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生化污泥干燥設(shè)備 高端定制 生化污泥干燥設(shè)備系統(tǒng) 槳葉干燥機(jī)

空心槳葉干燥機(jī) 安裝說明 為了防止部分散件的失落和電控柜及干燥箱體的損壞，采用如下措施：

1、所有散件和電控柜均用木包裝，特別注意電控柜，防止電控柜的外包漆及電器元件的損壞。

2、干燥箱體在運(yùn)輸時(shí)**固定住，在起吊和運(yùn)輸時(shí)必須注意干燥箱體碰傷或刮傷，特別是表面的外包漆。

3、三相四線制380V、50Hz電源，電壓波動(dòng)不能超過10%。

4、空氣濕度不大于95%。

5、電器及干燥機(jī)必須有效接地。

6、蒸汽管道及干燥機(jī)蓋**采用保溫，以免發(fā)生燙傷等事故。

常州市和正干燥設(shè)備有限公司是一家擁有自主研發(fā)能力的干燥設(shè)備廠家，提供槳葉干燥機(jī)，槳葉干燥設(shè)備，空心槳葉干燥機(jī)的價(jià)格、配置、設(shè)計(jì)工藝等服務(wù)咨詢。

空心槳葉干燥機(jī)由夾套外殼、雙螺旋干燥輸送軸、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、頂蓋、排濕系統(tǒng)等組成。外殼夾套和干燥輸送軸內(nèi)通入加熱介質(zhì)。熱源以蒸汽，導(dǎo)熱油和熱水為主。干燥方式為間接干燥或者叫傳導(dǎo)干燥，物料與加熱介質(zhì)不直接接觸。

空心槳葉干燥機(jī)流程一般如下：濕物料從干燥器設(shè)在頂蓋上的加料口加入干燥器內(nèi)，在轉(zhuǎn)動(dòng)的干燥輸送軸的推動(dòng)下不斷翻滾前進(jìn)，物料在運(yùn)動(dòng)過程中被加熱，進(jìn)行傳熱傳質(zhì)完成干燥作業(yè)。根據(jù)被干燥物料的產(chǎn)量、性質(zhì)、初始及*終含水量，確定干燥面積。雙槳葉干燥器臥式工作，干燥完成后由干燥器另一端的底部出料口排出且同時(shí)完成輸送過程。整個(gè)干燥過程密閉操作，從物料中釋放出的水蒸汽由干燥器頂部的排氣管在引風(fēng)機(jī)的作用下經(jīng)除塵后排空。整個(gè)系統(tǒng)在一個(gè)微負(fù)壓的環(huán)境下操作，可以防止臭氣外泄，對(duì)環(huán)境造成二次污染。

優(yōu)質(zhì)廠家常州和正干燥精制，槳葉干燥機(jī)，空心槳葉干燥機(jī)；新型技術(shù)，節(jié)能新推薦，公司常年配備現(xiàn)貨和樣機(jī)，歡迎帶料試驗(yàn)。

槳葉式干燥機(jī)是一種在設(shè)備內(nèi)部設(shè)置攪拌漿，使?jié)裎锪显跇~的攪動(dòng)下，與熱載體以及熱表面充分接觸，從而達(dá)到干燥目的的低速攪拌干燥器，結(jié)構(gòu)形式一般為臥式，雙軸或四軸。槳葉式干燥器分為熱風(fēng)式和傳導(dǎo)式。 干燥機(jī)以蒸汽，熱水或?qū)嵊妥鳛榧訜峤橘|(zhì)，軸端裝有熱介質(zhì)導(dǎo)入導(dǎo)出的旋轉(zhuǎn)接頭。加熱介質(zhì)分為兩路，分別進(jìn)入干燥機(jī)殼體夾套和槳葉軸內(nèi)腔，將器身和槳葉軸同時(shí)加熱，以傳導(dǎo)加熱的方式對(duì)污泥進(jìn)行加熱干燥。被干燥的物料由螺旋送料機(jī)定量地連續(xù)送入干燥機(jī)的加料口，物料進(jìn)入器身后，通過槳葉的轉(zhuǎn)動(dòng)使物料翻轉(zhuǎn)、攪拌，不斷更新加熱介面，與器身和槳葉接觸，被充分加熱，使物料所含的表面水分蒸發(fā)。同時(shí)，物料隨槳葉軸的旋轉(zhuǎn)成螺旋軌跡向出料口方向輸送，在輸送中繼續(xù)攪拌，使物料中滲出的水分繼續(xù)蒸發(fā)。*后，干燥均勻的合格產(chǎn)品由出料口排出。