參考價格
60-70萬元型號
KJG-80m2品牌
和正干燥產(chǎn)地
和正樣本
暫無干燥介質(zhì):
空氣適用物料:
多種可用操作方式:
連續(xù)式工作原理:
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空心漿葉干燥機(jī)設(shè)計、制造廠家——常州市和正干燥設(shè)備有限公司配有樣機(jī),可提供寄料或帶料試驗(yàn)。
高粘結(jié)性物料烘干漿葉干燥機(jī) KJG系列高粘結(jié)性物料烘干漿葉干燥設(shè)備
本公司研發(fā)的KJG槳葉干燥機(jī)由于熱效率高,功能多,操作方法多,適用載體多,干燥物料多,因而受到廣大客戶普遍歡迎。 該設(shè)備是一種傳導(dǎo)加熱的低轉(zhuǎn)速攪拌型干燥機(jī),在干燥機(jī)筒體上設(shè)置夾套,又在空心軸上設(shè)置空心槳葉,在其中通入熱載體,濕物料在攪拌槳葉的攪動下,與筒體及槳葉熱表面進(jìn)行充分熱交換,從而達(dá)到干燥目的。
該設(shè)備熱效率高達(dá)80%—90%,熱轉(zhuǎn)系數(shù)和水蒸發(fā)量大;槳葉結(jié)構(gòu)特殊,加熱面積大,單位體積小,占地面積少;可連續(xù)操作,也可間歇操作;可常壓干燥,也可對熱敏性物料真空干燥;可加熱蒸發(fā),也可冷卻結(jié)晶;可作為二級干燥的預(yù)干燥,在干燥過程中可以回收溶劑。載體有導(dǎo)熱油、蒸汽、水、熱風(fēng)、冷卻液等。無論有機(jī)物、無機(jī)物、顆粒物料、黏性物料及高或低含濕量物料均可干燥。該設(shè)備已成功用于食品、化工、石化、染料、工業(yè)污泥等領(lǐng)域,完成干燥、溶劑回收、冷卻、加熱融化、低溫燃燒、反應(yīng)和滅菌等操作。
1.槳葉干燥機(jī) 常壓干燥流程: 物料由給料口加入,在相向旋轉(zhuǎn)的螺旋葉片作用下,向出料口移動,蒸氣通過螺旋楔形葉片和夾套向物料傳熱,蒸發(fā)出的濕份經(jīng)除塵器、排風(fēng)機(jī)放空。由于傳導(dǎo)干燥需要空氣量較小,出口風(fēng)速一般均較低,粉塵夾帶較輕,對粉塵回收要求不高,或物料顆粒較大時,可只設(shè)排氣煙囪,利用自然壓差將濕氣排入空中。要求較高時,應(yīng)設(shè)除塵裝置和排風(fēng)機(jī)。由于傳導(dǎo)式干燥尾氣濕度一般都很高,不管哪種排放形式,都要考察濕氣露點(diǎn),防止在排放回路中結(jié)露,為此,一般補(bǔ)充的空氣要經(jīng)過加熱才能引入干燥機(jī)內(nèi)。蒸氣和冷凝水經(jīng)回轉(zhuǎn)接頭引入并排出。
2.槳葉干燥機(jī) 常壓返料干燥流程: 一般來說,槳葉干燥機(jī)可以直接處理高含水或粘性物料,但有的物料在含水太高或粘性很大時,楔形葉片和夾套的加熱表面更新率降低,傳熱系數(shù)下降,此時,可以采用常壓返料干燥流程,返回部分干料,使給入干燥機(jī)的物料含水控制在一定水平,保持較高的傳熱速率,流程的其他部分同常壓干燥流程。
干燥機(jī)以蒸汽,熱水或?qū)嵊妥鳛榧訜峤橘|(zhì),軸端裝有熱介質(zhì)導(dǎo)入導(dǎo)出的旋轉(zhuǎn)接頭。加熱介質(zhì)分為兩路,分別進(jìn)入干燥機(jī)殼體夾套和槳葉軸內(nèi)腔,將器身和槳葉軸同時加熱,以傳導(dǎo)加熱的方式對污泥進(jìn)行加熱干燥。被干燥的物料由螺旋送料機(jī)定量地連續(xù)送入干燥機(jī)的加料口,物料進(jìn)入器身后,通過槳葉的轉(zhuǎn)動使物料翻轉(zhuǎn)、攪拌,不斷更新加熱介面,與器身和槳葉接觸,被充分加熱,使物料所含的表面水分蒸發(fā)。同時,物料隨槳葉軸的旋轉(zhuǎn)成螺旋軌跡向出料口方向輸送,在輸送中繼續(xù)攪拌,使物料中滲出的水分繼續(xù)蒸發(fā)。*后,干燥均勻的合格產(chǎn)品由出料口排出。
特性參數(shù)表
型 號 | KJG-2.7 | KJG-9 | KJG-13 | KJG-18 | KJG-24 | KJG-29 | KJG-36 | KJG-41 |
傳熱面積m2 | 2.7 | 9 | 13 | 18 | 24 | 29 | 36 | 41 |
有效容積m3 | 0.06 | 0.32 | 0.59 | 1.09 | 1.53 | 1.85 | 2.42 | 2.8 |
轉(zhuǎn)速范圍r.p.m | 15-30 | 10-25 | 10-25 | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 10-20 |
功 率kw | 2.2 | 4.0 | 5.5 | 7.5 | 11 | 11 | 15 | 15 |
器體寬A mm | 306 | 584 | 762 | 940 | 1118 | 1118 | 1296 | 1296 |
總寬B mm | 736 | 841 | 1066 | 1320 | 1474 | 1474 | 1676 | 1676 |
器體長C mm | 1956 | 2820 | 3048 | 3328 | 3454 | 4114 | 4115 | 4724 |
總長D mm | 2972 | 4876 | 5486 | 5918 | 6147 | 6808 | 6960 | 7570 |
進(jìn)出料距E mm | 1752 | 2540 | 2768 | 3048 | 3150 | 3810 | 3810 | 4420 |
中心高F mm | 380 | 380 | 534 | 610 | 762 | 762 | 915 | 915 |
總高G mm | 762 | 838 | 1092 | 1270 | 1524 | 1524 | 1778 | 1778 |
進(jìn)汽口N吋 | (2)3/4 | (2)3/4 | (2) 1 | (2) 1 | (2) 1 | (2) 1 | (2) 1 | (2) 1 |
出水口O吋 | (2)3/4 | (2)3/4 | (2) 1 | (2) 1 | (2) 1 | (2) 1 | (2) 1 | (2) |
干燥機(jī)以蒸汽,熱水或?qū)嵊妥鳛榧訜峤橘|(zhì),軸端裝有熱介質(zhì)導(dǎo)入導(dǎo)出的旋轉(zhuǎn)接頭。加熱介質(zhì)分為兩路,分別進(jìn)入干燥機(jī)殼體夾套和槳葉軸內(nèi)腔,將器身和槳葉軸同時加熱,以傳導(dǎo)加熱的方式對污泥進(jìn)行加熱干燥。被干燥的物料由螺旋送料機(jī)定量地連續(xù)送入干燥機(jī)的加料口,物料進(jìn)入器身后,通過槳葉的轉(zhuǎn)動使物料翻轉(zhuǎn)、攪拌,不斷更新加熱介面,與器身和槳葉接觸,被充分加熱,使物料所含的表面水分蒸發(fā)。同時,物料隨槳葉軸的旋轉(zhuǎn)成螺旋軌跡向出料口方向輸送,在輸送中繼續(xù)攪拌,使物料中滲出的水分繼續(xù)蒸發(fā)。最后,干燥均勻的合格產(chǎn)品由出料口排出。
用于烘干工業(yè)鹽的振動流化床干燥機(jī)完工用于烘干工業(yè)鹽的振動流化床干燥機(jī)制作完成,試運(yùn)行沒問題即日發(fā)往江蘇南通。我司制作生產(chǎn)的每臺設(shè)備,出廠發(fā)貨之前都要進(jìn)行試運(yùn)行,設(shè)備運(yùn)行正常無誤才會發(fā)往客戶指定地點(diǎn)。“
電鍍污泥空心槳葉干燥機(jī)產(chǎn)品介紹: 該產(chǎn)品可對膏狀、顆粒狀、粉狀、漿狀物料間接加熱或冷卻,可完成??干燥、冷卻、加熱、滅菌、反應(yīng)、低溫燃燒等單元操作。設(shè)備中特殊的楔型攪拌傳熱漿葉具有較高的傳熱效率和傳熱
KJG-60m2空心槳葉干燥機(jī)裝車發(fā)貨,這次是用于市政污泥的烘干,蒸汽加熱,環(huán)保又節(jié)能。污泥干燥機(jī)簡介: 污泥干燥機(jī)是一種利用契形空心槳葉及圓筒設(shè)備內(nèi)壁熱傳導(dǎo)原理,將工業(yè)廢水
WLDH臥式螺帶混合機(jī)革命性的改變了傳統(tǒng)工藝的粉、粉液、固體顆粒、顆粒狀物料的混合狀況,使粉-粉、粉-液、固體顆粒、顆粒狀物料的混合向高速、高效、易操作清洗方便,無污染方面發(fā)展。標(biāo)志著現(xiàn)代工藝的顯著進(jìn)
苦蕎顆粒生產(chǎn)線設(shè)備配置單:一、主要配置如下:1.ZLB-300型旋轉(zhuǎn)制粒機(jī) 2.CH-200型槽形混合機(jī) 3.ZLG-0.6×6型振動流床干燥機(jī) (一整套)二、主要技術(shù)參數(shù)及有