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KJG-67品牌
和正干燥產(chǎn)地
和正干燥樣本
暫無干燥介質(zhì):
其它適用物料:
多種可用操作方式:
連續(xù)式工作原理:
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白炭黑槳葉干燥機(jī)概述
槳葉干燥機(jī)是一種雙軸(或四軸)臥式攪拌機(jī)。*早由由前聯(lián)邦德國開發(fā)成功,之后日本引進(jìn)了該項(xiàng)技術(shù),并進(jìn)行了改進(jìn),開發(fā)了雙軸和四軸兩種結(jié)構(gòu)、十多種規(guī)格的系列產(chǎn)品。該設(shè)備干燥所需熱量依靠熱傳導(dǎo)間接加熱,因此干燥過程不需或只需少量氣體以帶走濕分。這就極大地減少了被氣體帶走的這部分熱量損失,提高了熱量利用率,是一種節(jié)能型干燥機(jī)。它適合顆粒狀及粉末物料的干燥,對膏狀物料也能進(jìn)行干燥。
槳葉干燥機(jī)結(jié)構(gòu)
雙軸槳葉干燥機(jī)由帶夾套的端面呈W型殼體、上蓋、兩根有葉片的中空軸、兩端的端蓋、通有熱介質(zhì)的旋轉(zhuǎn)接頭、金屬軟管以及包括齒輪、鏈輪的傳動機(jī)構(gòu)等部件組成。
此設(shè)備的核心是兩根空心軸和焊在軸上的空心攪拌槳葉。槳葉形狀為楔形的空心半圓形,可以通加熱介質(zhì)。除了起攪拌作用外,也是設(shè)備的傳熱體,槳葉的兩主要傳熱側(cè)面成斜面,因此當(dāng)物料與斜面接觸時(shí),隨著葉片的旋轉(zhuǎn),顆粒很快就從斜面滑開,使傳熱表面不斷更新,強(qiáng)化了傳熱。在槳葉的三角形底部設(shè)有刮板,以將沉積于殼底的物料刮起,防止產(chǎn)生死角。
槳葉的布排和各部位尺寸均有一定要求,而且在進(jìn)料區(qū)、干燥區(qū)、排料區(qū)除槳葉外,另設(shè)有輔助機(jī)構(gòu),以保證整機(jī)操作穩(wěn)定,干燥均勻。此外,停留時(shí)間亦可調(diào)。
本設(shè)備加熱介質(zhì)既可以用蒸汽,也可用熱油或熱水,但熱載體相態(tài)不同,其中空軸結(jié)構(gòu)也不同。當(dāng)用蒸汽加熱,熱軸結(jié)構(gòu)簡單;當(dāng)用熱水加熱,軸結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,尤其當(dāng)需要考慮管內(nèi)液體流速時(shí),更是如此。
大型的槳葉干燥機(jī),其軸徑大約500mm,因此密封是一大問題。七十年代和八十年代引進(jìn)設(shè)備,其軸的密封問題也沒有很好解決,運(yùn)轉(zhuǎn)中常有固體粉料泄漏到兩個(gè)端蓋處的現(xiàn)象。因此,通常在端蓋底部設(shè)置排料口,定期把物料從端蓋處清除出。這除了給操作帶來不便,還因粉塵的泄漏,增加軸的磨損,影響設(shè)備壽命。另外,對易燃易爆氣體常需在密封處設(shè)有反吹風(fēng),以防止易燃易爆氣體外漏。對于大型軸的密封問題,國外近幾年才得到較好的解決,端蓋處基本不積料,不需定期清理和反吹氣。
槳葉干燥機(jī)是一種雙軸(或四軸)臥式攪拌機(jī)。最早由由前聯(lián)邦德國開發(fā)成功,之后日本引進(jìn)了該項(xiàng)技術(shù),并進(jìn)行了改進(jìn),開發(fā)了雙軸和四軸兩種結(jié)構(gòu)、十多種規(guī)格的系列產(chǎn)品。該設(shè)備干燥所需熱量依靠熱傳導(dǎo)間接加熱,因此干燥過程不需或只需少量氣體以帶走濕分。這就極大地減少了被氣體帶走的這部分熱量損失,提高了熱量利用率,是一種節(jié)能型干燥機(jī)。它適合顆粒狀及粉末物料的干燥,對膏狀物料也能進(jìn)行干燥。
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