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面議型號(hào)
VSIN1系列品牌
吉能達(dá)產(chǎn)地
江蘇樣本
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VSIN1系列新型制砂機(jī)是我公司引進(jìn)德國(guó)技術(shù),在VSI制砂機(jī)基礎(chǔ)上開發(fā)的擁有多項(xiàng)自主**產(chǎn)權(quán)的新一代產(chǎn)品,集三種破碎模式于一體,現(xiàn)已成為機(jī)制砂行業(yè)的核心設(shè)備。
立軸沖擊式破碎機(jī)
【進(jìn)料粒度】: 30-50mm 【生產(chǎn)能力】: 70-640T/h
應(yīng)用領(lǐng)域
用于砂石料場(chǎng)、攪拌站、干粉砂漿、石英砂、建筑垃圾破碎等行業(yè),為高速公路、高速鐵路、高層建筑、市政、水電大壩建設(shè)、混凝土攪拌站提供優(yōu)質(zhì)砂石骨料等。
適用物料
河卵石、 石英石、 石灰石、 煤矸石、 玄武巖、 花崗巖、 輝綠巖等
突出優(yōu)勢(shì)
1.優(yōu)化設(shè)計(jì) 降低生產(chǎn)成本
組合式拋料頭設(shè)計(jì),只需更換磨損的拋料頭部分,可降低使用成本30%以上;周護(hù)板局部磨損后可上下調(diào)頭使用,提高材料利用率48%以上;采用菱形沖擊塊,避免物料沖擊磨損后損傷立板。
2.更大通過(guò)率 更大產(chǎn)量
采用經(jīng)過(guò)優(yōu)化設(shè)計(jì)后的深腔型轉(zhuǎn)子,使物料通過(guò)量提高約30%;**的發(fā)射口及內(nèi)部更流暢的曲線形設(shè)計(jì),降低物料的流動(dòng)阻力,大幅度提高的物料通過(guò)能力,增加機(jī)器產(chǎn)能。
3.操作方便 安全可靠
兩用散料盤,操作簡(jiǎn)單,實(shí)現(xiàn)兩種進(jìn)料方式—全中心進(jìn)料和中心進(jìn)料伴隨環(huán)狀瀑落進(jìn)料—的快速轉(zhuǎn)換;產(chǎn)品選用F級(jí)絕緣,IP54/55防護(hù)等級(jí)的高效率、低噪音的高防護(hù)等級(jí)電機(jī)。
4.特殊密封 維修方便
主軸下端特殊的密封結(jié)構(gòu),保證無(wú)油封也不漏油,減少油耗;采用日本原裝進(jìn)口配件的液壓開蓋裝置,可方便快捷的移動(dòng)上蓋,使更換檢修機(jī)體內(nèi)部機(jī)件省時(shí)省工省力。
工作原理
全中心進(jìn)料:物料落入進(jìn)料斗,經(jīng)中心進(jìn)料孔進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子后被充分加速并經(jīng)發(fā)射口拋出,首先與反彈后自由下落的一部分物料進(jìn)行撞擊,然后一起沖擊到周圍的渦流腔內(nèi)的渦狀料襯上(或反擊塊上),先被反彈到破碎腔的頂部,后偏轉(zhuǎn)向下運(yùn)動(dòng),與從葉輪流道發(fā)射出來(lái)的物料撞擊形成連續(xù)的物料幕,*后經(jīng)由下部排料口排出。
中心進(jìn)料伴隨環(huán)狀瀑落進(jìn)料:物料落入進(jìn)料斗,再經(jīng)環(huán)形孔落下,被散料盤分成兩股。一股經(jīng)分料盤進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪,另一股從分料盤的四周落下,進(jìn)入葉輪的物料,在葉輪內(nèi)被迅速加速后高速拋出,首先與散料盤四周自由落體的另一部分物料沖擊破碎,然后一起沖擊到周圍的渦流腔內(nèi)的渦狀料襯上(或反擊塊上),先被反彈到破碎腔的頂部,后偏轉(zhuǎn)向下運(yùn)動(dòng),與從葉輪流道發(fā)射出來(lái)的物料撞擊形成連續(xù)的物料幕,*后經(jīng)下部排料口排出。
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砂石是水泥生產(chǎn)和工程建設(shè)重要的基礎(chǔ)材料,目前市場(chǎng)上的砂石主要分為天然砂和機(jī)制砂兩大類,然而由于多年的大規(guī)模開采,天然砂石資源逐漸枯竭,疊加多個(gè)省市相繼出臺(tái)砂石限采政策、機(jī)制
(1)磨機(jī)的生產(chǎn)能力隨循環(huán)負(fù)荷率增加而增大,因?yàn)榇诸w粒越多,粉磨效率越高。(2)粉磨效率隨選粉效率增大而增加,但是選粉效率與循環(huán)負(fù)荷率成反比。因此,磨機(jī)的粉磨效率與選粉機(jī)的循環(huán)負(fù)荷率、選粉效率三者之間
制砂機(jī)使用注意事項(xiàng)1 、定期停機(jī)打開觀察門觀察沖擊式制砂機(jī)內(nèi)部磨損情況,中心入料管、錐帽、葉輪上、下流道襯板、圓周護(hù)板、耐磨塊的磨損程度,磨損后應(yīng)及時(shí)更換或修補(bǔ),更換耐磨塊時(shí)應(yīng)同時(shí)更換,保證耐磨塊重量