一、系統(tǒng)概述

系統(tǒng)用于混凝土攪拌站料倉物料的精細(xì)化管理，專門為混凝土攪拌站生產(chǎn)企業(yè)而設(shè)計(jì)，本方案旨在解決攪拌站粉料倉的實(shí)時(shí)料位測量、入料品種及倉位防打錯管理、倉頂除塵器控制及入料時(shí)的同步開啟、除塵器的健康診斷、粉料實(shí)時(shí)溫度采集、筒倉倉壓及安全閥集中監(jiān)控與管理問題。關(guān)于攪拌站骨料倉的精細(xì)化管理，不在此方案范圍。

系統(tǒng)流程圖

本系統(tǒng)由六個子系統(tǒng)構(gòu)成，系統(tǒng)構(gòu)成及功能如下：

以上六個系統(tǒng)構(gòu)成一個有機(jī)整體，分解于單個筒倉，其控制模型及設(shè)備圖如下：

圖1筒倉單倉控制模型                                                圖2筒倉單倉設(shè)備展示

二、系統(tǒng)組成及工作原理

智慧料倉由安裝在倉頂?shù)闹劐N料位計(jì)、阻旋開關(guān)、測溫一體化傳感器，安裝于倉底的安

全上料終端箱、安全上料閥、安裝于磅房的集中管理觸摸屏組成，各個部分通過有線+無線的方式連接，其系統(tǒng)拓?fù)鋱D如下：

2.1重錘式料位計(jì)+阻旋開關(guān)

在倉頂?shù)摹疤厥馕恢谩卑惭b重錘式料位計(jì)、阻旋開關(guān)各一臺，通過有線+無線方式實(shí)現(xiàn)與磅房觸摸屏連接，阻旋開關(guān)受控于重錘式料位計(jì)，信號及電源均取自于重錘式料位計(jì)。

圖4重錘式料位計(jì)                            圖5料位計(jì)+阻旋現(xiàn)場安裝圖

重錘料位計(jì)為重粉塵環(huán)境研發(fā)，內(nèi)部三重保護(hù)，適應(yīng)重粉塵的控制需求：

●     料位計(jì)殼體內(nèi)部雙倉結(jié)構(gòu)，機(jī)械倉與電氣倉徹底分離；

●     料位計(jì)防塵套確保最少量的粉塵隨鋼絲繩進(jìn)入倉內(nèi)；

●     覆膜鋼絲繩，減少鋼絲繩破損概率，延長使用壽命。

料位計(jì)主控板為定制開發(fā)產(chǎn)品，除了完成對料位計(jì)的控制外，同時(shí)輔助完成以下功能：

●     對阻旋開關(guān)的智能開關(guān)控制，延長阻旋開關(guān)壽命；

●     采集倉頂安全閥的動作狀態(tài)；

●     采集粉料層溫信號，傳輸?shù)娇刂破脚_。

2.2倉底安全上料終端箱及安全上料閥

安裝于倉底上料口附近，顯示屏實(shí)時(shí)顯示阻旋動作狀態(tài)、倉內(nèi)料位上空值、除塵器工作

狀態(tài)、開閥密碼及料位報(bào)警信息等，同時(shí)也作為除塵器的應(yīng)急開機(jī)、安全上料閥的應(yīng)急開啟

開關(guān)箱使用。其中倉底報(bào)警顯示終端用于不安裝安全上料閥的料位測量系統(tǒng)。

圖6倉底報(bào)警顯示終端箱                                                                               圖7倉底安全上料終端箱

安全上料終端箱采用陽光下可視的特殊液晶屏進(jìn)行顯示，畫面圖如下：

圖8安全上料終端液晶屏顯示圖                       圖9安全上料閥現(xiàn)場安裝圖

安全上料控制終端、安全上料閥，每個料倉各1個，安裝于倉底上料口附近，各個終端通過無線或有線網(wǎng)絡(luò)連接至中控（磅房觸摸屏）。

安全上料終端由特制的液晶屏、防水鍵盤、上料報(bào)警蜂鳴器、上料完成按鈕等構(gòu)成，數(shù)碼顯示區(qū)在輸入密碼前顯示“當(dāng)前上空值”，在輸入密碼時(shí)顯示輸入的密碼，閥門打開上料時(shí)顯示“上料中”。

該液晶屏可以在零下20度正常工作。

2.3料倉層溫測量系統(tǒng)

在倉頂開孔，通過測溫法蘭，放入一體化測溫傳感器，測溫傳感器接入料位計(jì)主控板，通過主控板進(jìn)入整個控制系統(tǒng)。

圖10粉料層溫傳感器安裝圖

根據(jù)攪拌站的管理特點(diǎn)，采用每隔50毫米一個測溫傳感器的方案布局測溫點(diǎn)，測溫范圍0-150度。

2.4磅房觸摸屏系統(tǒng)

在磅房安裝15寸觸摸屏，觸摸屏內(nèi)裝控制系統(tǒng)軟件，實(shí)現(xiàn)磅房管理人員進(jìn)行操作、對設(shè)備狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)控等。

根據(jù)現(xiàn)場情況，觸摸屏可通過無線傳輸模塊、企業(yè)局域網(wǎng)等方式聯(lián)網(wǎng)，同時(shí)觸摸屏系統(tǒng)預(yù)留網(wǎng)口，可實(shí)現(xiàn)與企業(yè)ERP或中控系統(tǒng)的數(shù)據(jù)對接。

                         圖11磅房觸摸屏（15寸）畫面                                                    圖12磅房觸摸屏安裝

2.5無線數(shù)傳平臺

針對攪拌站的特殊安裝環(huán)境，系統(tǒng)使用無線數(shù)傳平臺實(shí)現(xiàn)磅房與現(xiàn)場攪拌樓設(shè)備的通訊連接，實(shí)現(xiàn)磅房觸摸屏與安全上料終端、料位計(jì)等的信息交換，減少布線，數(shù)據(jù)安全可靠。

也可以通過串口通訊服務(wù)器485轉(zhuǎn)以太網(wǎng)接入局域網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)磅房觸摸屏與安全上料終端、料位計(jì)等的信息交換。

圖13無線數(shù)傳平臺示意圖

圖14串口服務(wù)器

2.6安全聯(lián)動系統(tǒng)--除塵器聯(lián)動

         圖14除塵器本體控制箱面板圖                                                          圖15除塵器本體控制箱箱內(nèi)布局圖

除塵器本體控制箱根據(jù)現(xiàn)場安裝位置不同，可選擇受控于重錘式料位計(jì)主控或倉底安全

上料終端，并進(jìn)入智慧料倉系統(tǒng)，用于對除塵器本機(jī)的風(fēng)機(jī)、脈沖閥進(jìn)行控制，并根據(jù)需要，可實(shí)現(xiàn)對除塵器氣包壓力、進(jìn)出口壓差進(jìn)行采集，實(shí)現(xiàn)設(shè)備的“健康診斷”。

與原有除塵控制系統(tǒng)的關(guān)系：取代原有安裝于倉底的除塵控制箱，取消原有倉頂?shù)絺}底的線槽、除塵箱布線。

2.7磅房觸摸屏除塵控制頁面

該頁面位于磅房觸摸屏的非首頁，可以通過按鍵切換，用于整個攪拌站除塵設(shè)備使用情

況的監(jiān)控及遠(yuǎn)程操作。

三、現(xiàn)場布線及設(shè)備布局

四、系統(tǒng)供貨清單（按照兩線8個粉料倉計(jì)算）

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河南潛合自動化科技有限公司

2019年10月

智慧的料倉管理系統(tǒng)：攪拌站智慧料倉控制方案(潛合自動化).pdf