種關(guān)鍵原材料之一，在美國(guó)國(guó)家風(fēng)險(xiǎn)清單中鎢的地位也很高，都是被嚴(yán)

?銅及銅合金是一類有重要應(yīng)用的關(guān)鍵材料，由于具有優(yōu)良的導(dǎo)熱、導(dǎo)電、延展、耐腐蝕等特性，在航空航天、武器裝備某些應(yīng)用場(chǎng)合是必選材料。在增材制造中，銅材料的應(yīng)用雖然起步較晚，但近年來已呈現(xiàn)出快速發(fā)展的趨勢(shì)，特別是在國(guó)防軍工領(lǐng)域上銅合金增材制造應(yīng)用不斷取得重要進(jìn)展，更促進(jìn)了銅材料增材制造的發(fā)展。有研究報(bào)告稱

?“構(gòu)建3D打印智造世界”致力于金屬·陶瓷間接3D打印技術(shù)的推廣及應(yīng)用，中國(guó)粉體網(wǎng)記者特邀總經(jīng)理吳敏進(jìn)行線上問答，就針對(duì)當(dāng)前3D打印這項(xiàng)新興技術(shù)的市場(chǎng)前景及機(jī)遇與挑戰(zhàn)等問題進(jìn)行了廣泛交流?？偨?jīng)理吳敏中國(guó)粉體網(wǎng)記者：請(qǐng)您給大家介紹一下3D打印這項(xiàng)新興技術(shù)的魅力，其市場(chǎng)前景如何？ 吳敏：3D打印又名增材制

?經(jīng)過多年的發(fā)展，3D打印已不陌生。3d打印技術(shù)作為一項(xiàng)新型技術(shù)，給促進(jìn)制造業(yè)發(fā)展帶來諸多的便利，極大程度上簡(jiǎn)化了生產(chǎn)制造的工藝流程，節(jié)省企業(yè)生產(chǎn)零件的成本，從而被國(guó)家列《中國(guó)2025制造》當(dāng)中，可見國(guó)家對(duì)其重視的程度。噴嘴作為3d打印機(jī)的重要零部件，在3d打印過程中有著不可替代的作用。一般來說3d打

?3D打印將顛覆制造業(yè)，曾成為很多重塑產(chǎn)業(yè)發(fā)展擁躉的共同信仰。但是國(guó)內(nèi)發(fā)展十多年，3D打印依然存在工業(yè)制造上的成本、效率難題。全球范圍內(nèi)金屬3D打印技術(shù)主要分為兩大陣營(yíng)：直接金屬3D打印和間接金屬3D打印。其中，直接金屬3D打印是將金屬材料直接打印成金屬件，而間接金屬3D打印是通過粘合劑等將金屬材料打