成品細度:
0-10微米入料粒度(mm):
0-100工作原理:
對撞沖擊粉碎程度:
超細粉碎單位能耗:
2.2KW產量:
0-1000L/H裝機功率(kw):
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紅霉素藥膏高剪切膠體磨,紅霉素管線式膠體磨,醫(yī)藥高剪切膠體磨,三級超高速膠體磨,納米高剪切膠體磨,膠體磨廠家
紅霉素化合物及其軟膠囊簡介:首先將羅紅霉素150重量份,油性基質100~150重量份;按重量比加入到配液罐中,混合均勻,過膠體磨;然后將羅紅霉素和油性基質的混合物冷凍至-25~-40℃,降溫速度為2~15℃/min;抽真空,在2~6小時內升升溫至15~25℃;然后置于頻率為20~30KHz、功率為20~500W超聲乳化儀中作用5~15分鐘;*后,制備羅紅霉素軟膠囊的膠皮,注入藥液,壓丸、定型、擦丸、干燥。本發(fā)明的羅紅霉素軟膠囊,其油性基質用量小,穩(wěn)定性高。
紅霉素藥膏高剪切膠體磨是IKN公司近年來新引進的先進高剪切超高速級膠體磨,該設備采用了三級定轉子結構,定轉子可根據(jù)客戶物料需求隨意組合,**配置可以將三套超細齒進行配合組裝應用。再結合**可達14000rpm的超高轉速,可以將設備的線速度提高到44m/s,將物料粒徑處理到高剪切超高速級。依肯公司采用零部件進口方式,大大降低了設備組裝成本,運輸成本以及關稅成本。
IKN高剪切膠體磨的特點:
1、處理量大,適合工業(yè)化在線連續(xù)生產
2、粒徑分布范圍窄,分散效果佳
3、省時、高效、節(jié)約能耗
4、噪音低,運轉平穩(wěn)
5、消除批次間生產的品質差異
6、無死角,物料100%通過分散剪切
7、水循環(huán)機械密封,密封效能好;
8、物料接觸面采用316L不銹鋼,拋光處理,達到GMP標準;
9、具有短距離、低揚程輸送功能
10、使用簡單,維修方便。
CM2000高剪切膠體磨系列是專門為膠體溶液生產所設計,特別是那些需要很好乳化和分散效果的膠體生產。CM2000的線速度很高,剪切間隙非常小,這樣當物料經過的時候,形成 的摩擦力就比較劇烈,結果就是通常所說的濕磨。定轉子被制成圓椎形,具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的 距離。在增強的流體湍流下,凹槽在每級都可以改變方向。高質量的表面拋光和結構材料,可以滿足不同行業(yè)的多種要求。
IKN高剪切膠體磨的結構:三道磨碎區(qū):一級為粗磨碎區(qū),二級為細磨碎區(qū),三級為超微磨碎區(qū)。
高剪切膠體磨的磨頭結構:溝槽的結構式斜齒,每個磨頭的溝槽深度不一樣,并且斜齒的流道的體積從上往下是從大到下,而國內膠體磨的斜齒的每個磨頭的溝槽深度一樣,流道體積是一樣大,這樣形成了本質的區(qū)別。我們德國進口膠體磨可以保證物料從上往下一直在進行研磨,而他們只能在一級磨頭到另外一級磨頭形成研磨效果。
高剪切膠體磨特別適合于膠體溶液、超細懸浮液和乳液的生產。除了高轉速和靈活可調的定轉子間隙外,德國進口膠體磨在摩擦狀態(tài)下工作,也就被稱做濕磨。在錐形轉子和定子之間有一個寬的入口間隙和窄的出口間隙,在工作中,分散頭偏心運轉使溶液出現(xiàn)渦流,因此可以達到更好的研磨分散的效果。德國進口膠體磨CM2000整機采用**幾何機構的研磨定轉子,**的表面處理和優(yōu)質材料,可以滿足不同行業(yè)的多種需求。
高剪切膠體磨適用于制藥、食品、化工及其它行業(yè)的濕物料超微粉碎,能起到各種半濕體及乳狀液物質的粉碎、乳化、均質和混合,主要技術指標已達到國外同類產品的**。
價格電議,
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?紅霉素藥膏高剪切膠體磨是IKN公司近年來新引進的先進高剪切超高速級膠體磨,該設備采用了三級定轉子結構,定轉子可根據(jù)客戶物料需求隨意組合,最高配置可以將三套超細齒進行配合組裝應用。再結合最高可達14000rpm的超高轉速,可以將設備的線速度提高到44m/s,將物料粒徑處理到高剪切超高速級。
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2019-03-15
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