中國粉體網(wǎng)訊  據(jù)統(tǒng)計(jì)，今年上半年，滬深北三地交易所合計(jì)有296家IPO終止，已經(jīng)超過去年全年IPO終止家數(shù)（282家）。此外，IPO排隊(duì)企業(yè)數(shù)量的急劇下降也引發(fā)了市場關(guān)注。根據(jù)Wind數(shù)據(jù)，截至7月初，IPO排隊(duì)企業(yè)僅為467家，較去年同期的961家減少了一半以上。IPO是企業(yè)融資的重要渠道之一，也被視為經(jīng)濟(jì)活躍的參考指標(biāo)。IPO排隊(duì)企業(yè)數(shù)量減少，讓部分市場人士對(duì)未來的融資環(huán)境和經(jīng)濟(jì)發(fā)展產(chǎn)生了擔(dān)憂。有業(yè)內(nèi)人士表示，受監(jiān)管政策、宏觀環(huán)境和經(jīng)營業(yè)務(wù)等多重因素影響，一些企業(yè)已經(jīng)不能滿足新的上市指標(biāo)，所以選擇“撤單”。

2024年上半年，以下5家粉體材料企業(yè)+1家粉體裝備企業(yè)終止IPO。

贛州海盛鎢業(yè)股份有限公司

公司主要從事鎢制品的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售，是一家具有自主研發(fā)和創(chuàng)新能力的高新技術(shù)企業(yè)。金屬鎢因其稀缺性和不可替代性被我國視為戰(zhàn)略性資源，是一種高熔點(diǎn)、高比重、高硬度的有色金屬，其化合物和合金具有一系列優(yōu)異的物理、化學(xué)和機(jī)械加工性能，被譽(yù)為“工業(yè)的牙齒”和“高端制造的脊梁”，廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工、裝備制造、電子通訊、冶金礦山、航空航天等重要領(lǐng)域。

鎢產(chǎn)業(yè)鏈簡圖

作為國家第一批工信部公告的符合《鎢、錫、銻行業(yè)準(zhǔn)入條件》的企業(yè)，公司深耕鎢產(chǎn)業(yè)鏈領(lǐng)域多年，目前產(chǎn)品線已經(jīng)覆蓋APT、氧化鎢、鎢粉、碳化鎢、鎢條、鎢絲及高性能硬質(zhì)合金等幾乎全部鎢制品，系國內(nèi)少數(shù)具有全產(chǎn)業(yè)鏈一體化研發(fā)和生產(chǎn)能力的企業(yè)。

海盛鎢業(yè)碳化鎢粉

憑借優(yōu)異的產(chǎn)品質(zhì)量和良好的信譽(yù)及服務(wù)，公司已經(jīng)與橫店東磁、中船特氣、中鎢高新、華銳精密、歐科億等國內(nèi)上市公司建立了長期穩(wěn)定的合作關(guān)系。同時(shí)，作為國內(nèi)僅有的16家商務(wù)部特批“鎢出口國營貿(mào)易企業(yè)”之一，公司積極開拓海外市場，相關(guān)鎢制品成功進(jìn)入京瓷集團(tuán)（日本）、YANO METALS（日本）、ICD Group（美國）、ILJIN（韓國）、SANDVIK（瑞典）等國外知名企業(yè)供應(yīng)鏈體系，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷日本、美國、韓國、歐洲等國家和地區(qū)。

天元航材（營口）科技股份有限公司

公司是一家以航天新材料為主要產(chǎn)品的科研生產(chǎn)型企業(yè)，深耕于國防科技工業(yè)領(lǐng)域，專注于以固體火箭（導(dǎo)彈）推進(jìn)劑原材料為主的航天新材料的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售，擁有從小試、中試到工業(yè)化生產(chǎn)的全流程科技成果轉(zhuǎn)化能力。公司主營業(yè)務(wù)產(chǎn)品以軍用為主，民用為輔，在固體推進(jìn)劑領(lǐng)域擁有國內(nèi)領(lǐng)先的動(dòng)力主材、多品類功能助劑的研發(fā)及生產(chǎn)能力。

目前公司客戶覆蓋了航天科技、航天科工、兵器工業(yè)等多家大型國有軍工集團(tuán)。公司是國家級(jí)專精特新小巨人企業(yè)，多年來先后承擔(dān)國家級(jí)、省部級(jí)和地市級(jí)科研項(xiàng)目22項(xiàng)，牽頭制定或修訂國軍標(biāo)7項(xiàng)。公司曾獲得中國技術(shù)市場金橋獎(jiǎng)、省級(jí)科學(xué)技術(shù)研究成果獎(jiǎng)等獎(jiǎng)項(xiàng)，“天元”是國務(wù)院主管部門認(rèn)定的“馳名商標(biāo)”。公司及主要研發(fā)人員曾獲省部級(jí)、地市級(jí)科技獎(jiǎng)項(xiàng)48項(xiàng)，取得44項(xiàng)技術(shù)成果，形成47項(xiàng)專利，其中發(fā)明專利17項(xiàng)（含2項(xiàng)國防專利）。公司業(yè)務(wù)資質(zhì)齊全，擁有遼寧省工程技術(shù)研究中心、企業(yè)技術(shù)中心、特種領(lǐng)域用化學(xué)品專業(yè)技術(shù)創(chuàng)新中心、科技成果轉(zhuǎn)化中試基地和浙江省博士后工作站，組建了包括航天特種功能材料、商業(yè)航天新材料在內(nèi)的多個(gè)聯(lián)合實(shí)驗(yàn)室，是航天科技、航天科工等軍工集團(tuán)的優(yōu)秀供應(yīng)商，曾獲得天宮一號(hào)與神八、神九和長征二號(hào)F對(duì)接貢獻(xiàn)獎(jiǎng)。

氮化硼生產(chǎn)工藝流程圖

公司的精細(xì)化工新材料系列產(chǎn)品包括硼系列、醫(yī)藥中間體系列和熱塑性樹脂系列產(chǎn)品。其中，高溫氮化硼具有耐高溫、物理惰性、良好的電絕緣性、導(dǎo)熱性、耐化學(xué)腐蝕性和潤滑性，適合作電子、通信和新能源行業(yè)導(dǎo)熱材料，高端化妝品和潤滑劑的添加劑，高端制造業(yè)脫模劑等；無定型硼是淡棕色至棕黑色粉體，不溶于水、鹽酸、乙醇和乙醚，可溶于冷的濃堿溶液中分解出氫氣，被濃硫酸、濃硝酸氧化成硼酸，可用作富燃料推進(jìn)劑的高能燃料、太陽能電池漿料等。

氮化硼粉體

雅安百圖高新材料股份有限公司

公司的主營業(yè)務(wù)為先進(jìn)無機(jī)非金屬導(dǎo)熱粉體材料的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售。主要產(chǎn)品包括球形氧化鋁、亞微米氧化鋁、氮化硼、氮化鋁等功能性粉體材料。公司是國內(nèi)最早一批通過自主設(shè)計(jì)并利用核心設(shè)備生產(chǎn)制造球形氧化鋁的高新技術(shù)企業(yè)，經(jīng)過多年的銳意進(jìn)取、自主創(chuàng)新，現(xiàn)已開發(fā)出多品類，多型號(hào)，性能優(yōu)良的導(dǎo)熱粉體。公司在研發(fā)能力、工藝水平、產(chǎn)品性能及市場占有率等方面均居于行業(yè)領(lǐng)先水平。產(chǎn)品除在國內(nèi)銷售外，還銷售至美國、歐洲和韓國等海外市場。

氧化鋁粉體

公司下游客戶為國內(nèi)外各大導(dǎo)熱材料廠商，公司主要產(chǎn)品目前已進(jìn)入導(dǎo)熱材料行業(yè)龍頭客戶供應(yīng)鏈體系。依托領(lǐng)先的技術(shù)優(yōu)勢和優(yōu)異的產(chǎn)品穩(wěn)定性，公司產(chǎn)品供應(yīng)萊爾德、派克漢尼汾、LG化學(xué)、比亞迪、漢高、金戈新材等國內(nèi)外知名企業(yè)。

公司掌握先進(jìn)的無機(jī)非金屬導(dǎo)熱粉體加工技術(shù)，核心技術(shù)均通過自主研發(fā)取得，覆蓋導(dǎo)熱粉體材料生產(chǎn)制造的全流程，其中以熔融球化技術(shù)制備球形氧化鋁為代表。通過采用自行設(shè)計(jì)研發(fā)的粉體球化爐作為核心設(shè)備，依托公司的粉體制備技術(shù)群和裝備開發(fā)技術(shù)群等一系列核心技術(shù)，公司生產(chǎn)的球形氧化鋁產(chǎn)品在純度、比表面積、球化率、穩(wěn)定性等關(guān)鍵指標(biāo)均達(dá)到了國內(nèi)先進(jìn)水平。

球形氧化鋁生產(chǎn)工藝流程圖

公司是國家級(jí)專精特新“小巨人”企業(yè)、國家高新技術(shù)企業(yè)、四川省專精特新中小企業(yè)、四川省新經(jīng)濟(jì)示范企業(yè)，擁有四川省企業(yè)技術(shù)中心。公司球形氧化鋁產(chǎn)品于2022年獲得四川省經(jīng)信廳“國內(nèi)首批次”新材料認(rèn)定。

浙江亞通新材料股份有限公司

公司主營業(yè)務(wù)為高性能有色金屬材料的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售，主要產(chǎn)品為有色金屬釬焊材料、貴金屬催化劑以及高性能金屬合金粉，下游應(yīng)用市場包括電子、半導(dǎo)體、制冷、軍工、航空、航天、醫(yī)藥、農(nóng)藥等領(lǐng)域。其中，釬焊材料是指釬焊過程中使用的有色金屬焊料，主要用于精密、微型、復(fù)雜、多焊縫或異種材料的焊接；貴金屬催化劑是一種用于改變化學(xué)反應(yīng)速度而本身的組成、化學(xué)性質(zhì)和質(zhì)量在反應(yīng)前后不發(fā)生變化的貴金屬材料；高性能金屬合金粉是由兩種或多種組元部分或完全合金化而制得的金屬粉末，主要用于3D打印等領(lǐng)域。

經(jīng)過多年的研發(fā)和積累，公司形成了系列有特色和核心技術(shù)的產(chǎn)品：釬焊材料領(lǐng)域，IGBT大功率半導(dǎo)體器件封裝領(lǐng)域中陶瓷覆銅基板（AMB）釬焊用半導(dǎo)體活性釬料——銀銅鈦（AgCuTi）合金粉，通過鈦元素含量的合理優(yōu)化，以及銀、銅等原材料的提純工藝改進(jìn)，保證了銀銅鈦釬料的純度與活性，通過真空感應(yīng)熔煉工藝制備了均勻、一致的銀銅鈦合金鑄錠，并進(jìn)一步通過非接觸式真空氣霧化工藝制備成滿足客戶要求的粒度超細(xì)的金屬合金粉，實(shí)現(xiàn)了在綜合考慮釬焊工藝和效果以及生產(chǎn)成本的基礎(chǔ)上最大化活性釬料的活度的目的，從而確保陶瓷和金屬銅連接的可靠性；公司該產(chǎn)品對(duì)標(biāo)國際領(lǐng)先企業(yè)東京焊接公司同類產(chǎn)品，公司成功批量化供應(yīng)該產(chǎn)品，幫助下游客戶打破了高性能陶瓷覆銅基板的進(jìn)口依賴，主要客戶包括國內(nèi)領(lǐng)先的IGBT大功率半導(dǎo)體器件生產(chǎn)商比亞迪等。經(jīng)浙江省經(jīng)信廳委托組織的專家鑒定，公司“AMB陶瓷基板用AgCuTi活性釬料粉末”處國際同類產(chǎn)品先進(jìn)水平。

活性釬料在陶瓷覆銅板中的應(yīng)用

公司通過多元合金化替代有害重金屬鎘，并采用各項(xiàng)技術(shù)過濾掉硬釬釬料中非金屬雜質(zhì)顆粒和細(xì)小氧化物顆粒，開發(fā)了系列無鎘綠色釬料，以及節(jié)銀或無銀中溫釬料，公司憑借該類產(chǎn)品參與的“釬料無害化與高效釬焊技術(shù)及應(yīng)用”項(xiàng)目獲得2016年的國家科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)。下游客戶包括三花智控、盾安環(huán)境等行業(yè)內(nèi)領(lǐng)先企業(yè)。

高性能金屬合金粉領(lǐng)域，公司通過真空熔煉、高壓氣體霧化、惰性氣體保護(hù)等工藝流程和技術(shù)措施制備了系列高性能高溫釬料粉、增材制造粉、注射成型粉等，廣泛應(yīng)用于3D打印等領(lǐng)域。經(jīng)浙江省經(jīng)信廳委托組織的專家鑒定，公司“高品質(zhì)、低成本3D打印用合金粉體”處國際同類產(chǎn)品先進(jìn)水平；“增材制造用金屬粉體國產(chǎn)化及應(yīng)用”項(xiàng)目獲得2021年度浙江省科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎(jiǎng)三等獎(jiǎng)。

高品質(zhì)球形金屬釬焊粉

重慶潤際遠(yuǎn)東新材料科技股份有限公司

公司是一家專業(yè)從事高濃度合金元素添加劑、晶粒細(xì)化劑等新型金屬功能材料研發(fā)、生產(chǎn)、銷售的國家級(jí)“專精特新”小巨人企業(yè)和國家級(jí)“知識(shí)產(chǎn)權(quán)優(yōu)勢企業(yè)”，產(chǎn)品主要用于高端特種鋼和高端鋁合金的制備，最終用于國防軍工、航空航天、汽車板材、特高壓、新能源汽車、光伏、風(fēng)電、儲(chǔ)能、高鐵、大型船舶等高端應(yīng)用領(lǐng)域。

經(jīng)過多年的自主研發(fā)和技術(shù)積累，公司圍繞低溫快速熔化、高濃度高收得率目標(biāo)，綜合運(yùn)用粉體制備、表面改性、燒結(jié)成型等相結(jié)合的新工藝，成功解決高熔點(diǎn)、高濃度和低溫熔化、快速熔化相矛盾的技術(shù)難題，形成了以“高熔點(diǎn)金屬低溫熔化”為核心特征的高濃度合金元素添加關(guān)鍵制備的創(chuàng)新技術(shù)體系，相關(guān)技術(shù)已成熟應(yīng)用于公司主要產(chǎn)品的生產(chǎn)。

公司自主研發(fā)的以高熔點(diǎn)金屬低溫熔化技術(shù)為核心的“高濃度合金元素添加劑制備關(guān)鍵技術(shù)”經(jīng)中國有色金屬工業(yè)協(xié)會(huì)院士專家組評(píng)定達(dá)到國際先進(jìn)水平，該技術(shù)榮獲2020年度中國有色金屬工業(yè)科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)一等獎(jiǎng)，運(yùn)用該技術(shù)生產(chǎn)的錳劑產(chǎn)品在我國多個(gè)實(shí)現(xiàn)進(jìn)口替代的高端特種鋼制備過程中發(fā)揮了關(guān)鍵或重要作用。

公司主要產(chǎn)品為合金元素添加劑和晶粒細(xì)化劑，是先進(jìn)合金制造的關(guān)鍵添加材料，屬于新材料行業(yè)中的新型金屬功能材料。合金元素添加劑系指在合金制備過程中添加的一種或多種其他元素，以實(shí)現(xiàn)增強(qiáng)合金性能作用的金屬添加劑產(chǎn)品。晶粒細(xì)化劑主要用于鋁合金行業(yè)，系通過向金屬或合金熔體中加入少量的某一種元素或化合物，在基本不改變金屬或合金化學(xué)成分的前提下，確保金屬或合金液在凝固前熔體中形成大量的形核質(zhì)點(diǎn)，使它們均勻地分散在熔體中，使凝固形核率大大提高，從而達(dá)到細(xì)化晶粒進(jìn)而增強(qiáng)材料強(qiáng)度、塑性的目的。公司合金元素添加劑產(chǎn)品主要包括錳（Mn）劑、硅（Si）劑、鐵（Fe）劑、鉻（Cr）劑、鐵硅復(fù)合元素添加劑等系列，晶粒細(xì)化劑產(chǎn)品主要包括釩（V）劑、鈦（Ti）劑等系列。

公司客戶中隸屬于世界500強(qiáng)企業(yè)集團(tuán)的客戶有16家；屬于全球十大鋼鐵集團(tuán)（或其子公司）的客戶有7家，包括寶武鋼鐵集團(tuán)、ArcelorMittal、JFE鋼鐵、TATA鋼鐵、浦項(xiàng)等；屬于全球前十大鋁合金集團(tuán)的客戶有3家，包括EGA、Alcoa、海德魯鋁業(yè)等。除上述外，公司產(chǎn)品用戶還包含多家境內(nèi)外上市企業(yè)集團(tuán)（或其子公司），如JSW、諾貝麗斯、Constellium、Arconic等。

深圳市尚水智能股份有限公司

公司是一家專業(yè)從事微納米材料分散與研磨智能系統(tǒng)研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和銷售的高新技術(shù)企業(yè)。公司主要產(chǎn)品為以非標(biāo)鋰電池制漿系統(tǒng)應(yīng)用裝備為核心的微納米材料智能處理系統(tǒng)，可廣泛運(yùn)用于動(dòng)力電池、儲(chǔ)能電池、3C電池等多領(lǐng)域產(chǎn)品的智能生產(chǎn)制造。為鋰電池生產(chǎn)中的制漿工序、鋰電池正負(fù)極材料生產(chǎn)中的分散、研磨、粉碎、包覆等工序提供核心裝備及自動(dòng)化整線解決方案。

制漿是鋰電池生產(chǎn)的第一道工序和核心環(huán)節(jié)，也是后續(xù)涂布、輥壓等工序高質(zhì)量完成的必要條件，其工藝流程是將電池活性材料、導(dǎo)電劑和高分子粘結(jié)劑等多種粉料相互混合、溶解、分散在溶劑中形成均勻穩(wěn)定的懸浮體系，制備的成品漿料用于極片涂布工序。漿料的品質(zhì)（均勻性、穩(wěn)定性、一致性等）對(duì)鋰電池產(chǎn)品的內(nèi)阻、容量、循環(huán)壽命、倍率、一致性、安全性以及良品率起著決定性作用，對(duì)鋰電池產(chǎn)品性能的影響占比高達(dá)50%。

公司多年來深耕以鋰電池制漿為核心應(yīng)用的微納米材料智能處理領(lǐng)域，自創(chuàng)立以來，一直以原理創(chuàng)新和為客戶創(chuàng)造價(jià)值、提升設(shè)備效能為目標(biāo)，依托技術(shù)優(yōu)勢和良好的市場口碑，現(xiàn)已與寧德時(shí)代、比亞迪、億緯鋰能、中創(chuàng)新航、寧德新能源、瑞浦蘭鈞、楚能新能源、鵬輝能源、星恒電源、天津力神等知名鋰電池生產(chǎn)企業(yè)，廣汽埃安、蔚來汽車等知名新能源汽車企業(yè)，以及貝特瑞、恩捷股份等知名鋰電池材料企業(yè)建立良好的合作關(guān)系。

公司微納米材料智能處理系統(tǒng)主要用于鋰電池的制漿環(huán)節(jié)，在鋰電池制漿裝備領(lǐng)域具有突出的市場地位，公司首創(chuàng)了循環(huán)式高效制漿技術(shù)并將其成功推向市場，引領(lǐng)了鋰電池制漿技術(shù)從傳統(tǒng)批次式制漿方式向半連續(xù)式制漿方式的升級(jí)，大幅提升了制漿的效率、均勻性和一致性，顯著降低了制漿系統(tǒng)的能耗和占地空間，并提高了制漿環(huán)節(jié)的自動(dòng)化和智能化水平，幫助下游客戶降低了投資和運(yùn)營成本，獲得了頭部客戶的高度認(rèn)可，技術(shù)水平行業(yè)領(lǐng)先。

尚水智能循環(huán)式高效制漿系統(tǒng)

資料來源：各公司招股說明書

（中國粉體網(wǎng)編輯整理/平安）

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