中國粉體網(wǎng)訊  在第22屆中國國際工業(yè)博覽會上，上海榕融新材料科技有限公司宣布國產(chǎn)氧化鋁連續(xù)纖維完成中試，打造了一套高鋁氧增強復合材料膠體及預浸料生產(chǎn)、纖維生產(chǎn)、織物生產(chǎn)、結構件生產(chǎn)、定型測試的整體產(chǎn)業(yè)鏈。這標志著歷時十五年的科研攻關走出了實驗室，國內(nèi)耐高溫新材料的“卡脖子時代”終于結束。

氧化鋁連續(xù)纖維是國際公認的耐高溫熱端構件新一代主力材料，高鋁氧生產(chǎn)工藝橫跨高分子膠體、礦物質干法紡絲、分子鏈構、高溫燒結晶相化等多學科，各生產(chǎn)環(huán)節(jié)都是非標設備，因此量產(chǎn)工藝設備的研發(fā)難度很大。赤羽氧化鋁連續(xù)纖維是以氧化鋁（熔點2050℃）為主要成分制造的連續(xù)纖維，除了具備表面活性高，彈性模量大、抗化學侵蝕能力強等特點外，其單絲抗拉強度極高，具有良好的抗沖擊性和可繞性，可作為增強材料應用到纖維增強復合材料大構件中。同時高鋁氧熔點高，熱導率低、絕緣性好，1650℃燃氣中仍保持完整纖維形態(tài)，滿足在高溫燃氣環(huán)境中長期服役的要求，在制備耐燒蝕隔熱復合材料方面得天獨厚、不可替代。

上海榕融研制成功的高鋁氧是國內(nèi)最新型的超輕質高溫絕熱材料之一，它采用高分子溶膠凝膠法配置氧化鋁溶膠，經(jīng)過一系列復雜工藝后得到成品氧化鋁連續(xù)纖維，化學成分主要為氧化鋁和氧化硅，纖維直徑為7-12微米，外觀白色，光滑柔軟,富有彈性,常規(guī)使用溫度可達1375度，具有良好的高溫穩(wěn)定性，導熱率低。氧化鋁連續(xù)纖維專用紡絲甬道技術具備國際先進水平，百噸級氧化物溶膠生產(chǎn)技術國內(nèi)首創(chuàng)突破了國內(nèi)工業(yè)化生產(chǎn)卡點，氧化鋁連續(xù)纖維原絲鋪絲烘干技術大大降低產(chǎn)品價格，產(chǎn)品質量穩(wěn)定可靠完全可以實現(xiàn)國產(chǎn)替代進口。

氧化物溶膠是連續(xù)氧化物陶瓷纖維生產(chǎn)的基礎原料，而基礎原料國產(chǎn)化、規(guī)模化和生產(chǎn)設備連續(xù)化、自動化是國內(nèi)氧化物陶瓷連續(xù)纖維行業(yè)面臨的關鍵難題。榕融新材料通過前期中試和產(chǎn)業(yè)化模擬試驗，完成了工業(yè)級國產(chǎn)基礎原料的篩選確認，實現(xiàn)了具有自主知識產(chǎn)權的百噸級國產(chǎn)化設備研發(fā)及定型，形成了膠體工業(yè)化生產(chǎn)標準程序和膠體產(chǎn)品質量檢測標準，能夠確保溶膠粘度、膠體氣泡、晶粒尺寸、微量成分等關鍵指標的精確、穩(wěn)定和高效控制，這一技術在國內(nèi)屬于首創(chuàng)。

上海榕融高鋁氧中試產(chǎn)線驗收是一個里程碑，標志著國內(nèi)歷時十五年的科研攻關走出了實驗室。一代材料一代裝備，新材料向工業(yè)高端裝備的應用轉化是個系統(tǒng)工程，今后在航天航空發(fā)動機、半導體燒結爐膛、異型大結構承燒架等制造領域，國產(chǎn)高鋁氧新材料將擁有廣闊的市場。

（中國粉體網(wǎng)編輯整理Betty）

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