一、走進青島帝斯
青島帝斯環(huán)�？萍加邢薰疚挥谇鄭u市城陽區(qū)正陽中路，公司致力于將全球領(lǐng)先的工業(yè)粉塵治理及物料活化助流技術(shù)帶到中國，為國內(nèi)用戶提供創(chuàng)新高效的產(chǎn)品及解決方案。
專注科研、不斷創(chuàng)新
公司依托于海外松散物料處理技術(shù)研發(fā)中心及團隊，不斷追求科技創(chuàng)新，推動國內(nèi)外技術(shù)交流及合作。海外技術(shù)研發(fā)中心擁有先進的CFD （計算機流體力學(xué)）模擬等設(shè)計分析軟件，結(jié)合現(xiàn)場，設(shè)計訂制滿足用戶要求的解決方案。在確保產(chǎn)品功能性及使用效果的同時，我們也注重設(shè)備能耗及運維成本的降低。結(jié)合幾十年實踐經(jīng)驗，選用全球優(yōu)質(zhì)的材料及部件，保證了產(chǎn)品的高使用壽命，增加企業(yè)的投資回報率。
二、部分產(chǎn)品介紹
GPC高效旋風(fēng)除塵器
旋風(fēng)除塵器（沙克龍Cylone）是應(yīng)用非常普遍的一種除塵器，由于其出塵效率不高，通常被應(yīng)用與布袋或者濾筒除塵器的預(yù)處理。
為了提高旋風(fēng)除塵器的除塵效率，一般采用較高的錐形筒體設(shè)計。實際中，這樣的設(shè)計使得攜帶粉塵的氣流向下朝著筒體較窄的部分運動，當(dāng)氣流被強迫進入筒體較窄的部分時，會產(chǎn)生逆轉(zhuǎn)渦流的現(xiàn)象，逆轉(zhuǎn)渦流攜帶粉塵沿著外部渦流內(nèi)部中心向上運動，最終從旋風(fēng)器除塵器排氣口排放。
逆轉(zhuǎn)渦流是常規(guī)旋風(fēng)除塵器效率低的主要原因。因為，內(nèi)部逆轉(zhuǎn)渦流在向上運動的過程中，將所有沒有被動沿筒壁做慣性運動的細小粉塵攜帶并排放。
常規(guī)旋風(fēng)除塵器長長的筒體設(shè)計使得粉塵有更多的時間沿著內(nèi)壁做慣性運動。但是，這樣的設(shè)計也增加了對現(xiàn)場安裝空間的要求，同時也增加了成本。
GPC高效旋風(fēng)除塵器代表著對常規(guī)高效旋風(fēng)除塵器技術(shù)的一次革新。區(qū)別于常規(guī)的旋風(fēng)除塵器，GPC高效旋風(fēng)除塵器不需要為了提高粉塵分離效率而采用長長的錐筒設(shè)計。GPC高效旋風(fēng)除塵器獨一無二的設(shè)計使得高效和緊湊實現(xiàn)了可能。設(shè)計結(jié)合現(xiàn)場空間，可實現(xiàn)立式或者臥式等設(shè)計。
GPC旋風(fēng)除塵器實現(xiàn)企業(yè)受益：
結(jié)合現(xiàn)場空間設(shè)計，節(jié)省了空間；
高除塵效率，除塵效率可達99%以上；
節(jié)省了現(xiàn)場的設(shè)備維護清理成本，節(jié)省了施工及管路成本；
可以滿足現(xiàn)場實現(xiàn)移動應(yīng)用；
體積超小，可直接用于有防爆炸要求的室內(nèi)粉塵處理，滿足安全及環(huán)保要求；
作為預(yù)處理，大大提高了后續(xù)除塵的使用壽命及除塵效率，降低其維護成本；
可以結(jié)合現(xiàn)場空間，采用立式或者臥式設(shè)計；
AS脈沖噴嘴
AS脈沖噴嘴能夠輕松解決難流動甚至粘性物料的流動問題，如結(jié)拱，搭橋、鼠洞等。脈沖噴嘴通過壓縮空氣及自密封運行，專利的噴嘴技術(shù)防止物料堵塞噴嘴及回流。脈沖系統(tǒng)具備及其精確的計量功能，大大節(jié)省了運行成本。系統(tǒng)操作可以通過單獨控制系統(tǒng)或者集成控制系統(tǒng)實現(xiàn)。脈沖系統(tǒng)可以含有一個或者多個脈沖噴嘴，這取決于現(xiàn)場的具體條件和要求。
AS脈沖噴嘴極低的磨損率和對物料友好的處理方式使其適用于幾乎所有的容器及設(shè)備，也避免了對設(shè)備的機械損傷（振打、震動和材料拉伸）。通過簡單、多樣的安裝方式，實現(xiàn)對現(xiàn)有設(shè)備的最優(yōu)化改造，可輕松應(yīng)用于高達500℃的高溫環(huán)境。
幾種主要的破拱助流裝置的比較：
* 作用于料倉壁面，振動力容易導(dǎo)致料倉開裂或者變形；
* 容易產(chǎn)生較強的噪音， 危害作業(yè)人員聽力，形成惡劣環(huán)境；
* 料倉中的物料有“被振實”的可能；
* 對高濕，高粘，高油脂物料很難有效；
空氣炮
* 極高耗氣量意味著昂貴的使用成本；
* 閥體容易發(fā)生機械故障，需要經(jīng)常的維護與維修；
* 空氣炮本體昂貴；
* 空氣炮體積大，重量高，安裝復(fù)雜，對壁薄料倉來說，安裝難度更大；
* 空氣炮作用到料倉內(nèi)有限，通常需要安裝較多的數(shù)量，增加了成本；
* 空氣炮體積大，重量高，安裝復(fù)雜，對壁薄料倉來說，安裝難度更大；
* 對高濕，高粘，高油脂物料只能吹出空穴；
氣墊/高壓噴嘴
* 氣墊/高壓噴嘴作用有限；
* 氣墊/高壓噴嘴容易被堵；
* 氣墊/高壓噴嘴需要安裝特別多的數(shù)量，增加了成本；
* 氣墊/高壓噴嘴作用有限需要連續(xù)供氣，使用成本較高；
AS脈沖系統(tǒng)
* 啟動運行速度快；
* 作用范圍大，單次脈沖活化物料直徑達 幾米；
* 先進先出，控制物料流動, 最終達到 100％的完全清空料倉，避免滯料粘壁；
* 有效利用倉容；
* 低耗氣量，使用成本低；
* 對設(shè)備無損害；
* 對員工安全，無噪音危害；
* 安裝及維護成本低，維護等全部在容器及設(shè)備外部即可完成；
* 幾乎無運動部件，自動密封，防止堵料；
* 無干擾設(shè)計；
* 特殊材質(zhì)，堅固耐用；
* 可輕松安裝于金屬，玻璃鋼以及厚度大的混凝土倉等；
* 可根據(jù)要求選用不同的材質(zhì)；
* 運行溫度超過 500℃；
* 幾乎無維護費用；
* 對高濕，高粘，高油脂物料效果明顯；
* 18個月質(zhì)保期；
DS無動力擋塵封
松散物料被倒入料斗或者地下料坑的過程中， 粉塵被釋放出來并且擴散。這是因為物料在被傾倒入密閉的環(huán) 境中時，相同體積的空氣需要被置換出來，而擴散出的氣流將卸料沖擊時產(chǎn)生的粉塵從密閉區(qū)域內(nèi)攜帶出來，造成 污染。如果物料傾倒的入口和氣流出口都是固定的，那么，粉塵將容易被捕捉。但是，在實際生產(chǎn)中，物料在傾倒 時，氣流外逸擴散的路線始終是在變化的，要想控制和捕捉這些被置換出來的含塵氣流就變得很困難。在實際操作 中，大多數(shù)現(xiàn)場的料斗或者料坑開口設(shè)計都較大，用于滿足車輛等在不同的位置進行傾倒卸料作業(yè)，當(dāng)它在卸料 時，被置換的含塵氣流屬于無組織排放。解決此問題最關(guān)鍵的就在于減少上部開口的面積，能夠接受物料卸料，同 時還要實現(xiàn)控制被置換出的氣流運動。
DS無動力擋塵封擋塵封結(jié)合每個卸料點的實際數(shù)據(jù)，通過空氣動力學(xué)模擬分析，使得擋塵封對料流及氣流控制達到最完美的效 果。無論任意重量的物料落到擋塵封上都能將其打開并進入，并迅速恢復(fù)密封。擋塵封只有在物料流落入的區(qū)域打 開，并在擺動中實現(xiàn)動態(tài)密封，防止料斗內(nèi)大部分粉塵外逸。擋塵封的設(shè)計原理是通過對卸料料流及運動氣流的控 制，實現(xiàn)對粉塵的控制降低。在卸料的過程中，粉塵在顆粒的自身運動及相互影響中被釋放出來，粉塵顆粒大小不 一， 質(zhì)量越輕的顆粒越容易被置換出來的氣流攜帶。簡而言之，卸料時，進入料斗的氣流體積等同于被置換出的氣 流體積。擋塵封在實現(xiàn)對料流控制的同時，也實現(xiàn)了對置換氣流的控制，將其限制在料斗內(nèi)部區(qū)擴散-碰撞-循環(huán)-消 亡。在此過程中，擴散氣流的速度慢慢下降，其攜帶粉塵的能力也大大降低，從而實現(xiàn)抑制粉塵的目的。
主要特點：
改善環(huán)境
DS無動力擋塵封在現(xiàn)場沒有使用收塵裝置的前提下，粉塵可以實現(xiàn)降低85%左右。
自動運行
DS無動力擋塵封自動運行，不需要任何的水、電及壓縮空氣，完全靠重力實現(xiàn)其所有的運行。
節(jié)省空間
DS無動力擋塵封通常直接懸掛在格柵下方，只需要很小的深度。此外，如果現(xiàn)場配置收塵裝置，那么收塵裝置的收塵罩、管道、收塵器及風(fēng)機等的尺寸及配置都會大大降低，因為收塵器抽取的含塵氣流的體積大大降低了。
節(jié)省能源
DS無動力擋塵封實現(xiàn)料開口動態(tài)的密封，大大降低了收塵裝置風(fēng)量的設(shè)計。
提高效率
DS無動力擋塵封對卸料時物料的流動沒有任何影響。實踐證明，現(xiàn)場DS擋塵封，同沒有使用之前相比，卡料的效率反而提高了，結(jié)合DS擋塵封和裝置的現(xiàn)場，操作人員甚至可以在卸料進行時直接作業(yè)，不需要等待粉塵下落后。
免維護 高使用壽命
DS無動力擋塵封現(xiàn)多年的無故障，無需任何維護和服務(wù)，使用壽命甚至可達幾十年。
安裝簡單
大多數(shù)的現(xiàn)場，DS無動力擋塵封的安裝不需要任何工具、焊接、緊固件和墊片等。
節(jié)省投入
收塵裝置如果結(jié)合DS無動力擋塵封使用，可以明顯降低投入。針對糧食或者卸料，DS無動力擋塵封后的收塵裝置節(jié)省的投入可以降低最少。
現(xiàn)場定制
DS無動力擋塵封根據(jù)現(xiàn)場及物料的顆粒尺寸定制。我們需要可以高耐磨、耐腐蝕、防靜電的設(shè)計。
DryFog TM超聲波抑塵系統(tǒng)
DryFog TM超聲波抑塵系統(tǒng)使用非常特殊的技術(shù)，產(chǎn)生非常細的“干霧”（大多數(shù)低于5微米）。這些超微霧滴和空氣中的粉塵顆粒非常接近。采用與粉塵徑粒相同、運動狀態(tài)相同的“干霧”與粉塵凝聚，體積和質(zhì)量增大后而快速沉降，返回產(chǎn)品作業(yè)環(huán)節(jié)。DryFog TM超聲波抑塵系統(tǒng)只是濕潤空氣中的粉塵，而不是物料本身，將對設(shè)備及物料的濕度的影響降到最低。
應(yīng)用領(lǐng)域：
DryFog TM超聲波抑塵系統(tǒng)適用于松散物料處理的轉(zhuǎn)運、破碎、篩分、給料、卸料、裝載等環(huán)節(jié)，以及其他由于空氣粉塵損害或危害生產(chǎn)和生活環(huán)境的應(yīng)用。
應(yīng)用行業(yè)：
發(fā)電廠、礦山&礦物、海運&鐵路運輸、生物、骨料&水泥&砂&石灰、化工、紙漿&造紙、石油&天然氣、玻璃&陶瓷、鋼鐵&鑄造、鋁&礬土等。
DustTamer TM防風(fēng)抑塵網(wǎng)
DustTamer TM防風(fēng)抑塵網(wǎng)專門設(shè)計用于防風(fēng)抑塵，抑塵網(wǎng)對風(fēng)形成一定阻力，從而降低風(fēng)俗對作業(yè)面的影響。在防護區(qū)域內(nèi)，將風(fēng)速有效降低，通過對風(fēng)的控制，降低風(fēng)對防護區(qū)域內(nèi)物料及作業(yè)環(huán)節(jié)的影響。
DustTamer TM防風(fēng)抑塵網(wǎng)的獨特設(shè)計使空氣可以通過，從而均衡保護區(qū)域內(nèi)部的不同的壓力，是風(fēng)速降低到料堆物料顆粒的承受值。
主要特點:
1、堅固的結(jié)構(gòu)
采用工業(yè)等級的特殊材質(zhì)編織而成，織布具有自我支撐的特點，不需要繩索支撐。
2、極強的耐候性
耐紫外線、惡劣天氣和溫度限值、抗風(fēng)性高。
3、極強的可恢復(fù)性
抗拉伸力高、避免織布受損害后松散下垂。
4、最大的成本優(yōu)勢
Dust TamerTM采用單點立柱支撐即可，立柱間隔可以到10米左右，大大降低了抑塵網(wǎng)支撐結(jié)構(gòu)及土建施工成本。
5、防火
Dust Tamer TM材質(zhì)具備較好的阻燃性。
聯(lián)合式智能無塵裝載系統(tǒng)
NZK聯(lián)合式智能無塵裝載系統(tǒng)同時適用于將干式松散物料裝載到密閉式的罐車 和開放的卡車或者火車車廂。
簡要描述:
● 上部部件包含基礎(chǔ)部件，電動絞盤等
● 裝載溜槽包括內(nèi)卸料錐（或者卸料管）和外波紋管。 可以針對不同的物料選用不同的材質(zhì)設(shè)計-碳鋼、不銹鋼、高耐磨鋼等 波紋管耐溫范圍-40°C/+250°C.
● 底部部件配置防塵封、用于罐車卸料完美密封的鎖緊錐、料位傳感器。 防塵封的提升下降可以由手動或者電動控制。
● 控制柜，可實現(xiàn)遠程控制
閉載式智能無塵裝載系統(tǒng)
NZU閉載式智能無塵裝載適用于將干式松散物料裝載到密閉式的罐車。
簡要描述:
● 上部部件包含基礎(chǔ)部件，電動絞盤等
● 裝載溜槽包括內(nèi)卸料錐（或者卸料管）和外波紋管。 可以針對不同的物料選用不同的材質(zhì)設(shè)計-碳鋼、不銹鋼、高耐磨鋼等 波紋管耐溫范圍-40°C/+250°C.
● 底部部件配置用于罐車卸料完美密封的鎖緊錐、密封錐及指示罐車裝滿的料位 傳感器。
● 控制柜，可實現(xiàn)遠程控制
開載式智能無塵裝載系統(tǒng)
NZO智能無塵裝載系統(tǒng)用于將干式松散物料裝載到開放的卡車或者火車車廂。
簡要描述:
● 上部部件包含基礎(chǔ)部件，電動絞盤等
● 裝載溜槽包括內(nèi)卸料錐（或者卸料管）和外波紋管。 可以針對不同的物料選用不同的材質(zhì)設(shè)計-碳鋼、不銹鋼、高耐磨鋼等 波紋管耐溫范圍-40°C/+250°C.
● 底部部件配置防塵封和料位傳感器。
● 控制柜，可實現(xiàn)遠程控制
