雖然相對于塑料加工、紡織、玩具、機電、輪胎橡膠等外向型產(chǎn)業(yè)而言，碳酸鈣產(chǎn)業(yè)遭受金融危機的影響較小，發(fā)展勢頭依然較好。但中國無機鹽協(xié)會鈣鎂分會秘書長劉祝增、中國塑協(xié)改性塑料專業(yè)委員會秘書長劉英俊認為，碳酸鈣產(chǎn)業(yè)要想持續(xù)健康快速發(fā)展，還必須做到“六要”：
　　一要合理布局。由于碳酸鈣是微利產(chǎn)品，是給塑料、涂料、橡膠、造紙等配套的產(chǎn)品，因而產(chǎn)業(yè)布局一定要合理，最好圍繞這些產(chǎn)業(yè)集中度較高的地區(qū)布點建廠，同時企業(yè)分布不能過于集中，銷售半徑最好控制在500千米以內，盡可能減少運輸費用。

　　二要上規(guī)模。對下游用戶來說，大企業(yè)的產(chǎn)品質量、供貨能力、售后服務均有保障。用戶更希望與這類企業(yè)建立長期的合作關系。因此，企業(yè)大型化是碳酸鈣產(chǎn)業(yè)的發(fā)展趨勢。新建企業(yè)規(guī)模至少在5萬噸／年以上，碳酸鈣產(chǎn)業(yè)的整合目標是：在全國建成50-80個產(chǎn)能在30 -50萬噸的大型企業(yè)集團，全面提升企業(yè)及產(chǎn)業(yè)競爭力。

　　三要靠近資源地。新建項目選址最好靠近煤炭、石灰石資源豐富且易開采的地區(qū)，以及勞動力成本較低、環(huán)境容量較大的地區(qū)，以便最大限度地降低成本，增強企業(yè)競爭力。

　　四要采用先進工藝技術。目前我國碳酸鈣工藝技術五花八門，能耗相差較大。有的工藝碳化用煤僅90千克／噸，有的則高達160千克／噸；有的工藝石灰石煅燒用煤只需20千克／噸，有的卻高達200千克／噸。以5萬噸／年碳酸鈣裝置為例，采用先進節(jié)能工藝與落后工藝，一年僅煤耗就相差1.25萬噸，也就是相差1000多萬元。因此，企業(yè)在選擇工藝技術時，一定要多調查比較，選擇那些技術先進且實用，能耗低、環(huán)境友好的工藝技術與設備。否則，不僅會影響企業(yè)的效益和競爭力，還可能因能耗與污染物排放達不到越來越嚴格的節(jié)能減排與環(huán)保要求而遭到淘汰。

　　五要嚴格項目審批。雖然石灰石資源是我國最豐富的無機礦物資源之一，但碳酸鈣含量在95%以上的優(yōu)質礦儲藏并不多，僅分布在陜西、安徽、廣西、廣東等少數(shù)地區(qū)，且大多已經(jīng)被水泥企業(yè)“圈定”。我國水泥年產(chǎn)量達12億噸，消耗石灰石約10億噸以上，算上其他產(chǎn)業(yè)的用量，年消耗石灰石資源約11億噸。照此推算，現(xiàn)有石灰石儲量不夠使用50年。因此，各地在批建水泥及碳酸鈣項目時，一定要從嚴審批，切忌四處布點，搞重復建設。

　　六要多生產(chǎn)適銷對路的產(chǎn)品。碳酸鈣粉體的最大優(yōu)勢，是其良好的填充性和低廉的價格。除特殊產(chǎn)業(yè)外，微粒碳酸鈣、微粉碳酸鈣和微細碳酸鈣的細度已經(jīng)完全可以滿足塑料加工、橡膠、電線電纜、涂料、煤化工、飼料添加劑等領域的要求，無需加工成納米級碳酸鈣。因為微粒越細，加工工藝越復雜，工序越多，能耗越高，企業(yè)生產(chǎn)成本越高。因此，碳酸鈣企業(yè)要摒充前兩年熱炒納米的陋習，靜下心來做適銷對路的產(chǎn)品。什么產(chǎn)品適銷對路?一種是0.1—5微米的普通重質碳酸鈣產(chǎn)品，因其加工成本低，售價只有幾百元／噸，通過簡單的表面改性即可大量使用，性價比優(yōu)勢明顯，消費量大。另一種是市場急需的特色產(chǎn)品，如山西蘭花公司的硅膠用納米碳酸鈣、北京市建材廠的油墨用納米碳酸鈣、廣西金山化工股份有限公司的香煙過濾嘴用鈣粉以及廣東恩平化工公司的造紙用納米碳酸鈣等。這類產(chǎn)品技術含量高，特色鮮明，產(chǎn)能產(chǎn)量少，附加值高，既避免了同質化競爭，又能獲得較好收益。