宣城晶瑞新材料有限公司
已認(rèn)證
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納米二氧化硅改性環(huán)氧底漆的性能及部分工藝
使用粒度小于100nm的納米級(jí)S02粒子對(duì)環(huán)氧樹脂進(jìn)行改性,因納米粒子粒徑很小,具有獨(dú)特的表面效應(yīng)、體積效應(yīng)和量子效應(yīng),從而表現(xiàn)出常規(guī)填料所不具備的改性效果S02粒子表面存在著不飽和殘鍵和不同鍵合狀態(tài)的羥基,可與環(huán)氧樹脂上的羥基發(fā)生脫水縮合,從而在樹脂中引入S-0柔性鏈段和富有彈性的網(wǎng)狀硅氧四面體結(jié)構(gòu),形成無(wú)機(jī)-有機(jī)雜化復(fù)合結(jié)構(gòu);無(wú)機(jī)相與有機(jī)相在納米范圍內(nèi)結(jié)合,于兩相界面上有著或強(qiáng)或弱的各種物理和化學(xué)鍵合作用,形成致密的聚合物網(wǎng)絡(luò)。同時(shí),納米粒子均勻分布在顏填料顆粒和樹脂之間,納米粉體的高表面能可以有效地改善樹脂與顏料顆粒之間的界面結(jié)合力,使孔隙率大幅度降低。采用納米
S02改性后的環(huán)氧樹脂制備的涂料具有許多優(yōu)異的性能:
(1)施工性能好,流平、防流掛性能優(yōu)異;
(2)對(duì)聚氨酯面漆、氟碳面漆都有良好的適應(yīng)性;
(3)可直接涂飾于處理好的鋼鐵、鋁等底材上,結(jié)合力顯著增強(qiáng)且有較好的耐久性;
(4)涂膜具有優(yōu)良的柔韌性、抗沖擊性、耐刮擦和耐開裂性能;
(5)漆膜更加致密,抗腐蝕介質(zhì)滲透的能力大大增強(qiáng),涂膜耐鹽水浸泡、耐鹽霧、耐酸
堿等性能均遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)環(huán)氧漆。
施工工藝流程
底材前處理一噴涂二氧化硅改性環(huán)氧底漆一刮涂原子灰、填補(bǔ)表面凹凸部位一噴涂丙烯酸聚氨酯面漆一修補(bǔ)。
噴涂二氧化硅改性環(huán)氧底漆
底漆直接噴涂在經(jīng)表面處理的施工基材表面。選擇合適的底漆不但可有效增加基材、原子灰、面漆各層之間的附著力,防止基材氧化腐蝕,而且對(duì)面漆的耐久性、美觀性具有很大影響,改性環(huán)氧底漆不但保留了環(huán)氧漆附著力強(qiáng)、堅(jiān)韌耐久等優(yōu)點(diǎn),而且更具有良好的.機(jī)械強(qiáng)度、韌性以及良好的防滲透性、耐蝕性、耐水性等優(yōu)點(diǎn)。
(1)配漆。將改性環(huán)氧底漆和固化劑以及稀釋劑按比例在調(diào)漆桶內(nèi)配漆。使用200目篩網(wǎng)過(guò)濾掉容易堵塞噴槍以及影響涂層表面質(zhì)量的顆粒物,調(diào)節(jié)涂料施工黏度在16~18s之間(涂-4杯),配好的環(huán)氧底漆在259C下使用時(shí)限為4h。不同溫度使用不同干燥速度的稀釋劑。
(2)噴涂。使用噴槍噴涂30~40μm的濕膜。噴涂前對(duì)噴槍進(jìn)行檢查和調(diào)整,保證噴杯上氣孔無(wú)堵塞、密封圈無(wú)滲漏等現(xiàn)象,調(diào)整噴槍壓力、口徑等參數(shù):噴槍口徑,上壺1.7mm、下壺2.0mm;空氣壓力3~4bar。若需要噴涂得比較細(xì)膩,可用口徑1.5~1.6mm的噴槍。
(3)閃干。閃干時(shí)間5~8min。
(4)干燥?;臏囟冗_(dá)到80C開始計(jì)時(shí),在此溫度下烘干20~30min,才可進(jìn)行下一步工序。
噴涂丙烯酸聚氨酯面漆
面漆是整個(gè)防護(hù)涂料體系的第一道關(guān)口,面漆要求具有防護(hù)和裝飾的雙重作用。特別是在酒店等高檔場(chǎng)所,涂料體系中面漆的裝飾效果非常重要。本文采用丙烯酸聚氨酯面漆,其漆膜裝飾性能好,保光、保色性能優(yōu)良,耐候性能優(yōu)異、耐化學(xué)品性能好,具有高附著力、良好的機(jī)械性能等優(yōu)點(diǎn)。
(1)調(diào)配面漆。丙烯酸聚氨酯素色漆與固化劑、稀釋劑調(diào)配,使產(chǎn)品充分混合,25C下使用時(shí)限為4h,配合施工溫度選擇合適的固化劑與稀釋劑,調(diào)節(jié)黏度至16~18s(25C ,涂-4杯),使用比例尺調(diào)配。
(2)噴涂面漆。第1遍噴涂20~30μm濕膜,閃干10min左右,防止涂層流掛、失光;再進(jìn)行第2遍噴涂20~30μm濕膜。噴涂遍數(shù)視顏色情況而定。噴涂要均勻,無(wú)漏噴、無(wú)流掛,正確的噴涂方法可以保證漆膜厚度、耐久性及光澤度。噴涂參數(shù):噴槍口徑,上壺1.7~1.8mm,下壺2.0mm;空氣壓力3~4bar。
(3)流平。流平時(shí)間10~15min,讓表 面溶劑有一定的揮發(fā)時(shí)間。
(4)干燥。烘烤溫度80C,時(shí)間40min,使漆膜充分干燥。
涂層體系性能及應(yīng)用效果
結(jié)合在建筑護(hù)欄表面的防護(hù)施工工藝和技術(shù),對(duì)納米SpO2改性環(huán)氧底漆和丙烯酸聚
氨酯面漆涂層體系的相關(guān)性能進(jìn)行了測(cè)試和評(píng)估,結(jié)果如表所示。該涂層體系具有較好
的抗沖擊性能、柔韌性以及附著力,耐鹽霧及耐老化性能優(yōu)良,應(yīng)用在高檔建筑場(chǎng)所的護(hù)
欄防護(hù),能滿足各項(xiàng)性能的檢驗(yàn)要求和使用要求。
納米SiO2改性環(huán)氧底漆和丙烯酸聚氨酯面漆涂層體系的主要性能指標(biāo) | ||
檢測(cè)項(xiàng)目 | 檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn) | 檢測(cè)結(jié)果 |
沖擊強(qiáng)度/ (kg:cm) | GB/T 1732- 1993 | ≥50 |
柔韌性/mm | GB/T 1731- 1993 | ≤1 |
鉛筆硬度 | GB/T 6739- -2006 | ≥2H |
附著力/ MPa | GB/T 5210- -2006 | ≥12A/B |
耐鹽霧性/h | GB/T 1771- -2007 | ≥3 000 |
耐人工加速老化/ h | GB/T 14522- -2008 | ≥1 000 |
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