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有關(guān)有機硅的敘述：

有機硅，即有機硅化合物，是指含有Si-O鍵、且至少有一個有機基是直接與硅原子相連的化合物，習(xí)慣上也常把那些通過氧、硫、氮等使有機基與硅原子相連接的化合物也當(dāng)作有機硅化合物。其中，以硅氧鍵（-Si-0-Si-）為骨架組成的聚硅氧烷，是有機硅化合物中為數(shù)*多，研究*深、應(yīng)用*廣的一類，約占總用量的90%以上。

有機硅微乳液的制備方法主要有機械乳化法、轉(zhuǎn)相乳化法、相轉(zhuǎn)變溫度乳化法和乳液聚合乳化法等。轉(zhuǎn)相乳化法又分為逆向乳化法和正相乳化法。逆向乳化法是指先將乳化劑溶于硅油中，然后邊攪拌邊慢慢加水。加人的水開始以細(xì)小的粒子分散于油中，呈油包水(wio)型，繼續(xù)加水，乳液變稀，*后勃度急劇下降，轉(zhuǎn)相成為水包油(oiw )型乳液; 

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有機硅的性能：

由于有機硅獨特的結(jié)構(gòu)，兼?zhèn)淞藷o機材料與有機材料的性能，具有表面張力低、粘溫系數(shù)小、壓縮性高、氣體滲透性高等基本性質(zhì)，并具有耐高低溫、電氣絕緣、耐氧化穩(wěn)定性、耐候性、難燃、憎水、耐腐蝕、無毒無味以及生理惰性等優(yōu)異特性，廣泛應(yīng)用于航空航天、電子電氣、建筑、運輸、化工、紡織、食品、輕工、醫(yī)療等行業(yè)，其中有機硅主要應(yīng)用于密封、粘合、潤滑、涂層、表面活性、脫模、消泡、抑泡、防水、防潮、惰性填充等。隨著有機硅數(shù)量和品種的持續(xù)增長，應(yīng)用領(lǐng)域不斷拓寬，形成化工新材料界獨樹一幟的重要產(chǎn)品體系，許多品種是其他化學(xué)品無法替代而又必不可少的。
  
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化學(xué)化工學(xué)院的前身可以上溯到1984年由北京大學(xué)生物系和清華大學(xué)化工系分別組建生物化學(xué)系和化學(xué)工程系。1990年，兩系合并為化生系。1992年，分別成立化學(xué)工程系、生物化學(xué)系和應(yīng)用化學(xué)系。1995年，由化工系、應(yīng)化系、生化系、食品科學(xué)與工程研究所、煙臺大學(xué)分析測試中心等共同組建煙臺大學(xué)**個二級學(xué)院--化學(xué)生物理工學(xué)院。2011年4月，化學(xué)生物理工學(xué)院更名為化學(xué)化工學(xué)院 。

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　學(xué)院現(xiàn)有教職工109人，其中教授21人，副教授32人，具有碩士、博士學(xué)位教師占80%以上，5人享受國務(wù)院政府特殊津貼，4人入選山東省有突出貢獻(xiàn)的中青年專家。。在讀本科生1800余人，碩士研究生100余人。
　　學(xué)院設(shè)有應(yīng)用化學(xué)、化學(xué)工程與工藝、高分子材料與工程三個本科省級特色專業(yè)，其中“化學(xué)工程與工藝專業(yè)”2013年入選教育部**工程師教育培養(yǎng)計劃（第三批）和山東省名校建設(shè)工程骨干專業(yè)，2014年入選山東省首批**工程師教育培養(yǎng)計劃和“3+2”對口貫通分段培養(yǎng)試點專業(yè)”。“普通化學(xué)原理”、“化工原理”和“基礎(chǔ)化學(xué)”系列課程（無機化學(xué)、分析化學(xué)、有機化學(xué)、物理化學(xué)）等六門課程為山東省精品課程，“普通化學(xué)原理”山東省高等學(xué)校教學(xué)團隊， “化學(xué)工程”校級優(yōu)秀教學(xué)團隊，“化學(xué)化工基礎(chǔ)實驗教學(xué)中心”為校級實驗教學(xué)示范中心。

我國乳化機在品種上比較齊全，但規(guī)格不夠完善;主機產(chǎn)品發(fā)展較好，但輔助機械仍較為落后;且高端產(chǎn)品、自動化產(chǎn)品不足，乳化機比例低。我國乳化機行業(yè)大部分企業(yè)仍為國有企業(yè)，受國有體制的制約，機制不靈活，整體發(fā)展速度和新產(chǎn)品開發(fā)速度偏慢。我國乳化機產(chǎn)品精度、可靠性、穩(wěn)定性有待進(jìn)一步提高。國內(nèi)外行業(yè)競爭進(jìn)一步加劇。

IKN高速乳化機，主要用于微乳液及超細(xì)懸浮液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭（定子+轉(zhuǎn)子）同時工作，乳液經(jīng)過高剪切后，液滴更細(xì)膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換，適合不同的工藝應(yīng)用。該系列中不同的型號的機器都有相同的線速度和剪切率，非常易于擴大生產(chǎn)。適宜的溫度，壓力與粘度參數(shù)與DISPERSING一樣。也符合CIP/SIP清潔標(biāo)準(zhǔn)，適合食品及醫(yī)藥生產(chǎn)。

從設(shè)備角度來分析，影響乳化效果因素有以下幾點：

1.乳化頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次式要好）

2.乳化頭的剪切速率，（越大效果越好）

3.乳化頭的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒、中齒、細(xì)齒、超細(xì)齒、越細(xì)齒效果越好）

4.物料在分散墻體的停留時間、乳化時間（可以看作同等電機，流量越小效果越好）

5.循環(huán)次數(shù)（越多效果越好，到設(shè)備的期限就不能再好了。）

線速度的計算：

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。

剪切速率 (s-1) =      v  速率 (m/s)   
               g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)

由上可知，剪切速率取決于以下因素：

轉(zhuǎn)子的線速率

在這種請況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。 
IKN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm  

速率V=  3.14 X  D（轉(zhuǎn)子直徑）X 轉(zhuǎn)速 RPM  /   60

 所以轉(zhuǎn)速和分散頭結(jié)構(gòu)是影響分散的一個*重要因素，超高速分散均質(zhì)分散機的高轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細(xì)微懸浮液是*重要的

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