去年諾基亞從歐盟的未來(lái)與新興技術(shù)組織(FET)獲得了13.5億美元研究經(jīng)費(fèi),該經(jīng)費(fèi)將用于石墨烯材料(Graphene)的研究,這一消息更讓行業(yè)亢奮。
其實(shí)早在2010年之前,中國(guó)的科學(xué)家們就已經(jīng)開(kāi)始著手研究石墨烯了。在罩上諾貝爾獎(jiǎng)光環(huán)后,這種新材料讓更多科學(xué)家投身其中。但兩年之后,行業(yè)權(quán)威人士對(duì)這一新材料應(yīng)用的表態(tài)還是相當(dāng)謹(jǐn)慎!笆┑膽(yīng)用探索還在實(shí)驗(yàn)室階段!鼻迦A大學(xué)材料系退休教授、中國(guó)石墨協(xié)會(huì)專(zhuān)家委員會(huì)主任沈萬(wàn)慈稱(chēng)。
沈萬(wàn)慈認(rèn)為,石墨烯可以改變很多材料性能,但要想實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化不但要求性能好,還要求經(jīng)濟(jì)效益好。他認(rèn)為石墨烯薄而且小,將其很規(guī)矩地排列在一起非常困難!斑沒(méi)看到產(chǎn)業(yè)化的成功經(jīng)驗(yàn)!
不過(guò),沈萬(wàn)慈同時(shí)表示:“石墨烯的制備技術(shù)的確有提高!
制造石墨烯的技術(shù)主要分為兩類(lèi),一種是剝離法,一種是氣相沉積法。諾貝爾獎(jiǎng)獲得者使用的就是剝離法,即從石墨中剝離出石墨烯。剝離法產(chǎn)生的石墨烯成本較低,但是面積較小。而氣相沉積法就是在銅等表面生產(chǎn)出整片的石墨烯,但由于生產(chǎn)出來(lái)的石墨烯和銅結(jié)合在一起,需要將銅腐蝕掉,所以成本較高。
沈萬(wàn)慈所說(shuō)的石墨烯制備技術(shù)的提高,是指剝離法技術(shù)。業(yè)內(nèi)已經(jīng)有不少公司稱(chēng)掌握了低成本生產(chǎn)石墨烯的技術(shù)。
中科院寧波材料所劉兆平研究團(tuán)隊(duì)負(fù)責(zé)人劉兆平表示,他們的核心能力就是低成本制備石墨烯,生產(chǎn)的石墨烯在10片以下。石墨烯為單碳層,業(yè)內(nèi)將2個(gè)~10個(gè)碳層構(gòu)成稱(chēng)為多層石墨烯,超過(guò)10層而其厚度在5納米~100納米范圍內(nèi),則稱(chēng)為石墨烯微片。
2012年4月,中科院寧波材料所選擇與上海南江(集團(tuán))有限公司合作,據(jù)稱(chēng)技術(shù)轉(zhuǎn)讓費(fèi)超過(guò)2億元。南江集團(tuán)成立了寧波墨西科技有限公司運(yùn)作石墨烯產(chǎn)業(yè)。劉兆平表示,他們計(jì)劃建設(shè)一條1000噸的生產(chǎn)線,首期產(chǎn)能為300噸。不過(guò)目前,還只有一條30噸的中試生產(chǎn)線!艾F(xiàn)在沒(méi)有批量買(mǎi)石墨烯的,都是試用。”劉兆平說(shuō)。
南江集團(tuán)下屬公司2012年12月5日舉行了年產(chǎn)200萬(wàn)平方米石墨烯涂層鋁箔生產(chǎn)線投產(chǎn)儀式。劉兆平表示,該生產(chǎn)線是將石墨烯涂抹在鋁箔之上,提高鋁箔的充放電能力,抑制發(fā)熱并延長(zhǎng)壽命。但是據(jù)業(yè)內(nèi)人士表示,年產(chǎn)鋁箔200萬(wàn)平方米的量其實(shí)并不算大。
“石墨烯可能最早被應(yīng)用于復(fù)合材料。”沈萬(wàn)慈表示。剝離法生產(chǎn)出的石墨烯雖然成本低但不規(guī)則,復(fù)合材料對(duì)石墨烯排列方式要求簡(jiǎn)單,對(duì)面積和厚度的要求也不苛刻。
超級(jí)電容器可能是石墨烯產(chǎn)業(yè)化的突破口之一,包括沈萬(wàn)慈在內(nèi)的許多實(shí)驗(yàn)室都在向這個(gè)方向努力。