中國粉體網(wǎng)8月4日訊 質量輕、硬度高的鋁，廣泛應用于電子、五金、機械、航空航天、建材等工業(yè)，應用范圍僅次于鋼材，在經(jīng)濟社會發(fā)展中占據(jù)重要地位。由于處于工業(yè)化、城鎮(zhèn)化進程中，近年來我國對鋁的需求較為旺盛。與此同時，我國鋁土礦卻比較匱乏，對外依存度較高。
記者近日采訪了解到，內蒙古中西部、山西北部等地的部分煤炭資源，燃燒產(chǎn)生的粉煤灰中氧化鋁含量一般在40%到51%左右，潛在資源總量遠遠超過我國已探明的鋁土礦儲量。專家認為，利用高鋁粉煤灰生產(chǎn)氧化鋁，對我國鋁業(yè)健康發(fā)展和環(huán)境保護意義重大，技術產(chǎn)業(yè)化也已經(jīng)取得突破，建議有關部門加大扶持力度。
我國高鋁煤遠景儲量約千億噸
鋁的應用范圍僅次于鋼。當前我國正處在工業(yè)化、城市化階段，對鋁的需求旺盛。清華大學博士后、大唐國際再生資源開發(fā)有限公司副總經(jīng)理孫俊民說，統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示2013年我國的原鋁消耗量達2550萬噸，約占全球總消耗量的49.3%，而我國的鋁土礦儲量僅占全球的3%左右。
據(jù)海關的統(tǒng)計數(shù)據(jù)，近幾年我國的鋁土礦對外依存度一直在50%以上，2013年進口量更是多達7007萬噸，創(chuàng)下歷史新高。值得重視的是，印度尼西亞等國收緊礦產(chǎn)出口政策，使我國鋁業(yè)的原料供應形勢更加嚴峻。
內蒙古國土資源廳礦產(chǎn)資源儲量處處長王劍民說，2003年以來，科研人員發(fā)現(xiàn)內蒙古中西部、山西北部和寧夏的部分煤田，蘊藏著豐富的高鋁煤資源，埋藏深度在500米以上的資源量有近500億噸，遠景儲量在1000億噸左右。這種高鋁煤燃燒產(chǎn)生的粉煤灰，氧化鋁含量在38%-50%左右，開發(fā)價值很高。
其中，內蒙古準格爾旗等中西部地區(qū)，高鋁煤炭尤其富集。比如準格爾煤田生產(chǎn)的煤炭中，氧化鋁含量在10%-13%左右，燃燒后產(chǎn)生的粉煤灰中氧化鋁含量則高達40%-51%。準格爾煤田每年產(chǎn)高鋁煤1億多噸，燃燒后可產(chǎn)生約3000萬噸高鋁粉煤灰，可供提取氧化鋁1200多萬噸，折合鋁土礦約2500萬噸，相當于2010年我國的鋁土礦進口量。
孫俊民說，高鋁粉煤灰中氧化鋁含量與我國中低鋁土礦的品位接近。按每3 .5噸煤產(chǎn)生一噸粉煤灰估算，500億噸高鋁煤燃燒后可產(chǎn)生粉煤灰140多億噸。相比之下，我國現(xiàn)已探明的鋁土礦儲量不足40億噸。
粉煤灰提取氧化鋁產(chǎn)業(yè)化示范獲成功
多年來，高鋁煤主要被當作電廠燃料使用。內蒙古經(jīng)濟和信息化委員會主任王秉軍說，目前內蒙古中西部、山西北部等地積存的高鋁粉煤灰總量已經(jīng)超過1億噸，而且每年還在以約2500萬噸的幅度增長。
2003年以來，大唐集團、內蒙古蒙西集團等企業(yè)，相繼開展了高鋁粉煤灰提取氧化鋁的技術工藝攻關，并成功進行了中試。其中，大唐集團在國家“十一五”科技支撐計劃、“863計劃”的支持下，聯(lián)合清華大學等百余家科研單位，開發(fā)了具有自主知識產(chǎn)權的“預脫硅—堿石灰燒結法”提取氧化鋁、聯(lián)產(chǎn)活性硅酸鈣等產(chǎn)品的技術工藝，孫俊民說，大唐集團于2008年興建了年處理60萬噸高鋁粉煤灰的產(chǎn)業(yè)化示范項目，設計年產(chǎn)氧化鋁20萬噸。該項目于2013年10月達產(chǎn)，成為全國首個商業(yè)化運行的高鋁粉煤灰提取氧化鋁企業(yè)。
記者了解到，該項目達產(chǎn)以來運行平穩(wěn)，每月可產(chǎn)氧化鋁1 .67萬噸，產(chǎn)品質量、能耗、物耗等指標也達到設計要求，每噸氧化鋁的車間生產(chǎn)成本與燒結法生產(chǎn)氧化鋁基本持平。
孫俊民說，以高鋁粉煤灰提取氧化鋁 ， 每噸產(chǎn)品消耗粉煤灰2.5噸，與以鋁土礦生產(chǎn)氧化鋁相比，相當于節(jié)約了鋁土礦2-3噸、石灰石1.5-2噸，減排赤泥1.5-2噸，減排二氧化碳約2.6噸，消化電石渣0.9噸，環(huán)境與社會效益十分顯著。
成為資本追逐熱點尚需國家多方扶持
為了鼓勵企業(yè)綜合開發(fā)利用高鋁粉煤灰資源，2011年以來，國家發(fā)改委專門制訂了《關于加強高鋁粉煤灰資源開發(fā)利用的指導意見》。同年3月，國家發(fā)改委在產(chǎn)業(yè)結構調整指導目錄中，又把高鋁粉煤灰綜合利用列入鼓勵類行業(yè)條目。在政策鼓勵下，神華、華電、華能、中鋁、中煤等企業(yè)紛紛開展以高鋁粉煤灰生產(chǎn)氧化鋁等產(chǎn)品的技術研究和產(chǎn)業(yè)化嘗試。大唐集團也在著手開發(fā)第二代技術。
業(yè)內人士認為，開發(fā)高鋁粉煤灰資源，既有利于我國鋁業(yè)持續(xù)健康發(fā)展，又能提高煤炭及其共生資源的綜合利用水平，并能帶動我國的煤電、氧化鋁、電解鋁生產(chǎn)布局優(yōu)化，經(jīng)濟、環(huán)保效益可觀。他們建議：
第一，嚴格控制高鋁煤產(chǎn)能擴張，并加快內蒙古電力外送通道建設，通過變運煤為輸電，實現(xiàn)高鋁煤炭資源就地轉化，為高鋁煤炭定向供應、定點燃燒和高鋁粉煤灰集中積存、開發(fā)利用提供條件。
專家說，目前一噸煤的坑口價約為200元，而每噸高鋁煤中所含的氧化鋁就值約300元。僅準格爾煤田，每年就有6000萬噸的高鋁煤被運往全國各地的電廠摻燒，由此失去了收集粉煤灰、提取氧化鋁的可能，相當于每年浪費了700多萬噸氧化鋁資源，價值近200億元。
第二，制定政策，確保煤礦向附近的電廠穩(wěn)定、充足供應高鋁煤，為氧化鋁提取項目提供原料保障。孫俊民說：“這對高鋁粉煤灰綜合利用項目的長期發(fā)展至關重要”。
第三，加大在科研投入、項目貸款和貼息、稅收減免等方面的支持力度。以高鋁粉煤灰生產(chǎn)氧化鋁等產(chǎn)品是新技術，技術研發(fā)和項目建設周期長，投入大，起步期需要扶持。
以大唐集團為例，前期研發(fā)費用較高，至今在首個產(chǎn)業(yè)化示范項目上投入的資金已經(jīng)達到60多億元，而且大部分為貸款，財務成本高，導致氧化鋁產(chǎn)品的全口徑成本較高，企業(yè)經(jīng)營壓力較大。
第四，利用高鋁粉煤灰生產(chǎn)氧化鋁的項目，還可以聯(lián)產(chǎn)活性硅酸鈣、分子篩、氫氧化鋁等副產(chǎn)品，建議將這些副產(chǎn)品列入國家資源綜合利用產(chǎn)品目錄，給予稅收等優(yōu)惠政策待遇。
孫俊民舉例說，用活性硅酸鈣作造紙?zhí)畛淞�，每噸紙可�?jié)約300公斤木漿，而我國木漿的對外依存度超過70%。原生木漿每噸7000多元，每噸活性硅酸鈣成本僅約800元，推廣應用可以產(chǎn)生很大的環(huán)保和經(jīng)濟效益，希望有關部門能給予扶持。
記者近日采訪了解到，內蒙古中西部、山西北部等地的部分煤炭資源，燃燒產(chǎn)生的粉煤灰中氧化鋁含量一般在40%到51%左右，潛在資源總量遠遠超過我國已探明的鋁土礦儲量。專家認為，利用高鋁粉煤灰生產(chǎn)氧化鋁，對我國鋁業(yè)健康發(fā)展和環(huán)境保護意義重大，技術產(chǎn)業(yè)化也已經(jīng)取得突破，建議有關部門加大扶持力度。
我國高鋁煤遠景儲量約千億噸
鋁的應用范圍僅次于鋼。當前我國正處在工業(yè)化、城市化階段，對鋁的需求旺盛。清華大學博士后、大唐國際再生資源開發(fā)有限公司副總經(jīng)理孫俊民說，統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示2013年我國的原鋁消耗量達2550萬噸，約占全球總消耗量的49.3%，而我國的鋁土礦儲量僅占全球的3%左右。
據(jù)海關的統(tǒng)計數(shù)據(jù)，近幾年我國的鋁土礦對外依存度一直在50%以上，2013年進口量更是多達7007萬噸，創(chuàng)下歷史新高。值得重視的是，印度尼西亞等國收緊礦產(chǎn)出口政策，使我國鋁業(yè)的原料供應形勢更加嚴峻。
內蒙古國土資源廳礦產(chǎn)資源儲量處處長王劍民說，2003年以來，科研人員發(fā)現(xiàn)內蒙古中西部、山西北部和寧夏的部分煤田，蘊藏著豐富的高鋁煤資源，埋藏深度在500米以上的資源量有近500億噸，遠景儲量在1000億噸左右。這種高鋁煤燃燒產(chǎn)生的粉煤灰，氧化鋁含量在38%-50%左右，開發(fā)價值很高。
其中，內蒙古準格爾旗等中西部地區(qū)，高鋁煤炭尤其富集。比如準格爾煤田生產(chǎn)的煤炭中，氧化鋁含量在10%-13%左右，燃燒后產(chǎn)生的粉煤灰中氧化鋁含量則高達40%-51%。準格爾煤田每年產(chǎn)高鋁煤1億多噸，燃燒后可產(chǎn)生約3000萬噸高鋁粉煤灰，可供提取氧化鋁1200多萬噸，折合鋁土礦約2500萬噸，相當于2010年我國的鋁土礦進口量。
孫俊民說，高鋁粉煤灰中氧化鋁含量與我國中低鋁土礦的品位接近。按每3 .5噸煤產(chǎn)生一噸粉煤灰估算，500億噸高鋁煤燃燒后可產(chǎn)生粉煤灰140多億噸。相比之下，我國現(xiàn)已探明的鋁土礦儲量不足40億噸。
粉煤灰提取氧化鋁產(chǎn)業(yè)化示范獲成功
多年來，高鋁煤主要被當作電廠燃料使用。內蒙古經(jīng)濟和信息化委員會主任王秉軍說，目前內蒙古中西部、山西北部等地積存的高鋁粉煤灰總量已經(jīng)超過1億噸，而且每年還在以約2500萬噸的幅度增長。
2003年以來，大唐集團、內蒙古蒙西集團等企業(yè)，相繼開展了高鋁粉煤灰提取氧化鋁的技術工藝攻關，并成功進行了中試。其中，大唐集團在國家“十一五”科技支撐計劃、“863計劃”的支持下，聯(lián)合清華大學等百余家科研單位，開發(fā)了具有自主知識產(chǎn)權的“預脫硅—堿石灰燒結法”提取氧化鋁、聯(lián)產(chǎn)活性硅酸鈣等產(chǎn)品的技術工藝，孫俊民說，大唐集團于2008年興建了年處理60萬噸高鋁粉煤灰的產(chǎn)業(yè)化示范項目，設計年產(chǎn)氧化鋁20萬噸。該項目于2013年10月達產(chǎn)，成為全國首個商業(yè)化運行的高鋁粉煤灰提取氧化鋁企業(yè)。
記者了解到，該項目達產(chǎn)以來運行平穩(wěn)，每月可產(chǎn)氧化鋁1 .67萬噸，產(chǎn)品質量、能耗、物耗等指標也達到設計要求，每噸氧化鋁的車間生產(chǎn)成本與燒結法生產(chǎn)氧化鋁基本持平。
孫俊民說，以高鋁粉煤灰提取氧化鋁 ， 每噸產(chǎn)品消耗粉煤灰2.5噸，與以鋁土礦生產(chǎn)氧化鋁相比，相當于節(jié)約了鋁土礦2-3噸、石灰石1.5-2噸，減排赤泥1.5-2噸，減排二氧化碳約2.6噸，消化電石渣0.9噸，環(huán)境與社會效益十分顯著。
成為資本追逐熱點尚需國家多方扶持
為了鼓勵企業(yè)綜合開發(fā)利用高鋁粉煤灰資源，2011年以來，國家發(fā)改委專門制訂了《關于加強高鋁粉煤灰資源開發(fā)利用的指導意見》。同年3月，國家發(fā)改委在產(chǎn)業(yè)結構調整指導目錄中，又把高鋁粉煤灰綜合利用列入鼓勵類行業(yè)條目。在政策鼓勵下，神華、華電、華能、中鋁、中煤等企業(yè)紛紛開展以高鋁粉煤灰生產(chǎn)氧化鋁等產(chǎn)品的技術研究和產(chǎn)業(yè)化嘗試。大唐集團也在著手開發(fā)第二代技術。
業(yè)內人士認為，開發(fā)高鋁粉煤灰資源，既有利于我國鋁業(yè)持續(xù)健康發(fā)展，又能提高煤炭及其共生資源的綜合利用水平，并能帶動我國的煤電、氧化鋁、電解鋁生產(chǎn)布局優(yōu)化，經(jīng)濟、環(huán)保效益可觀。他們建議：
第一，嚴格控制高鋁煤產(chǎn)能擴張，并加快內蒙古電力外送通道建設，通過變運煤為輸電，實現(xiàn)高鋁煤炭資源就地轉化，為高鋁煤炭定向供應、定點燃燒和高鋁粉煤灰集中積存、開發(fā)利用提供條件。
專家說，目前一噸煤的坑口價約為200元，而每噸高鋁煤中所含的氧化鋁就值約300元。僅準格爾煤田，每年就有6000萬噸的高鋁煤被運往全國各地的電廠摻燒，由此失去了收集粉煤灰、提取氧化鋁的可能，相當于每年浪費了700多萬噸氧化鋁資源，價值近200億元。
第二，制定政策，確保煤礦向附近的電廠穩(wěn)定、充足供應高鋁煤，為氧化鋁提取項目提供原料保障。孫俊民說：“這對高鋁粉煤灰綜合利用項目的長期發(fā)展至關重要”。
第三，加大在科研投入、項目貸款和貼息、稅收減免等方面的支持力度。以高鋁粉煤灰生產(chǎn)氧化鋁等產(chǎn)品是新技術，技術研發(fā)和項目建設周期長，投入大，起步期需要扶持。
以大唐集團為例，前期研發(fā)費用較高，至今在首個產(chǎn)業(yè)化示范項目上投入的資金已經(jīng)達到60多億元，而且大部分為貸款，財務成本高，導致氧化鋁產(chǎn)品的全口徑成本較高，企業(yè)經(jīng)營壓力較大。
第四，利用高鋁粉煤灰生產(chǎn)氧化鋁的項目，還可以聯(lián)產(chǎn)活性硅酸鈣、分子篩、氫氧化鋁等副產(chǎn)品，建議將這些副產(chǎn)品列入國家資源綜合利用產(chǎn)品目錄，給予稅收等優(yōu)惠政策待遇。
孫俊民舉例說，用活性硅酸鈣作造紙?zhí)畛淞�，每噸紙可�?jié)約300公斤木漿，而我國木漿的對外依存度超過70%。原生木漿每噸7000多元，每噸活性硅酸鈣成本僅約800元，推廣應用可以產(chǎn)生很大的環(huán)保和經(jīng)濟效益，希望有關部門能給予扶持。
