質(zhì)純的高嶺土具有白度高、質(zhì)軟、易分散懸浮于水中、良好的可塑性和高的粘結(jié)性、優(yōu)良的電絕緣性能；具有良好的抗酸溶性、很低的陽(yáng)離子交換量、較好的耐火性等理化性質(zhì)。因此高嶺土已成為造紙、陶瓷、橡膠、化工、涂料、醫(yī)藥和國(guó)防等幾十個(gè)行業(yè)所必需的礦物原料。目前，全球高嶺土總產(chǎn)量約為4000萬(wàn)噸(該數(shù)據(jù)屬于簡(jiǎn)單的國(guó)與國(guó)產(chǎn)量的相加，其中沒(méi)有統(tǒng)計(jì)原礦的貿(mào)易量，包含較多的重復(fù)計(jì)算)，其中精制土約為2350萬(wàn)噸。造紙工業(yè)是精制高嶺土最大的消費(fèi)部門(mén)，約占高嶺土總消費(fèi)量的60%。據(jù)加拿大Temanex咨詢(xún)公司提供的數(shù)據(jù)，2000年全球紙和紙板總產(chǎn)量約為31900萬(wàn)噸，全球造紙涂料用高嶺土總用量為約1360萬(wàn)噸。
高嶺土在造紙工業(yè)的應(yīng)用十分廣泛。高嶺土主要有兩個(gè)領(lǐng)域，一個(gè)是在造紙(或稱(chēng)抄紙)過(guò)程中使用的填料，另一個(gè)是在表面涂布過(guò)程中使用的顏料。對(duì)于一般文化紙，填料量占紙重量的10-20%。對(duì)于涂布紙和紙板(高嶺土礦石主要包括輕量涂布紙、銅版紙和涂布紙板)，除了需要填料外，還需要顏料，填、顏料用的高嶺土所占比重為紙重的20-35%。高嶺土應(yīng)用于造紙，能夠給予紙張良好的覆蓋性能和良好的涂布光澤性能，還能增加紙張的白度、不透明度，光滑度及印刷適性，極大改善紙張的質(zhì)量。
鄭州通用礦山機(jī)器有限公司不僅可以成功粉磨加工高嶺土物料，更能廣泛加工石英、長(zhǎng)石、方解石、炭化硅、保溫材料等莫氏硬度在9級(jí)以下，濕度在6%以下的各種非易燃非易爆材料。鄭州通用對(duì)多種系列，不同種類(lèi)的磨粉機(jī)有豐富的制造和研發(fā)經(jīng)驗(yàn)。
其中，6R大型微分磨與傳統(tǒng)立式磨機(jī)相比具有無(wú)可比擬的優(yōu)勢(shì)，應(yīng)用多項(xiàng)國(guó)家最新磨機(jī)專(zhuān)利技術(shù)，設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)合理、占地面積小、電耗低、運(yùn)行壽命長(zhǎng)、且易損件造價(jià)低、性?xún)r(jià)比高等特點(diǎn)。其各項(xiàng)技術(shù)性能達(dá)到了國(guó)際一流領(lǐng)先水平，與雷蒙磨、球磨機(jī)、高壓懸輥磨等傳統(tǒng)磨粉機(jī)相比具有五大技術(shù)優(yōu)勢(shì)：
1.采用能提高粉碎效率的磨輥與磨環(huán)。該機(jī)將磨輥與磨環(huán)設(shè)計(jì)成階梯狀，降低了進(jìn)入磨輥與磨環(huán)之間物料的下滑速度，從而延長(zhǎng)了對(duì)物料的碾壓時(shí)間，提高了粉碎效果。
2.利用能起到平衡增壓作用的加壓彈簧以及能起到平穩(wěn)減震作用的彈性聯(lián)結(jié)。該機(jī)采用杠桿原理，將對(duì)稱(chēng)的磨輥總成用水平放置的彈簧通過(guò)拉桿連接在一起，當(dāng)大塊物料頂擺一個(gè)磨輥總成時(shí)，其徑向力可通過(guò)彈簧拉桿傳給對(duì)稱(chēng)面的磨輥總成來(lái)平衡，此條件下，裝置的整體受力點(diǎn)和其它產(chǎn)品相比提高了40%左右；而彈性聯(lián)結(jié)裝置則減輕了振動(dòng)和噪音，避免了共振。
3.配備能提高選粉精度及產(chǎn)品高密度的選粉機(jī)葉輪。實(shí)踐表明，在轉(zhuǎn)速不變的情況下，提高葉片的密度可提高成品的細(xì)度，換言之，在成品細(xì)度不需要改變的情況下，高密度葉輪可比低密度葉輪轉(zhuǎn)速低，減少了氣流阻力，同等動(dòng)力下成品產(chǎn)量提高達(dá)50%以上。
4.配用高效節(jié)能離心的引風(fēng)機(jī)。傳統(tǒng)磨粉機(jī)上配用的直葉片老式風(fēng)機(jī)的效率僅為62%，而葉輪與葉片均為模具沖壓成型的節(jié)能引風(fēng)機(jī)的效率為85%以上。
5.方便快捷的葉輪調(diào)整裝置。選粉機(jī)葉片端部與殼體的間隙大小也影響成品細(xì)度，本項(xiàng)專(zhuān)利技術(shù)使得調(diào)整該間隙大小方便快捷。
獨(dú)特設(shè)計(jì)向內(nèi)傾斜的風(fēng)道，確保迸入進(jìn)風(fēng)窩殼內(nèi)的物料能順利地沿著斜面落入磨機(jī)內(nèi)。
高嶺土在造紙工業(yè)的應(yīng)用十分廣泛。高嶺土主要有兩個(gè)領(lǐng)域，一個(gè)是在造紙(或稱(chēng)抄紙)過(guò)程中使用的填料，另一個(gè)是在表面涂布過(guò)程中使用的顏料。對(duì)于一般文化紙，填料量占紙重量的10-20%。對(duì)于涂布紙和紙板(高嶺土礦石主要包括輕量涂布紙、銅版紙和涂布紙板)，除了需要填料外，還需要顏料，填、顏料用的高嶺土所占比重為紙重的20-35%。高嶺土應(yīng)用于造紙，能夠給予紙張良好的覆蓋性能和良好的涂布光澤性能，還能增加紙張的白度、不透明度，光滑度及印刷適性，極大改善紙張的質(zhì)量。
鄭州通用礦山機(jī)器有限公司不僅可以成功粉磨加工高嶺土物料，更能廣泛加工石英、長(zhǎng)石、方解石、炭化硅、保溫材料等莫氏硬度在9級(jí)以下，濕度在6%以下的各種非易燃非易爆材料。鄭州通用對(duì)多種系列，不同種類(lèi)的磨粉機(jī)有豐富的制造和研發(fā)經(jīng)驗(yàn)。
其中，6R大型微分磨與傳統(tǒng)立式磨機(jī)相比具有無(wú)可比擬的優(yōu)勢(shì)，應(yīng)用多項(xiàng)國(guó)家最新磨機(jī)專(zhuān)利技術(shù)，設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)合理、占地面積小、電耗低、運(yùn)行壽命長(zhǎng)、且易損件造價(jià)低、性?xún)r(jià)比高等特點(diǎn)。其各項(xiàng)技術(shù)性能達(dá)到了國(guó)際一流領(lǐng)先水平，與雷蒙磨、球磨機(jī)、高壓懸輥磨等傳統(tǒng)磨粉機(jī)相比具有五大技術(shù)優(yōu)勢(shì)：
1.采用能提高粉碎效率的磨輥與磨環(huán)。該機(jī)將磨輥與磨環(huán)設(shè)計(jì)成階梯狀，降低了進(jìn)入磨輥與磨環(huán)之間物料的下滑速度，從而延長(zhǎng)了對(duì)物料的碾壓時(shí)間，提高了粉碎效果。
2.利用能起到平衡增壓作用的加壓彈簧以及能起到平穩(wěn)減震作用的彈性聯(lián)結(jié)。該機(jī)采用杠桿原理，將對(duì)稱(chēng)的磨輥總成用水平放置的彈簧通過(guò)拉桿連接在一起，當(dāng)大塊物料頂擺一個(gè)磨輥總成時(shí)，其徑向力可通過(guò)彈簧拉桿傳給對(duì)稱(chēng)面的磨輥總成來(lái)平衡，此條件下，裝置的整體受力點(diǎn)和其它產(chǎn)品相比提高了40%左右；而彈性聯(lián)結(jié)裝置則減輕了振動(dòng)和噪音，避免了共振。
3.配備能提高選粉精度及產(chǎn)品高密度的選粉機(jī)葉輪。實(shí)踐表明，在轉(zhuǎn)速不變的情況下，提高葉片的密度可提高成品的細(xì)度，換言之，在成品細(xì)度不需要改變的情況下，高密度葉輪可比低密度葉輪轉(zhuǎn)速低，減少了氣流阻力，同等動(dòng)力下成品產(chǎn)量提高達(dá)50%以上。
4.配用高效節(jié)能離心的引風(fēng)機(jī)。傳統(tǒng)磨粉機(jī)上配用的直葉片老式風(fēng)機(jī)的效率僅為62%，而葉輪與葉片均為模具沖壓成型的節(jié)能引風(fēng)機(jī)的效率為85%以上。
5.方便快捷的葉輪調(diào)整裝置。選粉機(jī)葉片端部與殼體的間隙大小也影響成品細(xì)度，本項(xiàng)專(zhuān)利技術(shù)使得調(diào)整該間隙大小方便快捷。
獨(dú)特設(shè)計(jì)向內(nèi)傾斜的風(fēng)道，確保迸入進(jìn)風(fēng)窩殼內(nèi)的物料能順利地沿著斜面落入磨機(jī)內(nèi)。
