中國粉體網(wǎng)訊 研究、生產(chǎn)無機非金屬材料離不開粉體,每種粉體都有自己的物理化學(xué)特性,即使同一種粉體,不同的生產(chǎn)廠家、不同的生產(chǎn)工藝及不同的生產(chǎn)設(shè)備所生產(chǎn)出的粉體,其物理、化學(xué)性能指標也不盡相同,甚至?xí)休^大差別。
不同性能實際上也是相互關(guān)聯(lián)、相互影響的,并且直接影響粉體的加工性能和應(yīng)用。
理論上產(chǎn)品要達到質(zhì)量完全一致,粉體的各項性能指標也必須相同,但是在實際生產(chǎn)和應(yīng)用中,大部分情況下并需要對所有表征項目進行分析檢測,不同用戶在不同條件下所要求的表征項目也不相同,根據(jù)經(jīng)驗只需分析幾個關(guān)鍵指標即可,指標若全部分析也會造成時間和資金的浪費。
如α-Al2O3粉體,因其特殊的結(jié)構(gòu)和性質(zhì)特點,使其在電子、化工、航空航天等領(lǐng)域得到廣泛的應(yīng)用。在生產(chǎn)和使用中除了化學(xué)成分,常見的表征項目有:粒度、粒度分布、晶體形貌、原晶粒度、比表面積、真密度、松裝密度、吸油率、吸水率、PH值、電導(dǎo)等。
不同的粉體有著不完全相同的表征項目與指標,下面以氧化鋁的表征為主體,從無機粉體表征與檢測層面,大致總結(jié)了那些常用的表征指標,并簡單介紹了相應(yīng)方法或步驟。
粉體表征方法分類
直接評價法:通過檢測粉體的物理化學(xué)性質(zhì)和體相性質(zhì),如潤濕性、吸油值、分散性、黏度、表面結(jié)構(gòu)與成分、粒度大小與分布等指標,來表征和評價粉體質(zhì)量或效果。
間接評價法:通過粉體在實際應(yīng)用領(lǐng)域中的應(yīng)用性能,來評價粉體的質(zhì)量或效果。例如粉體的表面改性,由于目的性和專業(yè)性很強,因此間接評價法顯得非常重要,是評價粉體應(yīng)用價值的主要依據(jù)。
如何對粉體進行表征
粉體的粒度與形貌
顆粒粒度是指物料經(jīng)過細分散后尺寸的狀態(tài)。這是多數(shù)無機粉體最常用的表征指標,可用于粉體粒度分析的方法有:激光粒度儀、標準篩、光學(xué)顯微鏡、掃描電鏡等。
常用粉體粒度、形貌分析方法
一種激光粒度儀
比表面積的測量方法
在材料細分散的制備中,由于顆粒尺寸越來越小,形成了越來越多顆粒表面,引起表面能的巨大變化,用比表面積的概念把顆粒表面積與顆粒尺寸聯(lián)系起來,即:體積比表面積=顆粒總表面積/顆?傮w積;質(zhì)量比表面積=顆?偙砻娣e/顆?傎|(zhì)量。
一種比表面積測定儀
在實際應(yīng)用中,粉體的比表面積可以通過浸濕熱法、吸附法以及透過法幾種方法來測量,采取哪種方法要根據(jù)測量要求和物料、設(shè)備等條件決定。
粉體的顯微結(jié)構(gòu)分析
在很早以前,歐美學(xué)者就提出工程師要掌握顯微鏡法(也就是顯微圖像研究法),實際上圖像也是數(shù)據(jù),甚至比數(shù)字數(shù)據(jù)更能反映事物的真實狀態(tài),即信息量更大。
掃描電鏡與掃描圖像
以α-Al2O3粉體為例,可以通過其顯微圖像看出,α-Al2O3的晶體形狀、大小,是否片狀、球形、針狀,厚徑比、長徑比、發(fā)育程度等。
一個長期從事粉體研發(fā)生產(chǎn)的科研人員根據(jù)經(jīng)驗可以從顯微圖像判斷出粉體的晶體大小、形狀、發(fā)育程度、相對比表面積、甚至轉(zhuǎn)化率的大小、真比重、微粉有無團聚體、有無雜質(zhì)等。
化學(xué)成分的表征
化學(xué)成分是在表征超細粉體時要確定的重要部分。經(jīng)典的化學(xué)分析方法分析準確,最常用,最方便的化學(xué)分析方法包括氧化還原法、沉淀法、中和法以及絡(luò)合法等,在此不多做贅述。
但是化學(xué)分析法受限于化學(xué)穩(wěn)定性好的粉體材料。相比之下,儀器分析顯示出獨特的優(yōu)越性。
最常用最基本的儀器分析法是紅外光譜(LR)、核磁共振(NMR)、質(zhì)譜(MS)。
其他常用的分析方法主要是利用各種化學(xué)分析特征譜線,如原子發(fā)射光譜(AES)、原子吸收光譜(AAS)、X射線熒光分析(XRFS)和電子探針微區(qū)分析法(EPMA),這些方法主要是測量超細粉體的整體及其微區(qū)的化學(xué)組成,并對粉體化學(xué)成分進行定性、定量分析。
粉體的密度
部分粉體還需要對其不同的密度進行檢測。如α-Al2O3粉體,就需要對其真密度、松裝密度、壓實密度等進行檢測。
(1)真密度:真密度也稱有效密度,采用比重瓶法測量。采用國家標準GB/T6609.26-2004氧化鋁有效密度的測定。
(2)α-Al2O3 粉松裝密度:同樣是測定原粉,微粉的誤差大。從粉體松裝密度大小可以定性判斷粉體的比表面積、轉(zhuǎn)化率和原晶相對大小,另外,也可以簡單判斷出生產(chǎn)工藝。
(3)壓實密度:壓實密度一般用于測定微粉。不同的廠家略有差別,壓實密度與粉體的粒度、比表面積、轉(zhuǎn)化率、原晶大小、形狀、真密度都有關(guān)系。
結(jié)語
現(xiàn)代材料科學(xué)在很大程度上依賴于對材料性能與其成分及顯微組織關(guān)系的理解。因此,對材料性能的各種測試技術(shù),對材料組織從宏觀到微觀不同層次的表征技術(shù)構(gòu)成了材料科學(xué)與工程的一個重要部分,也是聯(lián)系材料設(shè)計與制造工藝直到獲得具有滿意使用性能的材料之間的橋梁。
不同工藝,設(shè)備生產(chǎn)出的產(chǎn)品物理化學(xué)性能也有所不同,各種性能之間存在一定的關(guān)聯(lián)并相互影響,只有充分了解和掌握才能更好地生產(chǎn)和應(yīng)用。
參考來源
馮文超. 超細粉體表征方法及應(yīng)用進展
譚和平等. 納米材料的表征與測試方法
朱永法. 納米材料的表征與測試技術(shù)
孫志昂等. 粉體表征技術(shù)在α-Al2O3檢測及生產(chǎn)中的應(yīng)用
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