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ZJTL-Y預(yù)粉立磨機(jī)是我公司在充分吸取國(guó)外立磨機(jī)作為預(yù)粉磨水泥成套工藝技術(shù)的基礎(chǔ)上，大膽創(chuàng)新、重點(diǎn)攻關(guān)，開(kāi)發(fā)出了新型預(yù)粉磨設(shè)備。該系統(tǒng)集細(xì)碎、粉磨、集粉、輸送為一體，與輥壓機(jī)相比，粉磨效率高、電耗低，系統(tǒng)裝機(jī)容量比輥壓機(jī)系統(tǒng)低，特別是年維修費(fèi)用為輥壓機(jī)系統(tǒng)的50%以上，具有工藝流程簡(jiǎn)單、占地面積小、無(wú)粉塵污染、磨耗低、檢修率低、運(yùn)行可靠等顯著優(yōu)點(diǎn)?！　?/p>

ZJTL-Y預(yù)粉立磨機(jī)是通過(guò)三個(gè)對(duì)稱轉(zhuǎn)動(dòng)的錐輥在高壓作用下，隨磨盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)將磨盤(pán)上的物料進(jìn)行剪切、擠壓粉碎和研磨，集平盤(pán)和錐形磨輥的結(jié)構(gòu)形狀設(shè)計(jì)和料層粉磨技術(shù)，極大地降低單位能源消耗，可廣泛應(yīng)用于建材、冶金、化工等行業(yè)的物料粉磨工藝?？膳c現(xiàn)有球磨機(jī)配合組成循環(huán)預(yù)粉磨、循環(huán)分級(jí)預(yù)粉磨等工藝系統(tǒng)。綜合粉磨電耗降低30%—40%，產(chǎn)量提高50%—100%。

　　ZJTL-Y預(yù)粉立磨機(jī)主要由電機(jī)、減速機(jī)、磨盤(pán)、磨輥、液壓裝置、潤(rùn)滑裝置等組成。物料經(jīng)入口溜子進(jìn)入磨盤(pán)中央，由于磨盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生離心力，物料被甩入粉磨區(qū)，由被加壓的磨輥對(duì)物料進(jìn)行擠壓和研磨。粉碎后的物料經(jīng)過(guò)磨盤(pán)外圈，掉入磨下部殼體內(nèi)，被刮料板刮入下料溜子排出。

NO.3 技術(shù)優(yōu)勢(shì)：

滑動(dòng)壓差小，粉磨效率高



　　同力預(yù)粉立磨機(jī)水泥立磨機(jī)是集平盤(pán)和錐形磨輥的結(jié)構(gòu)形式為一體，磨盤(pán)與磨輥的相對(duì)滑動(dòng)差小，因而與其他形式輥磨在同規(guī)格的條件下相比，產(chǎn)量較高。













自動(dòng)抬輥，空載啟動(dòng)



　　磨輥可以自行抬落，不用人工鋪料，實(shí)現(xiàn)空載啟動(dòng)，以降低電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)能力。磨輥可以用翻輥油缸，翻出機(jī)殼外，無(wú)論對(duì)安裝和維修十分方便。













磨損少，使用壽命長(zhǎng)



　　磨輥與磨盤(pán)之間預(yù)留間隙，并設(shè)有接近開(kāi)關(guān)進(jìn)行限位，可避免輥?zhàn)优c襯板發(fā)生金屬磨擦。對(duì)磨輥中的軸承采用強(qiáng)制潤(rùn)滑，保護(hù)軸承。磨輥上設(shè)置幾道軸承密封，并申請(qǐng)了**，防止漏油。為了防止微粉的侵入，還專門(mén)配備了密封風(fēng)機(jī)。







增產(chǎn)降耗，效果顯著



　　使用該預(yù)粉立磨機(jī)工藝，實(shí)現(xiàn)了擠壓與剪切力粉磨新技術(shù)推廣應(yīng)用，比現(xiàn)有的輥壓機(jī)粉磨效果更高。能夠使水泥熟料生產(chǎn)能力提高50%以上，電耗降低30%—40%，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排和高效粉磨高產(chǎn)、低耗的目標(biāo)。與球磨機(jī)組成粉磨系統(tǒng)，產(chǎn)品細(xì)度調(diào)整范圍寬，水泥抗壓強(qiáng)度有效提高。

NO.4 工程案例：

【客戶情況】

　　河南**礦產(chǎn)公司，曾在我司訂購(gòu)了2臺(tái)預(yù)粉立磨機(jī)。

【客戶反饋】

　　公司在同力訂購(gòu)的預(yù)粉立磨機(jī)不僅提高了生產(chǎn)效率，而且大大增加了公司的產(chǎn)能，**年投入使用就為公司挽回了成本，同時(shí)，創(chuàng)造了額外的100多萬(wàn)凈業(yè)績(jī)。

NO.5 規(guī)格參數(shù)：