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            碳酸鈣也有“1000億規(guī)!钡南掠问袌?!輕鈣、重鈣都很愛...


            來源:中國粉體網(wǎng)   昧光

            [導讀]  從橡膠制品行業(yè)的下游細分市場來看,主要的應用端之一是交通運輸領域,其中輪胎行業(yè)逐步成為最大的細分市場之一,其市場需求占比達到80%以上。據(jù)資料顯示,2021年全球橡膠輪胎產(chǎn)量約為23.95萬條,同比增長了約12.8%。

            中國粉體網(wǎng)訊


            1未來全球橡膠市場走向“1000億”規(guī)模


            2020年全球橡膠產(chǎn)量約為986.5萬噸,到2021年增長至1107萬噸左右,市場增速約12.21%,據(jù)預測2022年全球橡膠產(chǎn)量將會達到約1418.9萬噸,同比增加28.18%。其中,馬來西亞和印尼地區(qū)的增速較高,分別為6.5%和2.9%左右;中國、泰國和印度的市場增速約為1.8%、1.4%和1.2%。


            根據(jù)公開數(shù)據(jù)顯示,2020年全球橡膠制品的市場規(guī)模約為627.6億美元,較2019年同比增長了約53億美元,市場增速提高了約6.7%;走過“口罩”時代,2021年增長至725.8億美元左右,據(jù)預測2027年全球橡膠制品行業(yè)的市場規(guī)模將會達到約1000億美元,年平均復合增長率約為6.2%。



            橡膠制品 圖源:天源橡膠


            2目前全球最大橡膠出口國,一半商品在中國


            全球橡膠生產(chǎn)大國分別是泰國、印尼和馬來西亞,這三個國家的橡膠產(chǎn)量占了世界的70%。其中,泰國是最大的橡膠生產(chǎn)國和出口國。據(jù)了解,2022年上半年,泰國橡膠出口量大約219萬噸,創(chuàng)匯達到705億泰銖(約合20億美元),一躍成為全球最大的橡膠出口國。在這樣良好的發(fā)展趨勢下,泰國橡膠管理局預計,2022年泰國的橡膠產(chǎn)量有望達到479萬噸。


            2022年1~6月,中國從泰國進口142萬噸橡膠和合成橡膠,同比增長了5.37%,占據(jù)了泰國出口橡膠商品的一半,中國也成為了泰國橡膠和橡膠制品最大的出口市場。


            3橡膠填料“三駕馬車”之碳酸鈣


            碳酸鈣在橡膠中用量大,應用廣,是除炭黑和二氧化硅之外在橡膠制品中應用最成熟的廉價無機填料。碳酸鈣可達到改善膠料工藝性能、減少高價橡膠用量、增加制品容積等目的,也兼具著色、隔離、脫膜等多重作用。


            例如,超細碳酸鈣可部分替代炭黑和白炭黑用于汽車輪胎的生產(chǎn),如在胎側、簾布膠、氣密層膠、內(nèi)層膠、緩沖膠等方面;超細碳酸鈣應用在膠管、膠帶中主要起補強、增白作用,同時提高膠料分散性的效果等。


            用于橡膠的沉淀碳酸鈣


            4重鈣、輕鈣、納米鈣在橡膠中的不同應用


            (1)重質(zhì)碳酸鈣


            重質(zhì)碳酸鈣在橡膠工業(yè)中主要用作填充劑,也可作為著色劑、隔離劑和脫模劑使用。重質(zhì)碳酸鈣與橡膠的混煉加工性能好,能增加膠料的挺性,不延遲硫化,且價格低廉,適用于鞋跟、鞋底、地板、膠管以及模壓、擠出和發(fā)泡橡膠制品等。


            (2)輕質(zhì)碳酸鈣


            輕質(zhì)碳酸鈣具有半補強性,主要用作橡膠的白色補強填充劑。輕質(zhì)碳酸鈣在膠料中易分散,能改善膠料的拉伸強度、撕裂強度和耐磨性,其膠料物理性能略優(yōu)于重質(zhì)碳酸鈣膠料。輕質(zhì)碳酸鈣在橡膠制品中的應用十分廣泛,常用于輸送帶、膠管、膠板、膠布、膠鞋和醫(yī)用橡膠制品等。


            (3)納米碳酸鈣


            改性納米碳酸鈣(用偶聯(lián)劑及其他高分子材料進行表面復合處理),用于橡膠制品添加中,可滿足“補強性、配伍性,加工性”三方面要素的要求,可全部替代半補強劑(硬粘土,滑石等),甚至部分替代高比表的增強劑(炭黑,二氧化硅等);另外作為分散助劑使用時,能有效改善超微細顆粒如炭黑或二氧化硅的共混性,改進橡膠補強劑的分散狀態(tài),可減少硅烷偶聯(lián)劑等昂貴的橡膠助劑用量,其較高的填充量也降低了橡膠的使用量,有助于降低成本,同時還可以縮短橡膠的硫化時間,具有較好的經(jīng)濟效益。


            (4)一般要求


            吸油值:橡膠行業(yè)對超細碳酸鈣的吸油值要求較高,吸油值越高,對橡膠的浸潤性和補強性就越好。


            pH值:超細碳酸鈣的pH值主要影響其硫化速率,一般應控制在9.5~10.5,若pH值偏低,則硫化速率變慢,降低效率同時增加能耗。


            晶形:由于橡膠要求補強性能非常高,故超細碳酸鈣的晶形應以鏈狀或鏈鎖狀為主,加工時鏈段會相互纏繞,可增強體系的強度。


            粒徑:應用于橡膠中的納米碳酸鈣粒徑一般以80~120nm為宜,粒徑過大無法起到補強的效果,而粒徑過小與橡膠浸潤的接觸面積增大,使分散困難,影響橡膠的混煉。


            水分:水分控制應不高于0.5%,若水分過高,則硫化的焦燒時間延長,不利于硫化速率的提升。


            寫在最后


            從橡膠制品行業(yè)的下游細分市場來看,主要的應用端之一是交通運輸領域,其中輪胎行業(yè)逐步成為最大的細分市場之一,其市場需求占比達到80%以上。據(jù)資料顯示,2021年全球橡膠輪胎產(chǎn)量約為23.95萬條,同比增長了約12.8%。


            此外,在能源轉(zhuǎn)型的大背景下,中國新能源汽車及其配套市場一路高歌猛進,消費者對于乘用車替換輪胎的需求與日俱增,被輪胎頭部企業(yè)看好。


            參考來源:粉體網(wǎng)、橡膠技術網(wǎng)、研精畢智、清遠市凱恩思納米材料有限公司、中國化工報等


            (中國粉體網(wǎng)編輯整理/昧光)

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            作者:昧光

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