脈沖寬度對電刷鍍制備Ni/CNT納米晶復合鍍層顯微結(jié)構(gòu)及性能的影響

編號：FTJS06656

篇名：脈沖寬度對電刷鍍制備Ni/CNT納米晶復合鍍層顯微結(jié)構(gòu)及性能的影響

作者：吳迪[1] ;于甜甜[1] ;譚俊[1] ;徐濱士[2]

關鍵詞：碳納米管 納米晶粒 電刷鍍 復合鍍層 脈沖寬度

機構(gòu)： [1]裝甲兵工程學院再制造技術(shù)重點實驗室,北京100072; [2]裝甲兵工程學院表面工程重點實驗室,北京100072

摘要： 在不同工藝參數(shù)下利用電刷鍍技術(shù)制備鎳-碳納米管納米鍍層。將碳納米管添加到刷鍍鎳的基礎鍍液中,并以球磨的方式加以分散。鍍液中碳納米管質(zhì)量濃度為3 g/L。利用掃描電子顯微鏡和X-射線衍射對鍍層晶粒尺寸、顯微結(jié)構(gòu)以及形貌進行分析,利用顯微硬度儀和球磨磨損試驗機對鍍層硬度及磨損量進行測試。結(jié)果表明,在直流電流下所制備的Ni/CNT鍍層的晶粒尺寸約為20 nm;在脈沖電流下,Ni/CNT鍍層晶粒尺寸有所降低,并且當脈沖寬度變短時,鍍層表面更為平整。隨著熱處理溫度的升高,Ni/CNT鍍層的晶粒尺寸有所增加,當加熱溫度達到500℃時,鍍層晶粒尺寸超過50 nm。脈沖電流下所制備的鍍層的顯微硬度明顯高于直流電流下,并且隨著脈沖的變短鍍層硬度增大。在300℃以下時,Ni/CNT鍍層硬度有輕微變化,當溫度升高到400℃以上時,鍍層硬度明顯降低。脈沖電流下所制備復合鍍層的耐磨性較直流電流下更好,并且隨著脈沖的變短,鍍層耐磨性增強。