與傳統(tǒng)的材料相比，在紫外線照射下固化的涂料和膠粘劑擁有很多的優(yōu)點。它們的溶劑含量遠遠低于傳統(tǒng)的產(chǎn)品，甚至為零。固化時間快，經(jīng)常在一秒以內(nèi)，由此大大提高了中間處理的速度。此外，由于固化過程不需要外部熱源，這樣大大降低熱應力對基材的影響。
固化材料的力學性能影響因數(shù)
安東帕的MCR系列流變儀能夠提供精確和可靠的測量，甚至可以測量最快的紫外固化反應。MCR流變儀配置帕爾貼溫控和玻璃底板組合，同時結合帕爾貼溫控上罩，這樣可以實現(xiàn)準確的溫度控制，并隔絕外界條件對樣品溫度的影響。
為了實現(xiàn)流變數(shù)據(jù)與紫外照射時間的精確匹配，紫外光源是直接由流變儀軟件控制，能夠根據(jù)反應組分的特性定制多元化的照射方案（持續(xù)照射，重復照射以及初始照射）。
流變儀和紫外光源
測試采用安東帕的MCR流變儀，配置帕爾帖控溫系統(tǒng)和可更換的玻璃底板，讓樣品從底部接受紫外照射。同時，為了實現(xiàn)樣品精確的溫度控制以及紫外線防護，我們使用了主動式的帕爾貼控溫上罩。
測試時的紫外光強度可以通過調(diào)節(jié)光圈值來實現(xiàn)，100%光圈值代表紫外強度12W/cm2，1%光圈值代表紫外強度0.12W/cm2。紫外波長譜（如下圖）的改變可以通過不同的濾光器來實現(xiàn)。
圖. 1 紫外光源波長譜圖
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測試參數(shù)
經(jīng)過對所有固化過程的研究，恒定頻率，恒定應變的振蕩測試最能反映紫外固化的過程。我們可以通過控制測量過程法向力值保持為0N（±滯后值）來補償樣品可能發(fā)生的收縮或者膨脹。
需要設置至少兩個測量段，第一個測量段，不帶紫外照射下測試10~30秒,獲取樣品固化前的測量數(shù)據(jù)，第二個測量段，除了流變測量參數(shù)外，還包含紫外光源信號設定。.
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結論
圖2是紫外固化膠在紫外線強度從1%增加到50%復合模量|G*|的變化曲線。虛線表示紫外照射開始；前30秒的測量作為參考。三個試驗均顯示紫外照射下復合模量出現(xiàn)快速增加，區(qū)別在于不同的紫外強度：紫外強度越高，固化反應越快，復合模量越早達到終值，甚至可以觀察到對固化后材料硬度的細微影響。
圖. 2 紫外強度對紫外固化膠的影響
圖3是三種不同的紫外固化涂料在兩個不同的紫外強度（空心點對應強度1%，實心點對應強度10%）下的測試曲線。流變儀軟件自動算出凝膠點（見下表）。
圖. 3 兩種紫外固化涂料在不同紫外強度下的固化曲線
涂料包含了不同份數(shù)的反應引發(fā)劑，紫外照射持續(xù)10s就可以觸發(fā)反應。這次關掉照射，還可以繼續(xù)固化。紫外照射的強度從1%增加到10%，固化反應時間大概縮短至原來的1/5。從圖上看，涂料1和2的曲線非常相似，就連固化后的特性也很接近。
通過MCR流變儀結合帕爾貼控溫玻璃單元和紫外光源研究各種照射（如，動態(tài)力學熱圖像分析）對材料的影響是可行的。
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