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 盤式連續(xù)干燥機的核心是轉(zhuǎn)子。轉(zhuǎn)子上的加熱圓盤是一種中空式的雙層夾套型圓盤，材質(zhì)為不銹鋼。一定數(shù)量的圓盤平行焊接在空心軸上，隨空心軸低速回轉(zhuǎn)，加熱圓盤內(nèi)通有飽和水蒸氣，可以雙面動態(tài)的對物料加熱，傳熱效率高，單位容積的有效加熱面積大，遠高于一般傳導(dǎo)式干燥設(shè)備，設(shè)備緊湊，占用空間小。本形式干燥機可應(yīng)用于大噸位成套設(shè)備中。

每個加熱圓盤上用螺栓各固定一件刮板，刮板有斜刮板和直刮板兩種形式。安裝分布方式為：**、第二個圓盤上各固定斜刮板，第三個圓盤上固定直刮板，第四、第五個圓盤上各固定斜刮板，第六個圓盤上固定直刮板，以此類推；每一件刮板與后一件刮板相距1350，全部的刮板以螺旋形式分布在各個圓盤上。刮板隨加熱圓盤作圓周旋轉(zhuǎn)，對物料起到推送、翻動、攪拌作用；刮板體積小，所需動力小，在物料中旋轉(zhuǎn)時，對物料幾乎沒有破壞；刮板用螺栓固定，便于更換和調(diào)整；增加刮板數(shù)量和調(diào)整斜刮板的傾斜角度，可以調(diào)節(jié)物料在干燥機內(nèi)的烘干時間，從而達到烘干效果。

盤式干燥機 優(yōu)點 盤式干燥機與箱式干燥器相比，主要優(yōu)點如下：

１） 物料機械輸送，連續(xù)生產(chǎn)，處理量可調(diào)。 避免了繁重的裝卸料及人工翻盤工作，勞動強度輕，勞動條件好，管理方便。

２） 干燥效率高， 總傳熱系數(shù)可達２４０￣５４４ ｋＪ／（ｍ２?ｈ?℃），平均蒸發(fā)強度約為７￣２５ ｋｇ／（ｍ２?ｈ）。

３） 立式安裝，保溫完善，熱源和廢熱利用率高。 蒸發(fā)每公斤水僅需１．１￣１．４ ｋｇ蒸氣。 此外所需動力僅為回轉(zhuǎn)圓筒干燥機的１／１０左右，經(jīng)濟可行。

４） 占地面積小，結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)備安裝簡單，室內(nèi)外均可就地使用。

５） 尾氣或蒸汽的排出速度低，粉塵飛揚少，能達到三廢排放標準要求，改善勞動環(huán)境。 對于農(nóng)藥原藥的干燥尤為適宜，而不必附裝除塵設(shè)備。 ６） 加熱盤數(shù)及主軸轉(zhuǎn)速可調(diào)，物料在干燥機內(nèi)停留時間可根據(jù)工藝要求自由選定。

７） 各層料盤溫度可控，達到規(guī)定的溫度分布。 干燥冷卻并用，能獲得質(zhì)量均勻，機械應(yīng)力小的干燥產(chǎn)品。

８）設(shè)備部件標準通用化，根據(jù)工況要求組裝，適應(yīng)性強。

９） 若與其他設(shè)備進行適當組合，還可回收溶劑及干燥糊狀物料。 還能用于焙燒、升華等多種產(chǎn)品熱加工過程。