2007年，燈用稀土熒光粉產(chǎn)量6000多噸，比2006年有較大增長(zhǎng)；規(guī)格品種不斷增加，品質(zhì)不斷提高，部分已替代進(jìn)口；江門科恒實(shí)業(yè)股份有限公司產(chǎn)量連續(xù)5年排名全國(guó)第一我國(guó)燈用稀土熒光粉工業(yè)經(jīng)30年的風(fēng)雨厲煉，從無到有，從小到大，創(chuàng)出一條跳躍式發(fā)展之路，在制備技術(shù)、冶煉工藝、規(guī)格品種、產(chǎn)量質(zhì)量等方面，取得了令業(yè)界自豪的成就。

    產(chǎn)量連年增加形成群體優(yōu)勢(shì)我國(guó)從20世紀(jì)80年代就開始了燈用稀土三基色熒光粉的研制生產(chǎn)。產(chǎn)量從1986年的1.2噸增加到2007年令人振奮的6000多噸，產(chǎn)量比2006年有較大增長(zhǎng)，占全球約70%以上。

    目前，我國(guó)不僅成為全球最大的燈用稀土熒光粉生產(chǎn)國(guó)，也是最大的出口國(guó)；由于燈用稀土熒光粉工業(yè)的飛速發(fā)展，推助了我國(guó)熒光燈制造業(yè)的發(fā)展，使我國(guó)成為全球最大的熒光燈制造與出口國(guó)，出口量占全球90%以上。

    2006年，我國(guó)出口熒光燈19.6億只，其中緊湊型熒光燈為17億只，使用燈用稀土三基色熒光粉3000余噸。出口產(chǎn)品以低色溫2700K為主，使用稀土氧化物約2000余噸，出口總額為15.8億美元。2006年我國(guó)進(jìn)口、出口燈用稀土三基色熒光粉各260噸左右。

    經(jīng)過30年的發(fā)展，我國(guó)已經(jīng)形成一批產(chǎn)量超百噸的熒光粉生產(chǎn)企業(yè)，如江門科恒、咸陽彩虹、杭州大明、常熟江南、靖江天彩、衢州國(guó)光、浙江陽光、無錫新威與上海躍龍，這些企業(yè)生產(chǎn)的熒光粉品種齊全，各有特色，滿足了飛速發(fā)展的熒光燈市場(chǎng)與特種熒光粉市場(chǎng)的需求，預(yù)計(jì)2008年我國(guó)熒光粉產(chǎn)量將繼續(xù)大幅增長(zhǎng)。

    科技進(jìn)步顯著質(zhì)量不斷提高我國(guó)上世紀(jì)80年代初開始發(fā)展燈用稀土熒光粉工業(yè)，由上海躍龍化工公司形成規(guī)�；�生產(chǎn)。經(jīng)過30年的努力，燈用稀土熒光粉的品種、質(zhì)量均有大幅增長(zhǎng)，研發(fā)生產(chǎn)了燈用稀土三基色、多組份、全光譜熒光粉并生產(chǎn)出稀土高光效、高顯色、真彩節(jié)能熒光燈。

    稀土三基色熒光燈與一般鹵磷酸鈣熒光粉制成的普通熒光燈相比，具有如下特點(diǎn)：發(fā)光效率可達(dá)90-100lm/W；節(jié)電30%～50%；光色柔和；色溫范圍2200-7000K；顯色指數(shù)Ra可達(dá)80以上；低光衰，長(zhǎng)壽命(6000～20000小時(shí))。

    當(dāng)前，我國(guó)熒光粉的制備工藝采用的是高溫固相反應(yīng)方法。在高溫固相反應(yīng)中溫度對(duì)熒光粉的發(fā)光特性理化性質(zhì)，尤其對(duì)發(fā)光亮度有著重要的影響，當(dāng)溫度逐漸升高時(shí)，粉的亮度逐步提高，但溫度太高會(huì)導(dǎo)致粉體變硬，粒度變大，直接關(guān)系到粉體的中心粒徑、粒度分布和理化特性的優(yōu)劣。近年來，我國(guó)窰爐企業(yè)開發(fā)了環(huán)保節(jié)能型的具有智能化控制的推板式雙孔隧道爐及輥道爐，基本解決了晶體生長(zhǎng)的定性定量問題。智能化、密閉化、規(guī)�；�、清潔生產(chǎn)是熒光粉工業(yè)健康發(fā)展的方向。

    在全國(guó)30多家燈用稀土熒光粉生產(chǎn)企業(yè)中，江門市科恒實(shí)業(yè)股份有限公司如同一匹黑馬脫穎而出。從2003年該公司一躍成為國(guó)內(nèi)最大的稀土三基色熒光粉生產(chǎn)企業(yè)后，在產(chǎn)量、質(zhì)量、品種規(guī)格、專利技術(shù)與標(biāo)準(zhǔn)制定等方面，一直成為業(yè)界領(lǐng)軍企業(yè)。

    2007年，江門科恒年產(chǎn)熒光粉863噸，實(shí)現(xiàn)連續(xù)5年全國(guó)排名第一，品質(zhì)穩(wěn)定，成為占有國(guó)內(nèi)最大市場(chǎng)份額的廠家。該公司是廣東省高新技術(shù)企業(yè)，堅(jiān)持產(chǎn)學(xué)研發(fā)展之路，通過與復(fù)旦大學(xué)化學(xué)系合作開發(fā)，擁有先進(jìn)的濕法混料，以粉體包膜技術(shù)和納米技術(shù)對(duì)粉體的晶體進(jìn)行表面處理的一整套處理工藝。自行設(shè)計(jì)新型生產(chǎn)線、創(chuàng)新制備技術(shù)和優(yōu)化固相反應(yīng)技術(shù)，形成多項(xiàng)自主產(chǎn)權(quán)，為提高我國(guó)燈用稀土熒光粉整體制造與質(zhì)量水平做出了貢獻(xiàn)。產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)專業(yè)化分類，形成緊湊型燈，直管型燈，環(huán)管型燈，無極燈，全光譜燈，冷陰極燈，電球形緊湊型燈與特殊燈等八大系列專用熒光粉，滿足了熒光燈技術(shù)進(jìn)步與市場(chǎng)的需求，相當(dāng)一部分產(chǎn)品已經(jīng)替代進(jìn)口。

    2007年承擔(dān)燈用稀土三基色熒光粉國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)起草，"全光譜新型稀土發(fā)光材料"課題被列入國(guó)家火炬計(jì)劃項(xiàng)目。

    機(jī)遇成為挑戰(zhàn)創(chuàng)新任重道遠(yuǎn)據(jù)統(tǒng)計(jì)，2006年我國(guó)白熾燈與緊湊型熒光燈的比例為1.3:1，全球有150.63億支白熾燈，其中美國(guó)約30億只。目前，已經(jīng)有越來越多的國(guó)家制定了淘汰白熾燈計(jì)劃，以緊湊型熒光燈取代白熾燈。照明節(jié)能減排已經(jīng)成為全球性重大課題。2007年3月9日結(jié)束的歐盟春季首腦會(huì)議已達(dá)成終結(jié)"白熾燈時(shí)代"協(xié)議，將于2009年以前在家庭中逐步淘汰"白熾燈"。澳大利亞與美國(guó)已經(jīng)率先大量推廣中國(guó)生產(chǎn)的節(jié)能燈。

    節(jié)能減排，淘汰白熾燈無疑是我國(guó)照明業(yè)面臨的重大機(jī)遇，更是燈用稀土熒光粉的重大機(jī)遇。機(jī)遇就是挑戰(zhàn)，創(chuàng)新任重道遠(yuǎn)。我國(guó)各類熒光粉(稀土與非稀土)的生產(chǎn)，無論產(chǎn)量和質(zhì)量與日本、韓國(guó)和歐美等國(guó)家相比還有不小的差距，在質(zhì)量上還存在稀土藍(lán)色熒光粉光衰大、色漂移嚴(yán)重及混合粉顆粒不均等問題。

    如何解決這些問題，使熒光粉這種不可再生的戰(zhàn)略珍稀資源得到科學(xué)的應(yīng)用，發(fā)揮出更多的社會(huì)價(jià)值與經(jīng)濟(jì)價(jià)值，是業(yè)界面臨的重大課題，這是關(guān)系到我國(guó)節(jié)能熒光燈工業(yè)能否做到可持續(xù)發(fā)展的重大問題，應(yīng)引起業(yè)界的高度重視，積極研究制定有針對(duì)性的發(fā)展對(duì)策。讓中國(guó)稀土之光為人類的光明事業(yè)描繪更多五彩繽紛的畫卷，點(diǎn)亮更多的萬家燈火。