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1、主 要用途:
本設(shè)備適用于植物草藥、中藥材、動(dòng)物、食品添加劑等。采用水、乙醇、甲醇、丙酮的提取和有機(jī)溶劑的回收與濃縮。
2、工作原理:
將藥材投入提取罐內(nèi),加藥材的5-10倍的溶劑如水、乙醇、甲醇、丙酮等(據(jù)工藝要求)?!¢_(kāi)啟提取罐直通知和夾套蒸汽閥門(mén),使提取液加熱至沸騰20-30分鐘后,用抽濾管將1/3提取液投入濃縮器。關(guān)閉提取罐直通和夾套蒸汽、開(kāi)啟加熱器閥門(mén)使液料進(jìn)行濃縮。
濃縮時(shí)產(chǎn)生二次蒸汽,通過(guò)蒸發(fā)器上升管送入提取二次蒸汽繼續(xù)上升,經(jīng)冷凝器冷凝成熱冷凝液,回落到提取罐內(nèi)作新溶劑加到藥面上,新溶劑由上而下高速通過(guò)藥材層提取罐內(nèi)溶劑。提取液經(jīng)投入濃縮器、濃縮產(chǎn)生的二次蒸汽又送到提取罐作熱源和新溶劑,這樣形成的新溶劑大回流提取,故藥材中的溶質(zhì)密度與溶劑中含溶質(zhì)密度保持高梯度,藥材中的溶質(zhì)高速溶出,直至完全溶出(提取液無(wú)色),此時(shí),提取液停止抽入濃縮器,濃縮的二次蒸汽轉(zhuǎn)送冷卻器,濃縮繼續(xù)進(jìn)行,直至濃縮成需要比重(1.2-1.34)的藥膏,放出備用。提取罐內(nèi)的無(wú)色液體,可放入貯罐作下批復(fù)用,藥渣從出渣門(mén)排掉,若是用有機(jī)溶劑提取,則先加適量的水,開(kāi)直通和夾套蒸汽,回收溶劑后,將渣排掉。
3、設(shè)備特點(diǎn):
a、收膏率比多能罐提高10-15%,藥膏內(nèi)含有效成份高1倍以上。由于在提取進(jìn)程中,熱的溶劑連續(xù)加到藥面上,由上至下高速通過(guò)藥材層,溶解藥材中的溶質(zhì),藥材中的溶質(zhì)含量與溶劑中含溶質(zhì)量保持了高梯度,藥材中的溶質(zhì)高速溶出,直至完全溶出,則有成份提取率高,濃縮又在一套密封設(shè)備中完成,損失很小,轉(zhuǎn)化率高,故收膏率高、藥膏里有效成份含量高。
b、由于溶質(zhì)高速溶出,提取時(shí)間短,濃縮與提取同步進(jìn)行,故藥材到濃縮藥膏只需7-8小時(shí),設(shè)備利用率高。
c、設(shè)備單一、占地小、設(shè)備利用率高,故投資省。
d、提取只加1次溶劑,在一套密封設(shè)備內(nèi)循環(huán)使用,藥渣里的溶劑基本上能回收出來(lái),故溶劑容量比多能提取罐少30%以上,消耗率可降低50-70%,這為用有機(jī)溶劑提取、提純中藥中有效成份鋪平道路。
e、由于濃縮的二次蒸汽作提取的熱源,抽入濃縮器的提取液與濃縮同溫度,可節(jié)藥50%以上蒸汽,操作很簡(jiǎn)便,減少了操作人員。
f、超聲波參數(shù)根據(jù)提取工藝確定。
四、技術(shù)參數(shù):
提取罐容積 | 濃縮器容積 | 水提溫度 | 醇提溫度 | 提取時(shí)間 | 真空度 | 設(shè)計(jì)壓力 |
1m3 2m3 3m3 6m3 | 0.5m3 1m3 1.5m3 2.5m3 | 90~100℃ | 78~83℃ | 5~6小時(shí)/批 | -0.05~--0.08 | 0.09~0.3MPa |
暫無(wú)數(shù)據(jù)!