據(jù)國家科技部網(wǎng)2005年11月15日報(bào)道： “十五”科技攻關(guān)計(jì)劃“西部開發(fā)科技行動(dòng)”重大項(xiàng)目“西部稀有金屬新材料制備技術(shù)開發(fā)與產(chǎn)業(yè)化示范基地”自2001年開始建設(shè)以來，國家撥款500萬元，實(shí)際投資達(dá)到6900萬元。幾年來，基地不但發(fā)展成陜西省高技術(shù)產(chǎn)業(yè)的亮點(diǎn)，而且推動(dòng)了陜西成為我國低溫超導(dǎo)材料的生產(chǎn)中心。
一、基地的建設(shè)特點(diǎn)
1.以關(guān)鍵技術(shù)突破帶動(dòng)產(chǎn)業(yè)化發(fā)展�；匾劳形鞅庇猩饘傺芯吭旱募夹g(shù)、人才優(yōu)勢，選擇與產(chǎn)業(yè)化相關(guān)的4個(gè)重點(diǎn)技術(shù)和產(chǎn)品工藝進(jìn)行攻關(guān)。重點(diǎn)進(jìn)行超導(dǎo)材料、鈦合金材料、難熔金屬材料、金屬復(fù)合材料及微孔材料等稀有金屬新材料關(guān)鍵領(lǐng)域的研究開發(fā)，建立稀有金屬新材料的質(zhì)量保證體系。
2.加強(qiáng)有色金屬新材料領(lǐng)域的人才隊(duì)伍建設(shè)�；匾罁�(jù)“派出去和請進(jìn)來相結(jié)合”、“穩(wěn)定培養(yǎng)現(xiàn)有人才和吸引招聘優(yōu)秀人才相結(jié)合”、“技術(shù)型人才和經(jīng)營型人才相結(jié)合”的原則，加強(qiáng)人才隊(duì)伍建設(shè)。在邀請國外知名專家講學(xué)和工作的同時(shí)，選派8名優(yōu)秀人才分赴法國、日本、美國、俄羅斯等國的研究機(jī)構(gòu)及大專院校培訓(xùn)。向社會(huì)招聘優(yōu)秀人才的同時(shí)，與東北大學(xué)、西安交通大學(xué)等高校聯(lián)合培養(yǎng)高學(xué)歷人才、技術(shù)與管理兼?zhèn)涞膹?fù)合人才。實(shí)行管理、技術(shù)入股的形式，采取收入與貢獻(xiàn)掛鉤的機(jī)制，建立靈活的用人機(jī)制。
3.建立以產(chǎn)學(xué)研為核心的運(yùn)行機(jī)制�；匾愿咝：涂蒲性核鶠榧夹g(shù)創(chuàng)新源泉，以企業(yè)為服務(wù)對象，以科研成果的轉(zhuǎn)化、中試和產(chǎn)業(yè)化為目標(biāo)，建立良性循環(huán)的持續(xù)創(chuàng)新機(jī)制。已先后和東北大學(xué)、西北工業(yè)大學(xué)、中南大學(xué)、陜西科技大學(xué)、西安交大等高校建立了合作關(guān)系，與西部金屬材料公司、西部超導(dǎo)公司、西部鈦業(yè)公司等企業(yè)建立了長期合作意向。
二、基地的建設(shè)成果
1.形成了中國有色金屬新材料領(lǐng)域的創(chuàng)新高地。自建設(shè)實(shí)施以來，基地共申請專利9項(xiàng)，其中授權(quán)發(fā)明專利3項(xiàng)，形成專有技術(shù)6項(xiàng)，發(fā)表論文33篇，開發(fā)新產(chǎn)品6項(xiàng)�；卦谂c國內(nèi)的研究機(jī)構(gòu)和企業(yè)開展合作的基礎(chǔ)上，還和法國國家科研中心、日本金屬材料技術(shù)研究所、德國漢堡大學(xué)、俄羅斯南烏拉爾大學(xué)等一批國外的著名研究機(jī)構(gòu)建立了合作關(guān)系，為基地的成果轉(zhuǎn)化和再創(chuàng)新提供了成果來源和技術(shù)支撐，也為基地的中試和產(chǎn)業(yè)化提供了重要的實(shí)施平臺(tái)。已經(jīng)形成了設(shè)備先進(jìn)、人才聚集、環(huán)境優(yōu)良、技術(shù)與產(chǎn)業(yè)結(jié)合緊密的創(chuàng)新高地，成為了我國最有實(shí)力的擁有大量自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的稀有金屬材料創(chuàng)新源之一。
2.取得了一批關(guān)鍵技術(shù)突破。通過重點(diǎn)攻關(guān)，基地取得了一批關(guān)鍵技術(shù)的突破，使主要產(chǎn)品的加工精度、純度及力學(xué)性能達(dá)到了國家軍用標(biāo)準(zhǔn)和國外同類產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，并大大改善了工藝穩(wěn)定性，降低了生產(chǎn)成本。如：研發(fā)出在常規(guī)條件下（空氣中）進(jìn)行大規(guī)格鈮鈦線材包套封焊的專有技術(shù)，其制備出的鈮鈦線材性能指標(biāo)達(dá)到國際采購標(biāo)準(zhǔn)；優(yōu)化了改進(jìn)難熔金屬的傳統(tǒng)錠坯制備技術(shù)，優(yōu)化了交叉軋制、加工潤滑技術(shù)和表面技術(shù)，開發(fā)的CT機(jī)用高精度鎢片通過了美國GE公司的質(zhì)量認(rèn)證；自主研發(fā)的超導(dǎo)材料替代了進(jìn)口，并成功打入國際市場。
3.加強(qiáng)了技術(shù)擴(kuò)散，帶動(dòng)了地方經(jīng)濟(jì)發(fā)展�；�2004年實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值4.8億元，利稅1.1億元，出口創(chuàng)匯380萬美元，實(shí)現(xiàn)技術(shù)成果轉(zhuǎn)讓收入4870萬元。同時(shí)在基地的帶動(dòng)下，在西安、寶雞等地區(qū)已經(jīng)形成一個(gè)由60余家民營、合資高新技術(shù)企業(yè)組成的，年產(chǎn)值達(dá)20億元人民幣的有色金屬新材料產(chǎn)業(yè)群。
一、基地的建設(shè)特點(diǎn)
1.以關(guān)鍵技術(shù)突破帶動(dòng)產(chǎn)業(yè)化發(fā)展�；匾劳形鞅庇猩饘傺芯吭旱募夹g(shù)、人才優(yōu)勢，選擇與產(chǎn)業(yè)化相關(guān)的4個(gè)重點(diǎn)技術(shù)和產(chǎn)品工藝進(jìn)行攻關(guān)。重點(diǎn)進(jìn)行超導(dǎo)材料、鈦合金材料、難熔金屬材料、金屬復(fù)合材料及微孔材料等稀有金屬新材料關(guān)鍵領(lǐng)域的研究開發(fā)，建立稀有金屬新材料的質(zhì)量保證體系。
2.加強(qiáng)有色金屬新材料領(lǐng)域的人才隊(duì)伍建設(shè)�；匾罁�(jù)“派出去和請進(jìn)來相結(jié)合”、“穩(wěn)定培養(yǎng)現(xiàn)有人才和吸引招聘優(yōu)秀人才相結(jié)合”、“技術(shù)型人才和經(jīng)營型人才相結(jié)合”的原則，加強(qiáng)人才隊(duì)伍建設(shè)。在邀請國外知名專家講學(xué)和工作的同時(shí)，選派8名優(yōu)秀人才分赴法國、日本、美國、俄羅斯等國的研究機(jī)構(gòu)及大專院校培訓(xùn)。向社會(huì)招聘優(yōu)秀人才的同時(shí)，與東北大學(xué)、西安交通大學(xué)等高校聯(lián)合培養(yǎng)高學(xué)歷人才、技術(shù)與管理兼?zhèn)涞膹?fù)合人才。實(shí)行管理、技術(shù)入股的形式，采取收入與貢獻(xiàn)掛鉤的機(jī)制，建立靈活的用人機(jī)制。
3.建立以產(chǎn)學(xué)研為核心的運(yùn)行機(jī)制�；匾愿咝：涂蒲性核鶠榧夹g(shù)創(chuàng)新源泉，以企業(yè)為服務(wù)對象，以科研成果的轉(zhuǎn)化、中試和產(chǎn)業(yè)化為目標(biāo)，建立良性循環(huán)的持續(xù)創(chuàng)新機(jī)制。已先后和東北大學(xué)、西北工業(yè)大學(xué)、中南大學(xué)、陜西科技大學(xué)、西安交大等高校建立了合作關(guān)系，與西部金屬材料公司、西部超導(dǎo)公司、西部鈦業(yè)公司等企業(yè)建立了長期合作意向。
二、基地的建設(shè)成果
1.形成了中國有色金屬新材料領(lǐng)域的創(chuàng)新高地。自建設(shè)實(shí)施以來，基地共申請專利9項(xiàng)，其中授權(quán)發(fā)明專利3項(xiàng)，形成專有技術(shù)6項(xiàng)，發(fā)表論文33篇，開發(fā)新產(chǎn)品6項(xiàng)�；卦谂c國內(nèi)的研究機(jī)構(gòu)和企業(yè)開展合作的基礎(chǔ)上，還和法國國家科研中心、日本金屬材料技術(shù)研究所、德國漢堡大學(xué)、俄羅斯南烏拉爾大學(xué)等一批國外的著名研究機(jī)構(gòu)建立了合作關(guān)系，為基地的成果轉(zhuǎn)化和再創(chuàng)新提供了成果來源和技術(shù)支撐，也為基地的中試和產(chǎn)業(yè)化提供了重要的實(shí)施平臺(tái)。已經(jīng)形成了設(shè)備先進(jìn)、人才聚集、環(huán)境優(yōu)良、技術(shù)與產(chǎn)業(yè)結(jié)合緊密的創(chuàng)新高地，成為了我國最有實(shí)力的擁有大量自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的稀有金屬材料創(chuàng)新源之一。
2.取得了一批關(guān)鍵技術(shù)突破。通過重點(diǎn)攻關(guān)，基地取得了一批關(guān)鍵技術(shù)的突破，使主要產(chǎn)品的加工精度、純度及力學(xué)性能達(dá)到了國家軍用標(biāo)準(zhǔn)和國外同類產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，并大大改善了工藝穩(wěn)定性，降低了生產(chǎn)成本。如：研發(fā)出在常規(guī)條件下（空氣中）進(jìn)行大規(guī)格鈮鈦線材包套封焊的專有技術(shù)，其制備出的鈮鈦線材性能指標(biāo)達(dá)到國際采購標(biāo)準(zhǔn)；優(yōu)化了改進(jìn)難熔金屬的傳統(tǒng)錠坯制備技術(shù)，優(yōu)化了交叉軋制、加工潤滑技術(shù)和表面技術(shù)，開發(fā)的CT機(jī)用高精度鎢片通過了美國GE公司的質(zhì)量認(rèn)證；自主研發(fā)的超導(dǎo)材料替代了進(jìn)口，并成功打入國際市場。
3.加強(qiáng)了技術(shù)擴(kuò)散，帶動(dòng)了地方經(jīng)濟(jì)發(fā)展�；�2004年實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值4.8億元，利稅1.1億元，出口創(chuàng)匯380萬美元，實(shí)現(xiàn)技術(shù)成果轉(zhuǎn)讓收入4870萬元。同時(shí)在基地的帶動(dòng)下，在西安、寶雞等地區(qū)已經(jīng)形成一個(gè)由60余家民營、合資高新技術(shù)企業(yè)組成的，年產(chǎn)值達(dá)20億元人民幣的有色金屬新材料產(chǎn)業(yè)群。
