一、走集團(tuán)化、規(guī)模化、專業(yè)化的發(fā)展之路。  

　　美國1963年有1800家涂料生產(chǎn)廠，涂料產(chǎn)量是354萬噸；到1994年，涂料生產(chǎn)廠減少到800家，減幅55.6％，而涂料產(chǎn)量卻提高到490萬噸，增長(zhǎng)38.4％；至20世紀(jì)80年代后期，美國平均每年有25家-35家涂料公司被收購或合并。  

　　我國涂料生產(chǎn)企業(yè)由于數(shù)量多，規(guī)模小，技術(shù)水平低，要想在激烈的國際競(jìng)爭(zhēng)中立足和發(fā)展，企業(yè)間相互收購與兼并以求壯大實(shí)力在所難免，必須從組織上、體制上打破條塊分割，政企不分的格局，組建一批以資產(chǎn)經(jīng)營(yíng)為紐帶，原料、技術(shù)、產(chǎn)品銷售等一體化的跨地區(qū)、跨部門、以至跨國的大公司。  

二、環(huán)保涂料發(fā)展前景廣闊。  

　　我國的產(chǎn)品大多是傳統(tǒng)的有機(jī)化學(xué)溶劑型涂料。這種涂料大多存在毒性。許多癌癥，如皮膚癌、喉癌等發(fā)生率的上升與有毒涂料的使用有著很大關(guān)系。全球每年因使用有毒化學(xué)溶劑型涂料造成環(huán)境破壞帶來的經(jīng)濟(jì)損失達(dá)數(shù)百億美元。因此，發(fā)展綠色環(huán)保型涂料已成為涂料行業(yè)發(fā)展的必然趨勢(shì)，工業(yè)涂料將向著水性涂料、粉末涂料，高固體分涂料和輻射固化涂料等綠色涂料方向發(fā)展。綠色工業(yè)涂料比例北美將由1992年的51％上升到2002年的74％；歐洲將由1992年的51％上升到2002年的73％；亞太地區(qū)將由1992年的18％上升到2002年的32％。預(yù)計(jì)到2000年，我國綠色涂料所占比例將提高到30％左右。  

三、建筑涂料成為新的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)點(diǎn)。  

　　在今后相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)期內(nèi)，住宅業(yè)將成為我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展新的增長(zhǎng)點(diǎn)，這也為我國的建筑涂料提供了廣闊的發(fā)展空間。  

　　目前，我國建筑涂料年產(chǎn)銷量約80萬噸，其中有機(jī)類產(chǎn)品占80％以上，無機(jī)類產(chǎn)品在20％以下；內(nèi)墻涂料約占52萬噸，外墻涂料約10萬噸，防水涂料約13萬噸，防火、防霉、防蟲殺蟲、隔音隔熱、抗靜電等功能性建筑涂料約5萬噸。預(yù)計(jì)今年我國涂料產(chǎn)銷量將達(dá)到100萬噸。  

　　今后，建筑內(nèi)墻涂料的發(fā)展方向是中高檔乳膠漆，不僅要求具有良好的耐擦洗性、開罐性、流變性、涂刷性等，還對(duì)涂料本身的視覺效果提出了更高的要求，即光澤要齊全(亮光、半亞光、亞光)，色彩要淡雅柔和，質(zhì)感要細(xì)膩等。內(nèi)墻涂料還必須向健康型方向發(fā)展，逐漸實(shí)現(xiàn)零VOC和盡可能少的殘存單體。外墻建筑涂料的發(fā)展方向是高抗污性、自乳化、高固體分及低VOC乳膠漆。  

　　我國將重點(diǎn)開發(fā)高耐候性氟碳樹脂涂料；以有機(jī)硅等憎水基因改性的丙烯酸制成的可防水、防滲，能讓空氣通過的“呼吸型”外墻涂料；可防止墻面收縮產(chǎn)生裂紋的彈性乳膠涂料；水性聚氨酯涂料。  

　　防水涂料將向水性、彈性、耐酸、耐堿、斥水、隔音、密封和抗龜裂等方向發(fā)展。如硅橡膠防水涂料、聚氨酯防水涂料、水性PVC防水涂料、VAE防水涂料、焦油改性聚氨酯防水涂料、厚質(zhì)保溫防水涂料、節(jié)能型防水涂料、氯丁膠瀝青防水涂料等。  

　　此外，還要開發(fā)隔熱保溫涂料、防碳化涂料、裝飾性防火涂料、防蚊蠅涂料、防霉殺菌涂料和隔音涂料等功能性涂料。