中國粉體網(wǎng)訊 近日，北海市行政審批局對北海國英硅材料科技有限公司年產(chǎn)60萬噸光伏玻璃用石英砂項目環(huán)境影響評價受理情況進行了公示。
北海國英硅材料科技有限公司年產(chǎn)60萬噸光伏玻璃用石英砂項目擬于2023年 8月開始施工，項目總投資1500萬元，總用地面積合計為45423.19m2，建設(shè)有礦石原料堆放區(qū)、礦石原料預(yù)處理車間及成品庫、酸洗車間、提純車間及產(chǎn)品庫、尾砂水沉淀池處理區(qū)、尾礦堆放區(qū)。項目建設(shè)有2條生產(chǎn)線，分別為1條礦石原料前期預(yù)處理加工生產(chǎn)線和1條礦砂提純加工生產(chǎn)線，年產(chǎn)光伏玻璃砂60萬t。
▲ 生產(chǎn)工藝流程
石英原料預(yù)處理加工生產(chǎn)線工藝流程圖
原料運輸、裝卸和儲存：項目外購周邊礦區(qū)開采產(chǎn)品石英（硅）礦石、石英（硅）砂等原礦作為生產(chǎn)原料，從廠外運送到廠內(nèi)礦石原料堆放區(qū)卸料暫存，待進入生產(chǎn)線。
進料和破碎：原料堆放區(qū)內(nèi)礦石原料使用鏟車鏟送至進料斗內(nèi)，通過皮帶封閉輸送至破碎機內(nèi)加水濕潤進行濕法破碎成為粒徑（小于5mm）較小的礦砂，經(jīng)過皮帶封閉輸送至洗砂機進行洗砂處理。
洗砂：破碎后礦砂粒經(jīng)過皮帶輸送至洗砂機內(nèi)加水清洗，洗砂機設(shè)置有滾輪和洗砂池，礦砂進入到洗砂池內(nèi)加入清水進行清洗，泥土則溶解至水中從而達到礦砂清洗效果。
擦洗：經(jīng)過洗砂機清洗過的礦砂進入擦洗機內(nèi)，通過攪拌作用使得擦洗機內(nèi)的石英砂相互摩擦進一步清洗石英砂中含有的泥土，得到干凈的水洗礦砂，經(jīng)過管道輸送至振動脫水篩內(nèi)脫水后得到含水率小于10%的礦砂產(chǎn)品，經(jīng)過管道輸送至酸洗池內(nèi)進行酸洗處理。
浸泡酸洗：在配酸罐內(nèi)加入草酸液、氫氟酸、鹽酸和硅酸鈉，按照比例配置成8%的酸洗液，酸洗液使用管道輸送至酸洗池內(nèi)對池內(nèi)礦砂進行酸洗，酸洗過程常溫浸泡20小時，酸液將礦砂表面的鐵元素反應(yīng)進行清洗去除，達到除鐵脫色的目的。
脫酸清洗：酸洗池內(nèi)酸洗液回收完成后，往酸洗池內(nèi)加入清水對礦砂進行脫酸清洗，攪動池內(nèi)礦砂和清水充分接觸，清洗完成后使用抽水泵將池內(nèi)的脫水廢水抽出送至脫水廢水處理池內(nèi)進行處理。脫水清洗過程重復(fù)進行2次。
石英砂半成品：經(jīng)過脫酸清洗后的礦砂使用挖掘機從酸洗池內(nèi)挖出暫存在半成品堆場內(nèi)，待后續(xù)進入提純工序。
項目半成品石英砂提純加工生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝流程
進料制砂：企業(yè)廠內(nèi)預(yù)處理加工生產(chǎn)線酸洗后的礦砂半成品倉庫內(nèi)儲存的半成品使用鏟車輸送至傳輸皮帶內(nèi)封閉輸送是進料斗內(nèi)，進料斗內(nèi)計入清水，清水和石英砂一起經(jīng)過管道輸送至制砂機內(nèi)，通過濕法制砂得到粒徑為0.2~0.5mm的細砂顆粒。
氣選和重選：制砂后的細砂顆粒進入到氣選設(shè)備和重選設(shè)備，將細砂顆粒中含有的非石英砂雜質(zhì)進行去除，得到純度較高的石英砂細砂顆粒。
篩分：石英砂細顆粒進入到篩分機內(nèi)進行篩分，粒徑小于0.5mm的合格石英砂細顆粒進入到下一工序，粒徑大于0.5mm的細砂顆粒返回到制砂機重新進行制砂加工處理。
磁選、脫水：合格粒徑的石英砂細砂顆粒經(jīng)過組合磁選設(shè)備進一步將含有的鐵等磁性礦物去除，然后皮帶輸送至脫水機內(nèi)進行脫水得到含水率約為6%的成品光伏玻璃砂，直接使用噸袋打包后入庫待售。
參考來源：北海市行政審批局
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