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工業(yè)窯爐，指利用耐火材料制成的設(shè)備窯爐。按照熱工制度不同，工業(yè)窯爐一般分為連續(xù)式窯爐和周期式窯爐兩種。工業(yè)窯爐具有燃料來源廣、加熱質(zhì)量好、生產(chǎn)成本低等優(yōu)勢，在玻璃、陶瓷、金屬加工、化工等領(lǐng)域獲得廣泛應(yīng)用。

據(jù)相關(guān)部門統(tǒng)計，2017-2021年，我國工業(yè)窯爐市場規(guī)模自108億元增長至184億元，五年CAGR為14.25%，預(yù)計2021-2025年，中國工業(yè)窯爐市場規(guī)模以17.44%的年復(fù)合增速保持穩(wěn)定增長，從184億元增長至350億元，預(yù)計2025年達到350億元，同比增長15.13%。

我國工業(yè)窯爐市場發(fā)展趨勢蓬勃，潛力巨大，蘇州錦業(yè)源自動化設(shè)備有限公司憑借其深厚的技術(shù)底蘊與創(chuàng)新能力，正積極投身于這一藍海市場，為行業(yè)的持續(xù)繁榮注入新的活力與動力。

蘇州錦業(yè)源自動化設(shè)備有限公司(隸屬于錦源科技控股有限公司)是一家高新技術(shù)公司，融合了多家國內(nèi)外工業(yè)窯爐方面的先進技術(shù)及經(jīng)驗，為現(xiàn)代新型電子元器件、電子材料、新光源、新能源以及金屬材料熱處理領(lǐng)域的發(fā)展作出貢獻。

為適應(yīng)時代的要求，從創(chuàng)業(yè)開始直到今天，錦業(yè)源始終堅持以客戶要求為基礎(chǔ)，利用自己豐富的經(jīng)驗，專業(yè)知識和科學(xué)的想象力，和客戶一起創(chuàng)新窯爐技術(shù)，不斷開拓未來的窯爐事業(yè)。

下面讓我們一起深入探索錦業(yè)源公司，瞧瞧那些錦業(yè)源精心打造的主打產(chǎn)品。

LTCC銅基連續(xù)燒結(jié)爐

設(shè)備特點：

1.獨特的一體化加熱板把高效率發(fā)熱體和高性能纖維絕熱材料有機地融合一體，使加熱速率成倍提高，實現(xiàn)了溫度準(zhǔn)確、升溫迅速、高效節(jié)能省時；

2.采用全纖維耐火材料，爐膛亦可導(dǎo)入耐熱不銹鋼馬弗以滿足不同的要求；

3.可以進行多氣氛段的切換和控制；

4.可以設(shè)定各種高要求的溫度曲線。

設(shè)備用途：

• LTCC銅基連續(xù)燒結(jié)爐主要用于LTCC多層陶瓷；

• 與銅金屬的批量化燒結(jié)；

• 電子漿料的烘干；

• 電子漿料的燒結(jié)；

• LTCC-Cu電極的燒成；

• 電子陶瓷基片銅電極的燒成；

• 氧化鋁基座的釬焊。

設(shè)備規(guī)格：

• 最高溫度：1000℃（可定制）；

• 爐膛有效尺寸：L6560xW635xH40mm；

• 爐膛氣氛：空氣/氮氣/氮氣+氫氣(加濕氣體)；

• 加熱元件：OCr27A17M02。

AMB真空釬焊爐

設(shè)備特點：

1.設(shè)備具備恒溫結(jié)構(gòu)、獨立排膠以及強制冷卻等自主研發(fā)系統(tǒng)；

2.設(shè)備真空度要求高，極限真空度可達到10-4Pa，且爐內(nèi)壓力穩(wěn)定；

3.可根據(jù)客戶要求，提供爐膛、料架尺寸定制，可以更好配合生產(chǎn)。

設(shè)備用途：

AMB釬焊爐主要用于完成陶瓷基板的金屬化工藝。

設(shè)備規(guī)格：

• 有效溫區(qū)尺寸：600×600×900（WHL）

• 最高設(shè)計溫度：1200℃

• 溫度均勻性：±5℃

• 爐體外殼溫度：≤40℃（工作中）

• 極限真空度：10-4Pa

• 工藝氣氛：氫氣/氮氣/氬氣

• 升溫速率：0~15℃/min

氮化鋁靜電卡盤燒結(jié)爐

設(shè)備用途：

靜電卡盤燒結(jié)

設(shè)備規(guī)格：

• 有效溫區(qū)尺寸：φ500×800mm

• 加熱器：鎢板式壓雙筋加熱器(上中下全方位)上下為鎢網(wǎng)發(fā)熱體

• 隔熱屏材料：W+Mo  復(fù)合屏

• 承載重量：≥300KG(不含料架500kg)

• 最高溫度：2000℃

• 工作溫度：1850℃

• 溫度均勻性：±5℃(1500℃測溫環(huán)測試)

• 升溫速率：0~20℃/min(可調(diào))

• 控溫精度：±1℃

• 熱電偶：4組鎧裝鎢錸熱電偶

• 極限真空度：<10Pa,真空泵和爐體之間裝有過濾裝置，20Min達到10Pa以下

• 壓升率：<5Pa/h

• 空爐抽空時間：至工作真空度≤20min

• 工藝氣氛：氮氣/氫氣/濕氫(三質(zhì)量流量計),最大流量控制6m3/h

• 爐內(nèi)壓力：壓力0.03Mpa  (微正壓)

• 加熱功率：270KVA(峰值)

• 出料方式：下出料+水平行走

• 冷卻水壓力：爐體等冷卻系統(tǒng)進水壓力0.2~0.3Mpa, 回水壓差<0.1mpa

參考來源：

[1]董寶靚.工業(yè)窯爐市場現(xiàn)狀及未來發(fā)展趨勢分析

[2]蘇州錦業(yè)源自動化設(shè)備有限公司官網(wǎng)、粉體網(wǎng)企業(yè)展臺