參考價格
5-10萬元型號
ERS2000/4品牌
IKN產(chǎn)地
德國樣本
暫無工作原理:
立式能耗:
2.2KW處理量:
0-10000L/H物料類型:
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醫(yī)藥均質(zhì)機,醫(yī)藥級均質(zhì)機,醫(yī)藥高剪切均質(zhì)機,醫(yī)藥混懸液均質(zhì)機,醫(yī)藥乳液均質(zhì)機,隨著時代的不斷發(fā)展,高剪切均質(zhì)機在醫(yī)藥行業(yè)應(yīng)用被不斷的豐富和發(fā)展。高剪切均質(zhì)機是一款對于醫(yī)藥乳液、醫(yī)藥混懸液進行均質(zhì)均質(zhì)的設(shè)備,如:生物農(nóng)藥、醫(yī)藥混懸液、阿苯達唑混懸液、頭孢克肟混懸液等。
以阿苯達挫醫(yī)藥混懸液為例,來闡述一下高剪切均質(zhì)機在醫(yī)藥行業(yè)的應(yīng)用
阿苯達挫醫(yī)藥混懸液的國家標(biāo)準(zhǔn)為粒徑小于μm,采用傳統(tǒng)的均質(zhì)均質(zhì)設(shè)備,一般只能達到20μm作用,難以滿足國家標(biāo)準(zhǔn)。因為傳統(tǒng)的均質(zhì)機的轉(zhuǎn)速只能達到3000rpm,剪切力較弱,而上海依肯分體式高剪切均質(zhì)機,解決均質(zhì)機提速的問題,將轉(zhuǎn)速提高到14000rpm,線速度可達44m/s,剪切力強。IKN高剪切均質(zhì)機,有三層分散盤,有五種不同規(guī)格的均質(zhì)盤可供選擇,五種規(guī)格從粗到細。結(jié)合江蘇龍燈化學(xué)阿苯達唑混懸液處理結(jié)果來說,經(jīng)過IKN高剪切均質(zhì)機進行均質(zhì)均質(zhì)機,*終混懸液的粒徑D90小于10μm
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ERS2000采取直立式設(shè)計,使物料可以全部進入分散腔,符合工藝要求和流體力學(xué)要求,增加其工作效率,*低處出口的出料設(shè)計符合生產(chǎn)要求,垂直的壓力使得該機器工作更加穩(wěn)定,同時便于清潔。充分考慮FDA和EHEDG的標(biāo)準(zhǔn),ERS2000與物料接觸的材料根據(jù)生產(chǎn)要求使用SS316鋼或更加耐酸堿的哈氏合金,極大增強其耐磨損和耐腐蝕的特性,杜絕設(shè)備與物料產(chǎn)生物理和化學(xué)變化而形成污染。采用了三層結(jié)構(gòu)卡匣式的機械密封設(shè)計,可以快速安裝,可靠性能高,適合制藥工業(yè)。根據(jù)制藥規(guī)范要求,對分散腔和出料口進行表面處理,極高的表面處理質(zhì)量和無死角設(shè)計便于清洗,符合CIP及SIP的清潔標(biāo)準(zhǔn)。
污染是制藥過程很大的風(fēng)險因素,對于設(shè)備良好的清潔可以有效的防止污染的發(fā)生。ERS2000從設(shè)計上注重衛(wèi)生要求,采用無死角設(shè)計,便于清洗,對表面進行高質(zhì)量處理,防止其對制藥產(chǎn)生不利影響,該設(shè)備還符合CIP和SIP的清潔標(biāo)準(zhǔn),能更好的實現(xiàn)在線清洗,提高工作效率,確保產(chǎn)品安全。
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采用傳統(tǒng)的均質(zhì)均質(zhì)設(shè)備,一般只能達到20μm作用,難以滿足國家標(biāo)準(zhǔn)。因為傳統(tǒng)的均質(zhì)機的轉(zhuǎn)速只能達到3000rpm,剪切力較弱,而上海依肯分體式高剪切均質(zhì)機,解決均質(zhì)機提速的問題,將轉(zhuǎn)速提高到14000rpm,線速度可達44m/s,剪切力強。
親水性O(shè)X50納米二氧化硅分散液混合分散機,防火玻璃用納米二氧化硅混合分散機,納米二氧化硅防火玻璃分散液混合分散機,連續(xù)式納米二氧化硅分散機,在線式納米二氧化硅分散機,德國進口分散機,在線式分散機IK
2019-03-15
西甲硅油是聚二甲基硅氧烷和4%-7%二氧化硅的復(fù)合物,具有降低氣泡表面張力,裂解氣泡的特性。本品由德國柏林化學(xué)公司在上世紀七十年代開發(fā)上市,在歐美等國家地區(qū)已使用三十多年。自2001年我國衛(wèi)生部允
2023-03-27
乳劑(Emulsion)是指互不相溶的兩相液體,其中一相以小液滴狀態(tài)分散于另一相液體中形成的非均勻分散的液體制劑。形成液滴的相稱為分散相、內(nèi)相或非連續(xù)相,另一相液體則稱為分散介質(zhì)、外相或連續(xù)相
2024-03-13
醫(yī)藥微球乳化就是采用批次操作還是在線操作微球(microspheres)是指藥物分散或被吸附在高分子聚合物基質(zhì)中而形成的微小球狀實體,其粒徑一般在1—250μ
2024-03-13
在乳劑藥品如軟膏、乳霜等的整個生產(chǎn)過程中——必須按照嚴格的產(chǎn)品衛(wèi)生或無菌級標(biāo)準(zhǔn)進行管控。各種原料必須在受控、安全和可重復(fù)的條件下以定量的方式進行均質(zhì)、加熱、冷卻、滅菌與填充。生產(chǎn)系統(tǒng)必須包含在線清洗(
一種分散乳化一體機
石墨粉液相剝離制備石墨烯,石墨烯液相剝離制備石墨烯,石墨粉液相剝離 石墨高速研磨分散目前,已經(jīng)有很多制備石墨烯的方法,整體上可以分為 自下而上和自上而下兩類。自上而下途徑是從石墨出發(fā)(又可
納米乳化及納米高速乳化機的解決辦法納米乳化及納米高速乳化機的
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