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永磁筒式磁選機(jī)簡介：

永磁筒式磁選機(jī)是選廠普遍應(yīng)用的一種磁選設(shè)備。此款磁選機(jī)設(shè)備適用于冶金礦山礦業(yè)選礦、選礦廠等企業(yè)事業(yè)單位及個人用戶，用于選別細(xì)顆粒的磁性礦物，或者，除去非磁性礦物中混雜的磁性礦物。

永磁筒式磁選機(jī)結(jié)構(gòu)：

永磁筒式磁選機(jī)主要由圓筒、磁系和箱底(槽體)三個主要部分組成。圓筒由非導(dǎo)磁不銹鋼板制成，表面覆蓋一層耐磨材料(橡膠或銅線)，以防圓筒磨損，并有利 于磁性礦物的附著。磁系通常由3-5個磁極組成。每個極有永磁塊和磁導(dǎo)板組成，磁系固定在圓筒軸上，工作時不旋轉(zhuǎn)。磁極沿圓周方向極性交變，沿軸向不變。 磁系包角為106°-107°。整個磁系偏向精礦排出端。磁系偏角(磁系中線與垂直線的夾角)為15°-20°，可以調(diào)節(jié)。底箱用非導(dǎo)磁材料或硬質(zhì)塑料板 制成，底箱下部是給礦區(qū)，其中有吹散水管。4，用來調(diào)節(jié)礦漿濃度，同時把礦漿吹散成松散懸浮狀態(tài)，以利于提高分選指標(biāo)。底箱上部有底板，板上開有矩型孔， 用以流出尾礦。

CTS、B系列永磁磁選機(jī)由機(jī)架、永磁圓筒、傳動裝置、給礦箱、槽體等主要部分組成。

永磁筒式磁選機(jī)磁場強(qiáng)度分布規(guī)律：

場強(qiáng)隨著距磁極表面距離增大而減小。在圓筒表面上，磁極邊緣處的磁場強(qiáng)度高于磁極面中心和極間隙中心處的場強(qiáng);距離筒表面20毫米以后，圓筒表面上方各點的磁場強(qiáng)度相近。圓筒表面上平均磁場強(qiáng)度為120千安/米左右。

CTS、CTN、CTB系列永磁筒式磁選機(jī)磁場分旋轉(zhuǎn)式、固定式兩種機(jī)構(gòu)，固定式主要適用于弱磁場濕式選別細(xì)顆粒的強(qiáng)磁性物質(zhì)，或者除去非磁性礦物中的強(qiáng) 磁性礦物，當(dāng)漿流入磁場區(qū)時，其中強(qiáng)磁性礦物被吸附在圓筒表面，弱磁性和非磁性礦物被分選后排除，而吸附在圓筒表面的強(qiáng)磁性礦物隨圓筒的旋轉(zhuǎn)被帶出磁場 區(qū)。旋轉(zhuǎn)式適用于細(xì)粒強(qiáng)(中強(qiáng))磁性礦物的干選，由于高速旋轉(zhuǎn)的作用，使磁性顆粒的磁滾翻次數(shù)大大高于普通磁選機(jī)，這對于破環(huán)磁團(tuán)聚，提高富礦比具有顯著 的效果，礦物經(jīng)分選后被分離成磁性物和非磁性物兩種，分別從各自的排礦口排出該機(jī)，適用于礦石粒度為0。6-6mm的粗選和精選。

永磁筒式磁選機(jī)選筒表面磁場強(qiáng)度遠(yuǎn)高于普通永磁磁選機(jī)，易于操作管理及維護(hù)，在各類選礦廠現(xiàn)場使用時具有明顯的節(jié)能省電性能。該永磁筒式磁選機(jī)的磁選圓筒 可配三種槽體，即半逆流槽(CTB)、順流槽(CTS)和逆流槽(CTN)，以適應(yīng)不同的選別要求。半逆流槽永磁筒式磁選機(jī)適用于礦石粒度為0。 5～0mm的粗選和精選，尤其適用于粒度為0。15～0mm礦物的精選;順流槽永磁筒式磁選機(jī)適用于礦石粒度為6～0mm的粗選和精選;逆流槽永磁筒式磁 選機(jī)適用于礦石粒度為0。6～0mm的粗選和掃選，以及選煤工業(yè)重介質(zhì)回收。該永磁筒式磁選機(jī)采用專業(yè)計算機(jī)軟件優(yōu)化設(shè)計，結(jié)構(gòu)合理，安裝簡單，使用方 便，選別效率高！

永磁筒式磁選機(jī)工作原理：

永磁筒式磁選機(jī)是一種場強(qiáng)較高的濕式磁選機(jī)。采用磁性較高的稀土釹鐵硼磁塊和鐵氧體磁塊組成復(fù)合磁系，具有磁場強(qiáng)度高。磁場作用深度大，不易退磁等特性。因此設(shè)備處理能力大、對生產(chǎn)波動的適應(yīng)性強(qiáng)，選別效果好。

永磁筒式磁選機(jī)分選工藝過程：

礦漿經(jīng)過給礦箱進(jìn)入磁選機(jī)槽體后，在吹散水(由吹散水管噴出)的作用下，呈松散懸浮狀態(tài)進(jìn)入給礦區(qū)。磁性礦粒被吸在旋轉(zhuǎn)的圓筒表面上。此時，由于磁系的極 性交替，產(chǎn)生磁攪動作用，使夾雜在磁鏈中的脈石被清洗出來，從而提高了精礦品位。磁性礦粒被旋轉(zhuǎn)圓筒帶至磁系外區(qū)時，因磁場減弱，被沖洗水沖下，并進(jìn)入精 礦槽中。非磁性礦粒和磁性很弱的礦粒在槽體內(nèi)礦漿流作用下，從底板上的尾礦孔流入尾礦管中。

影響永磁筒式磁選機(jī)工作的因素：

除了底箱型式、磁系結(jié)構(gòu)、磁場特性之外，還有磁系偏角、工作間隙、分選濃度與圓筒轉(zhuǎn)速等等。

永磁筒式磁選機(jī)分類：

永磁筒式磁選機(jī)根據(jù)其箱底結(jié)構(gòu)的不同，可以分為順流型、逆流型與半逆流型三種。目前以半逆流型應(yīng)用*多。

1、半逆流型圓筒式磁選機(jī)可以同時得到較高的精礦品位和回收率。永磁筒式磁選機(jī)適用于分選粒度為0。2-0毫米的細(xì)粒強(qiáng)磁性礦石的粗選和精選作業(yè)。半逆流型磁選機(jī)可以多臺串聯(lián)工作，實現(xiàn)多次精選的作用。

半逆流永磁筒式磁選機(jī)工藝：給礦礦漿是以松散懸浮狀態(tài)從槽體下方進(jìn)入分選空間，礦漿運動方向與磁場力方向基本相同，所以，礦?？梢赃_(dá)到磁場力很高的圓筒表 面上。另外，尾礦是從底板上的尾礦孔排出，這樣溢流面的高度可以保持槽體中的礦漿水平。上面的兩個特點，決定了半逆流型磁選機(jī)可得到較高的精礦質(zhì)量和金屬 回收率。因此被廣泛及于處理微細(xì)粒(小于0。2mm)的強(qiáng)磁性礦石的粗選和精選作業(yè)。這種磁選機(jī)可多臺串聯(lián)使用，提高精礦品位。

2、順流型永磁筒式磁選機(jī)處理能力大，適宜于處理較粗粒級(大于6毫米)的強(qiáng)磁性物料的粗選和精選作業(yè)，或用于回收磁性重介質(zhì)，亦可作多臺串聯(lián)工作。但 是，這種磁選機(jī)的選別指標(biāo)受給礦量的影響較大，反應(yīng)靈敏。當(dāng)給礦量大時，磁性礦粒容易損失于尾礦。因此要加強(qiáng)操作，控制較低的礦漿水平。

順流永磁筒式磁選機(jī)工藝：礦漿的移動方向與圓筒旋轉(zhuǎn)方向或產(chǎn)品移動的方向一致。礦漿由給礦箱直接進(jìn)到圓筒的磁系下方，非磁性礦粒和磁性很弱的礦粒由圓筒下 方的兩底之間的間隙排出。磁性礦粒吸在圓筒表面上，隨著圓筒一起旋轉(zhuǎn)到磁系邊緣的磁場弱處，由卸礦水管將其卸到精礦槽中。順流型磁選機(jī)的構(gòu)造簡單，處理能 力大，也可多臺串聯(lián)使用，適用于選分粒度為6～0mm的粗粒強(qiáng)磁性礦石的粗選和精選作業(yè)，或用于回收磁性重介質(zhì)。

3、逆流型磁選機(jī)適宜于粒度小于0.6毫米的細(xì)粒強(qiáng)磁性礦物的粗選與掃選作業(yè)。逆流型磁選機(jī)不適宜處理粗粒礦石。

永磁筒式磁選機(jī)的安裝與維護(hù)：

機(jī)器的維護(hù)保養(yǎng)是一項極其重要的經(jīng)常性的工作，它應(yīng)與極其的操作和檢修等密切配合，應(yīng)有專職人員進(jìn)行值班檢查。

一、機(jī)器的維護(hù)：

1、軸承：

　　永磁筒式磁選機(jī)的軸承擔(dān)負(fù)機(jī)器的全部負(fù)荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機(jī)器的使用壽命和運轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好，本機(jī)器的主要注油處(1)轉(zhuǎn)動軸承(2)軋輥軸承(3)所有齒輪(4)活動軸承、滑動平面。

2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動必須經(jīng)常進(jìn)行檢查。

3、注意機(jī)器各部位的工作是否正常。

4、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時注意更換被磨損的零件。

5、放活動裝置的底架平面，應(yīng)出去灰塵等物以免機(jī)器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動，以致發(fā)生嚴(yán)重事故。

6、軸承油溫升高，應(yīng)立即停車檢查原因加以消除。

7、轉(zhuǎn)動齒輪在運轉(zhuǎn)時若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查，并消除。

二、安裝試車

1、該設(shè)備應(yīng)安裝在水平的混凝土基礎(chǔ)上，用地腳螺栓固定。

2、安裝時應(yīng)注意主機(jī)體與水平的垂直。

3、安裝后檢查各部位螺栓有無松動及主機(jī)倉門是否緊固，如有請進(jìn)行緊固。

4、按設(shè)備的動力配置電源線和控制開關(guān)。

5、檢查完畢，進(jìn)行空負(fù)荷試車，試車正常即可進(jìn)行生產(chǎn)。