參考價(jià)格
10-20萬(wàn)元型號(hào)
ERS2000品牌
IKN產(chǎn)地
德國(guó)樣本
暫無(wú)工作原理:
立式能耗:
2.20-110處理量:
300-40000物料類型:
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眼用凝膠劑粘彈劑均質(zhì)乳化機(jī),管線式眼用凝膠劑均質(zhì)乳化機(jī),德國(guó)均質(zhì)乳化機(jī),GMP均質(zhì)乳化機(jī),連續(xù)式均質(zhì)乳化機(jī),藥用均質(zhì)乳化機(jī),精密型均質(zhì)乳化機(jī)
IKN均質(zhì)乳化機(jī)采用德國(guó)博格曼雙端面機(jī)械密封,在保證冷卻水的前提下,可24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行。而普通乳化機(jī)很難做到連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行,并且普通乳化機(jī)不能承受高轉(zhuǎn)速的運(yùn)行。
針對(duì)青光眼可能的病因機(jī)制,目前臨床上的有效措施就是采用不同的方法,降低 眼內(nèi)壓,阻止和預(yù)防視神經(jīng)的損害,保護(hù)視覺(jué)功能。目前應(yīng)用的降眼壓藥物主要包括擬膽堿 作用藥物、腎上腺素能受體拮抗劑、碳酸酐酶抑制劑、腎上腺素受體激動(dòng)劑和前列腺素 類藥物;其中腎上腺素能受體拮抗劑通過(guò)阻斷位于睫狀體非色素上皮細(xì)胞上的腎上腺 素能受體來(lái)減少房水生成,是應(yīng)用*廣泛的降眼壓藥物。雖然臨床上腎上腺素能受體拮 抗劑用于降低眼內(nèi)壓的作用對(duì)于許多患者是有效的,但仍存在許多患者使用這種治療無(wú)效 或不充分有效的現(xiàn)象,且基于這類藥物的膜穩(wěn)定活性等特性,容易出現(xiàn)隨用藥時(shí)間增加,效 果降低的現(xiàn)象。
隨著藥物制劑領(lǐng)域的不斷發(fā)展,患者對(duì)藥品的安全性和使用的順應(yīng)性要求越來(lái)越高。眼用凝膠制劑的應(yīng)用,可以提高藥物在眼表的滯留時(shí)間,降低給藥劑量,減少給藥次數(shù), 大大增加了患者用藥的安全性和順應(yīng)性。然而,由于凝膠制劑組成比較復(fù)雜,不同的活性成 分具有各自的特殊性質(zhì)(特別是凝膠制劑包含多種活性成分時(shí)),這為開(kāi)發(fā)高質(zhì)量的眼用凝 膠制劑帶來(lái)了難以預(yù)計(jì)的困難;此外,活性成分從凝膠載體中的釋放以及向眼內(nèi)的滲透亦 難以預(yù)測(cè)或估計(jì)。
現(xiàn)在乳化機(jī)的應(yīng)用不僅僅局限于“乳化”,由于其獨(dú)特的剪切作用,對(duì)粉粒體在液體中的粉碎撞擊*終細(xì)化到理想的粒徑,從而使固體質(zhì)充分摻混到液體中并形成相對(duì)穩(wěn)定的懸浮液,這種過(guò)程也就是“分散”,當(dāng)然與乳化機(jī)劑一樣,添加了分散劑后,懸浮液的穩(wěn)定性就能得到增強(qiáng),當(dāng)某種固體物質(zhì)通過(guò)一定時(shí)間與液體的接觸能夠被液體徹底溶解,納米經(jīng)剪切撞擊而形成的小顆粒更快地被液體所溶解,因?yàn)槠浔缺砻娣e增大了好多倍了。
乳化機(jī)的工作過(guò)程:
1.在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的離心力作用下,圖中的物料從工作頭的上下進(jìn)料區(qū)域同時(shí)從軸向吸入工作腔。
2.強(qiáng)勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉(zhuǎn)子之間狹窄精密的間隙中。同時(shí)受到離心擠壓、撞擊等作用力,使物料初步分散乳化。
3.在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子外端產(chǎn)生至少15m/s以上的線速度,**可至40m/s,并形成強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、液層摩擦、撞擊撕裂,使物料充分的分散、乳化、均質(zhì)、破碎、同時(shí)通過(guò)定子槽射出。乳化機(jī)就是通過(guò)與發(fā)動(dòng)機(jī)連接的均質(zhì)頭的高速旋轉(zhuǎn),對(duì)物料進(jìn)行剪切,分散,撞擊。這樣物料就會(huì)變得更加細(xì)膩,促使油水相融。食品行業(yè)中的醬,果汁等。制藥行業(yè)中的軟膏。石油化工,油漆涂料油墨等都會(huì)用到乳化機(jī)。在實(shí)驗(yàn)或工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中所要進(jìn)行的混合、攪拌、分散、均質(zhì)、乳化和研磨的應(yīng)用。
4.物料不斷高速地從徑向射出,在物料本身和容器壁的阻力下改變流向,與此同時(shí)在轉(zhuǎn)子區(qū)產(chǎn)生的上、下軸向抽吸力的作用下,又形成上、下兩股強(qiáng)烈的翻動(dòng)湍流。物料經(jīng)過(guò)數(shù)次循環(huán),*終完成分散、乳化、均質(zhì)過(guò)程。
從設(shè)備角度分析,影響分散乳化效果的因素:
1、 乳化機(jī)的結(jié)構(gòu),乳化機(jī)一般分為間歇式乳化機(jī)和管線式乳化機(jī),管線式乳化機(jī)乳化機(jī)效果更好,物料可以充分分散乳化機(jī),效率高,IKN高剪切乳化機(jī)采用管線式的乳化方式。
2、 乳化機(jī)的剪切速率,乳化機(jī)設(shè)備核心參數(shù)就是剪切速率,一般情況下,剪切速率越高,分散乳化機(jī)效果越好,當(dāng)然也需要根據(jù)具體物料工藝來(lái)定,IKN乳化機(jī)通過(guò)皮帶加速,轉(zhuǎn)速高達(dá)9000rpm .是國(guó)內(nèi)乳化機(jī)機(jī)轉(zhuǎn)速的3倍,**轉(zhuǎn)速可達(dá)21000rpm。
3、 處理時(shí)間,物料在腔體里面停留時(shí)間越長(zhǎng),相對(duì)應(yīng)的分散乳化機(jī)效果越好,處理次數(shù)越多,一般來(lái)說(shuō)分散乳化效果越好,IKN乳化機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)采用立式分體結(jié)構(gòu),運(yùn)行時(shí)間短。
4、 乳化機(jī)頭的精密度,傳統(tǒng)乳化機(jī)采用單層乳化頭,加工粗糙,而IKN納米均質(zhì)乳化機(jī)采用三級(jí)乳化頭,間隙更小,精密程度跟高,乳化效果也會(huì)更好。
ERS2000系列高速研磨機(jī)設(shè)備選型表
型號(hào) | 流量 L/H | 轉(zhuǎn)速 rpm | 線速度 m/s | 功率 kw | 入/出口連接 DN |
ERS2000/4 | 300-1000 | 14000 | 44 | 2.2 | DN25/DN15 |
ERS2000/5 | 1000-1500 | 10500 | 44 | 7.5 | DN40/DN32 |
ERS2000/10 | 3000 | 7300 | 44 | 15 | DN80/DN50 |
ERS2000/20 | 8000 | 4900 | 44 | 37 | DN80/DN65 |
ERS2000/30 | 20000 | 2850 | 44 | 75 | DN150/DN125 |
ERS2000/50 | 40000 | 2000 | 44 | 160 | DN200/DN150 |
1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測(cè)定數(shù)據(jù)。
2 處理量取決于物料的粘度,稠度和*終產(chǎn)品的要求。
3 參數(shù)內(nèi)的各種型號(hào)的流量主要取決于所配置的乳化頭的精密程度而定。
4 本表的數(shù)據(jù)因技術(shù)改動(dòng),定制而不同,正確的參數(shù)以提供的實(shí)物為準(zhǔn)
IKN均質(zhì)乳化機(jī)采用德國(guó)博格曼雙端面機(jī)械密封,在保證冷卻水的前提下,可24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行。而普通乳化機(jī)很難做到連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行,并且普通乳化機(jī)不能承受高轉(zhuǎn)速的運(yùn)行。
親水性O(shè)X50納米二氧化硅分散液混合分散機(jī),防火玻璃用納米二氧化硅混合分散機(jī),納米二氧化硅防火玻璃分散液混合分散機(jī),連續(xù)式納米二氧化硅分散機(jī),在線式納米二氧化硅分散機(jī),德國(guó)進(jìn)口分散機(jī),在線式分散機(jī)IK
2019-03-15
西甲硅油是聚二甲基硅氧烷和4%-7%二氧化硅的復(fù)合物,具有降低氣泡表面張力,裂解氣泡的特性。本品由德國(guó)柏林化學(xué)公司在上世紀(jì)七十年代開(kāi)發(fā)上市,在歐美等國(guó)家地區(qū)已使用三十多年。自2001年我國(guó)衛(wèi)生部允
2023-03-27
乳劑(Emulsion)是指互不相溶的兩相液體,其中一相以小液滴狀態(tài)分散于另一相液體中形成的非均勻分散的液體制劑。形成液滴的相稱為分散相、內(nèi)相或非連續(xù)相,另一相液體則稱為分散介質(zhì)、外相或連續(xù)相
2024-03-13
醫(yī)藥微球乳化就是采用批次操作還是在線操作微球(microspheres)是指藥物分散或被吸附在高分子聚合物基質(zhì)中而形成的微小球狀實(shí)體,其粒徑一般在1—250μ
2024-03-13
在乳劑藥品如軟膏、乳霜等的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中——必須按照嚴(yán)格的產(chǎn)品衛(wèi)生或無(wú)菌級(jí)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行管控。各種原料必須在受控、安全和可重復(fù)的條件下以定量的方式進(jìn)行均質(zhì)、加熱、冷卻、滅菌與填充。生產(chǎn)系統(tǒng)必須包含在線清洗(
一種分散乳化一體機(jī)
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