超細YAl2顆粒復(fù)合球磨表面改性研究

編號：CPJS02479

篇名：超細YAl2顆粒復(fù)合球磨表面改性研究

作者：牛莉葉； 張清清； 吳國清； 姜惠仁； 陶冶；

關(guān)鍵詞：超細YAl2顆粒； Mg顆粒； 表面改性； 球磨； 組織表征；

機構(gòu)： 北京航空航天大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院；

摘要： 本試驗室研究[1]表明采用復(fù)合球磨表面改性方法對改善顆粒在復(fù)合材料中的分散性具有明顯效果。本文中進一步研究不同的Mg顆粒與超細YAl2顆粒進行復(fù)合球磨時對超細YAl2顆粒的表面改性效果的影響,并且研究了不同的球磨轉(zhuǎn)速和球磨時間對超細YAl2顆粒與Mg顆粒復(fù)合球磨包覆效果的影響。分別采用掃描電鏡、顯微硬度測試和X射線衍射方法對超細YAl2顆粒和三種Mg顆粒的形貌、顯微硬度及相組成作了測定和分析討論,采用掃描電鏡和能譜分析方法對YAl2/Mg復(fù)合顆粒的形貌及包覆效果進行評價分析。試驗結(jié)果表明:工業(yè)鎂粉顆粒呈厚片狀,近似橢圓形,當(dāng)量直徑(D)約為70μm;鎂屑(鋸態(tài))呈薄片狀,且有明顯的尖角,當(dāng)量直徑約為350μm;鎂屑(鉆態(tài))顆粒整體呈片狀,顆粒表面有大量機械加工造成的"板筋狀"微結(jié)構(gòu),當(dāng)量直徑約為1700μm。工業(yè)鎂粉、鎂屑(鋸態(tài))及鎂屑(鉆態(tài))三種Mg顆粒的顯微硬度值相近,但其厚徑比(H/D)差別較大,分別為0.14、0.03、0.06-0.12。不同的Mg顆粒對超細YAl2顆粒復(fù)合球磨后表面改性的效果影響從高到低依次是:鎂屑(鋸態(tài))、工業(yè)鎂粉、鎂屑(鉆態(tài)),這種現(xiàn)象與三種Mg顆粒的厚徑比值有著顯著的反比關(guān)系。本文中采用球磨轉(zhuǎn)速為150r/min時,超細YAl2顆粒與鎂屑(鋸態(tài))混合球磨2h后超細YAl2顆粒表面被Mg膜包覆,超細YAl2顆粒的分散性提高顯著。