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江蘇鹽城樣本
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管式厚料層烘干機(jī)
產(chǎn)品特點(diǎn)
1、物料在烘干機(jī)內(nèi)形成環(huán)形豎料層,并自上而下緩慢下移,停留時(shí)間長(zhǎng)達(dá)一個(gè)小時(shí),使得物料水份有充足時(shí)間來(lái)蒸發(fā)。
2、高溫?zé)煔馔ㄟ^(guò)中部的引風(fēng)煙道直接送入烘干機(jī)頂部與剛進(jìn)烘干機(jī)的濕物料相遇,物料能夠迅速大量吸收高溫?zé)煔獾臒崃?,將表面的水份快速蒸發(fā)掉,徹底消除濕物料的堵塞現(xiàn)象。
3、環(huán)形厚料層的設(shè)計(jì),使得熱煙氣在穿透濕料層時(shí),熱風(fēng)分布均勻,無(wú)風(fēng)洞現(xiàn)象產(chǎn)生,熱效率高,煤耗低,烘干質(zhì)量好。
4、通過(guò)烘干回流區(qū)的設(shè)計(jì),將烘干*后階段的物料提高到80~100℃,并能保留十五分鐘左右的停留時(shí)間,物料內(nèi)部的殘留水分得到充分蒸發(fā),此時(shí)廢氣溫度達(dá)200℃左右,通過(guò)高壓風(fēng)機(jī)再送到熱風(fēng)爐混合室內(nèi)與900℃左右的熱煙氣混合,使得900℃的高溫?zé)釤煔饨档轿锪虾娓伤璧臏囟醛v如750℃﹚,熱能利用率大大提高。
5、自帶抗結(jié)露長(zhǎng)布袋除塵器的設(shè)計(jì),采用先進(jìn)的PLC控制技術(shù),充分利用烘干機(jī)的外圍的有效空間,設(shè)計(jì)成能適應(yīng)烘干各種物料的環(huán)形長(zhǎng)布袋除塵器,解決烘干不同物料時(shí)煙氣量波動(dòng)大、濕含水量高、粉塵性質(zhì)變化大等技術(shù)難題,降低了系統(tǒng)阻力,增強(qiáng)了烘干機(jī)的通風(fēng)能力,使烘干機(jī)產(chǎn)量顯著提高。
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砂石是水泥生產(chǎn)和工程建設(shè)重要的基礎(chǔ)材料,目前市場(chǎng)上的砂石主要分為天然砂和機(jī)制砂兩大類,然而由于多年的大規(guī)模開(kāi)采,天然砂石資源逐漸枯竭,疊加多個(gè)省市相繼出臺(tái)砂石限采政策、機(jī)制
(1)磨機(jī)的生產(chǎn)能力隨循環(huán)負(fù)荷率增加而增大,因?yàn)榇诸w粒越多,粉磨效率越高。(2)粉磨效率隨選粉效率增大而增加,但是選粉效率與循環(huán)負(fù)荷率成反比。因此,磨機(jī)的粉磨效率與選粉機(jī)的循環(huán)負(fù)荷率、選粉效率三者之間
制砂機(jī)使用注意事項(xiàng)1 、定期停機(jī)打開(kāi)觀察門觀察沖擊式制砂機(jī)內(nèi)部磨損情況,中心入料管、錐帽、葉輪上、下流道襯板、圓周護(hù)板、耐磨塊的磨損程度,磨損后應(yīng)及時(shí)更換或修補(bǔ),更換耐磨塊時(shí)應(yīng)同時(shí)更換,保證耐磨塊重量