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礦用浮選機簡介:
礦用浮選機適用于分離有色金屬、黑色金屬、貴金屬、非金屬礦物和化工原料、回收有用礦物。浮選機已廣泛推廣應(yīng)用于我國大中型礦山,生產(chǎn)實踐表明:該型浮選機結(jié)構(gòu)合理,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),工作可靠,性能達到了國外浮選機的**,適用于有色、黑色金屬及非金屬礦物的選別。
礦用浮選機結(jié)構(gòu)裝置:
本機主要由承漿槽、攪拌裝置、充氣裝置、排出礦化泡裝置、電動機等組成。
1、承漿槽:它有進漿口,以及調(diào)節(jié)礦漿面的閘門裝置,它主要由用鋼板焊成的槽體和鋼板與圓鋼焊成的閘門組成。
2、攪拌裝置:它用于攪拌礦漿,防止礦砂在槽體沉淀,它主要由皮帶輪、葉輪、垂直軸等組成,葉輪是由耐磨橡膠制成的。
3、充氣裝置:它由導管進氣管組成,當葉輪旋轉(zhuǎn)時,葉輪腔中產(chǎn)生負壓,將空氣通過中空的泵管吸入,并彌散在礦漿中形成氣泡群,這種帶有大量氣泡的礦漿由葉 輪的旋轉(zhuǎn)力而被很快的拋向定子,進一步使礦漿中的氣泡細化,及消除浮選槽中礦漿流的旋轉(zhuǎn)運動,造成大量垂直上升的微泡,為浮選過程提供必要的條件。
4、排除礦化氣泡裝置:它是將浮在槽面上的泡沫刮出,主要由電機帶動減速器,減速器帶動刮板組成。
礦用浮選機工作原理:
浮選機(礦用浮選機)由電動機三角代傳動帶動葉輪旋轉(zhuǎn),產(chǎn)生離心作用形成負壓,一方面吸入充足的空氣與礦漿混合,一方面攪拌礦漿與藥物混合,同時細化泡沫,使礦物粘合泡沫之上,浮到礦漿面再形成礦化泡沫。調(diào)節(jié)閘板高度,控制液面,使有用泡沫被刮板刮出。
礦用浮選機選礦工藝:
礦石經(jīng)初次選別后,如浮選、重選或磁選,將其中所含水量的部分脈石或圍巖選出,而得到了高于原礦品位的產(chǎn)物,稱為粗精礦,一般還達不到精礦質(zhì)量的要求,這 一工序稱為粗選服務(wù)業(yè)。將粗精礦進行再選以得到合格的精礦,這工序稱為精選作業(yè)。有時需要將粗精礦經(jīng)過幾次精選才能得到合格精礦,其作業(yè)依次稱為一次精 選、二次精選、三次精選……。
一般粗選尾礦還不能作為*終尾礦廢棄,往往還需進入下一步作業(yè)處理,這一作業(yè)稱為掃選。為了提高金屬的回收率,有時需要經(jīng)過多次掃選才能得出*終尾礦。
礦石經(jīng)過選別作業(yè)處理后,除去了大部分的脈石與雜質(zhì),使有用礦物得到富集的產(chǎn)品稱之為精礦。精礦是選礦廠的*終產(chǎn)品,有時也叫*終精礦,一般作為冶煉的原 料。*終精礦要使其主要成分及雜質(zhì)含量都達到國家標準,才能稱為合格精礦。對于精礦,中礦,尾礦,每次浮選后精礦和尾礦之外的就叫中礦。
礦用浮選機特點:
浮選機吸氣量大、功耗低。浮選機每槽兼有吸氣、吸漿和浮選三重功能,自成浮選回路,不需任何輔助設(shè)備,水平配置,便于流程的變更。礦漿循環(huán)合理,能**限 度地減少粗砂沉淀。設(shè)有礦漿面的自控裝置,調(diào)節(jié)方便。浮選機葉輪帶有后傾式的上下葉片。礦用浮選機上葉片產(chǎn)生礦漿上循環(huán),下葉片產(chǎn)生礦漿下循環(huán)。
礦用浮選機使用說明:
浮選機(礦用浮選機)開機前應(yīng)先檢查各部位螺栓,停機起動前應(yīng)先手動代輪旋轉(zhuǎn),以防沉淀物淤積增加電動機負荷,工作時應(yīng)細心調(diào)整閘門高度,使液面保持穩(wěn) 定,隨時將礦漿液面上的礦化泡沫刮入流槽。葉輪與定子應(yīng)保持一定的間距,磨損時應(yīng)注意更換,泵體內(nèi)軸承每三個月要保養(yǎng)一次。
礦用浮選機新趨勢:
(1)大型化。
目前世界上**規(guī)格的浮選機容積達127.5m3,**規(guī)格的浮選柱容積達220m3,國內(nèi)**規(guī)格的浮選機容積達50m3。使用大型浮選機可降低制造成本,減少占地面積;
(2)研制礦用浮選機新的葉輪一定子系統(tǒng),使礦漿運動適合礦物選別要求;
(3)改進礦用浮選機槽體結(jié)構(gòu),改善礦漿循環(huán)方式,提高對不同粒度礦物的適應(yīng)性;
(4)礦用浮選機向多樣化、專用化和綜合力場的方向發(fā)展;
(5)浮選柱的研究與應(yīng)用又出現(xiàn)了新的高潮。
礦用浮選機操作:
浮選機(礦用浮選機)開機前應(yīng)先檢查各部位螺栓,停機起動前應(yīng)先手動代輪旋轉(zhuǎn),以防沉淀物淤積增加電動機負荷,工作時應(yīng)細心調(diào)整閘門高度,使液面保持穩(wěn) 定,隨時將礦漿液面上的礦化泡沫刮入流槽。葉輪與定子應(yīng)保持一定的間距,磨損時應(yīng)注意更換,泵體內(nèi)軸承每三個月要保養(yǎng)一次。
礦用浮選機設(shè)備運轉(zhuǎn)前的準備與檢查:
1、機架、電機座、主軸承上螺絲是否松動。
2、 浮選機設(shè)備槽體是否泄漏。
3、浮選機設(shè)備刮板和刮板軸是否完好。
4、浮選機設(shè)備槽內(nèi)是否有雜物。
5、礦漿管是否通暢無阻。
6、各潤滑點是否有油。
7、三角帶松緊應(yīng)適宜。
8、帶輪安裝有無松動現(xiàn)象。
9、三角帶是否有斷裂痕跡。
10、 開關(guān)箱刀閘是否完好。
11、 各部螺絲、接點是否良好。
礦用浮選機合理化操作:
1、浮選選礦設(shè)備要均勻給礦,不得超量。
2、控制好礦漿濃度和藥劑。
3、調(diào)整好浮選機設(shè)備進氣量。
4、浮選槽內(nèi)不得有木片、破布等雜物。
5、浮選機設(shè)備停車時,須在球磨機停車20分鐘后方可停車。
開車:開車時先向充氣管送風,經(jīng)檢查沒問題后,向柱中加清水,待清水蓋住充氣管后,打開尾礦連接管的閘門,見到清水能夠流出即可給入礦漿,同時停止給水, 微開尾礦閘門形成尾礦流,隨著礦漿液面升高,尾礦閘門也隨著逐漸打開,當有精礦泡沫產(chǎn)出時,調(diào)整尾礦閘門,達到尾礦排出量與進礦量平衡的程度,以保持液面 恒定。
停車:停車時先停止給礦,同時將尾礦管閘門適當?shù)仃P(guān)閉并注入清水,依靠補加水將礦化泡沫去除后,停止給藥和注水,將尾礦閘門全部打開,放完礦漿,并用清水沖洗干凈(避免空氣管微孔堵塞),*后聽風。
(1)將浮選機總裝后,注入清水作不少于2小時的運轉(zhuǎn)試驗。
(2)在試驗過程中,浮選機運轉(zhuǎn)要平穩(wěn)靈活、無噪音、無擦碰、無振動,各潤滑部位的密封無滲漏,槽體不漏水,軸承升溫不大于30度,**溫度不超過60度。
負荷運轉(zhuǎn):
(1)負荷試驗應(yīng)在用戶空運轉(zhuǎn)正常后進行。
(2) 在負荷試驗進行中,要求:泡沫刮板工作正常,轉(zhuǎn)動平穩(wěn),葉輪轉(zhuǎn)動平穩(wěn)、靈活、可靠,槽體受料槽及閘門、間槽不得有礦漿流出,軸承升溫不高于35度,**溫度不超過65度。
暫無數(shù)據(jù)!