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試樣要求試樣表面平整，無(wú)氣袍、裂紋、分層、明顯雜質(zhì)和加工損傷等缺端。每組試樣不少于3個(gè)。3 試輸設(shè)備

其余可∶

配有彩色打印機(jī)，可以打印出帶有曲線，表格數(shù)據(jù)，試驗(yàn)單位名稱(chēng)等精美的試驗(yàn)報(bào)告單。 另外本儀器配有故障自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)問(wèn)題報(bào)和軟件報(bào)同時(shí)提示 出現(xiàn)問(wèn)題**時(shí)間保護(hù)儀器以免零件損壞。是各個(gè)科研單位，大學(xué)，企業(yè)實(shí)驗(yàn)室的必備檢測(cè)設(shè)備。

注;賈環(huán)材質(zhì)色可按產(chǎn)品解準(zhǔn)另建。4狀態(tài)調(diào)書(shū)

本試驗(yàn)中圓環(huán)的材質(zhì)對(duì)望料磨損試驗(yàn)結(jié)果影響很大，因此本標(biāo)準(zhǔn)采用的圓環(huán)，其外形尺寸

表面非常粗糙的金屬表現(xiàn)出高的摩擦系數(shù)，這是因?yàn)樵诨瑒?dòng)過(guò)程中一個(gè)表面必須越過(guò)另一個(gè)表面的駝峰。然而表面非常平滑的金屬摩擦系數(shù)更大，這是因?yàn)閷?shí)際接觸面積增大，表面間的分子相互作用加強(qiáng)。

s.1 閱環(huán)應(yīng)清除油污，貯存于干嫌缸內(nèi)以防生銹。

傳動(dòng)系統(tǒng)，用來(lái)帶動(dòng)圓環(huán)以給定的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，晶確弱%以?xún)?nèi)，并要求圓環(huán)安裝部位軸的輕向跳動(dòng)小于0.1毫米，

砝碼重量：4KG砝碼一件，1KG砝碼4件，可實(shí)現(xiàn)重量疊加功能。

本機(jī)具有一次設(shè)置，全自動(dòng)運(yùn)行，實(shí)驗(yàn)結(jié)束后自動(dòng)停機(jī)，并檢測(cè)磨損程度；

計(jì) 數(shù) 器： 0-9999小時(shí)

轉(zhuǎn)動(dòng)速度： 0-200轉(zhuǎn)/分 連續(xù)可調(diào)到500轉(zhuǎn)/分

狀態(tài)調(diào)節(jié)接GB2918-82《塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境》進(jìn)行，溫度為23±S℃，濕度為0±10%. 5試驗(yàn)條件

x盤(pán)9∶

負(fù) 荷： 196N ± 0.2%（可擴(kuò)充到392N）

試樣經(jīng)狀態(tài)調(diào)節(jié)后用感量為0.1毫克的分析天平稱(chēng)取其質(zhì)量（m;）。

摩擦環(huán)尺寸：￠40×10mm 倒角0.5×45°外圓表面與內(nèi)圓同心度偏差小于0.01 

精度：速度精度：1%負(fù)荷精度：0.5%摩擦力矩精度：1%計(jì)數(shù)器精度：1S傳感器測(cè)量精度：1% FS

加載系統(tǒng)，對(duì)試樣和測(cè)環(huán)，可施加法向力，晶確5%以?xún)?nèi)。

主要適用范圍適用于塑料制品及橡膠制品或其他復(fù)合材料的滑動(dòng)摩擦，摩損性能測(cè)試。也可對(duì)試驗(yàn)中試樣的摩擦力、摩擦系數(shù)和摩損量進(jìn)行測(cè)定。

愿環(huán)可以反復(fù)使用，每次試驗(yàn)后，需重新磨削。當(dāng)外徑小于36毫米就不能再用。作仲裁試驗(yàn)時(shí)必須用◆40毫米的圓環(huán)。

標(biāo)準(zhǔn)磨擦環(huán)1件4Kg砝碼1件,1Kg砝碼4件

把試樣裝進(jìn)夾具，摩擦面用角尺校正并使它與圓環(huán)的交線處于試樣正中。裝好摩擦力矩記錄紙，開(kāi)機(jī)校好零點(diǎn)。

金屬的表面常覆蓋有氧化膜、吸附氣體膜及其他形式的污染膜。而摩擦過(guò)程中的表面變形和溫度升高都促使表面膜的形成。這些表面膜的存在將對(duì)摩擦副的摩擦性產(chǎn)生影響，而且會(huì)使摩擦系數(shù)發(fā)生變化。

平穩(wěn)地加荷至選定的負(fù)荷值。

其余可∶

記錄圓環(huán)轉(zhuǎn)數(shù)的計(jì)數(shù)器或記時(shí)器，晶確到1%以?xún)?nèi)。

滑動(dòng)摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)特點(diǎn)：本機(jī)采用高精度扭矩傳感器，嵌入式中央單元處理系統(tǒng)cpu控制，支持xp  win7. win8.  win10系統(tǒng)，軟件實(shí)時(shí)繪制顯示扭矩-時(shí)間曲線、摩擦系數(shù)-時(shí)間曲線，繪制摩擦力、摩擦系數(shù)、磨損量等曲線變化，可設(shè)定試驗(yàn)次數(shù)，顯示當(dāng)前試驗(yàn)次數(shù)，設(shè)定時(shí)間及當(dāng)前試驗(yàn)時(shí)間等多種功能；

并附配墊圈4GB48-76，沉頭螺釘M3×0.35長(zhǎng)10毫米。要保證試樣安置后無(wú)軸向竄動(dòng)。

主要配置：試驗(yàn)主機(jī)一臺(tái)/高精度扭矩傳感器一只/計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)一套；/電腦一臺(tái)

當(dāng)滑動(dòng)速度不引起材料表面層性質(zhì)變化是，摩擦系數(shù)幾乎與滑動(dòng)速度無(wú)關(guān)。然而在通常情況下，滑動(dòng)速度會(huì)引起材料表面層一系列的變化，如發(fā)熱、變形、化學(xué)變化等，從而影響摩擦系數(shù)。

讀取摩賽力矩值。結(jié)果計(jì)算要兩物體接觸表面間發(fā)生滑動(dòng)或有相對(duì)滑動(dòng)的傾向，就會(huì)產(chǎn)生滑動(dòng)摩擦。今天小編為大家介紹滑動(dòng)摩擦的影響因素有哪些？

對(duì)磨2小時(shí)后停機(jī)卸負(fù)荷，取下試樣和圓環(huán)，清理試樣表面后、用晶度不低于0.02毫米的量具測(cè)量磨痕寬度，或在試驗(yàn)環(huán)境下存放1小時(shí)后稱(chēng)取試樣質(zhì)量（m;）。

摩擦力矩： 0--4N·m ±0.5%

主要技術(shù)指標(biāo)試樣尺寸： 30mm*7mm*6mm±0.1 mm

注∶試驗(yàn)設(shè)備本標(biāo)準(zhǔn)推薦采用M-00型磨撰試驗(yàn)機(jī)。

再次用乙醇、丙酮等不與盟料起作用的溶劑仔細(xì)清除試樣和圓環(huán)上的油污，此后不準(zhǔn)再用手接觸試樣和圓環(huán)的表面。

制造標(biāo)準(zhǔn)：GB3960 塑料滑動(dòng)摩擦磨損試驗(yàn)方法

試驗(yàn)中上轉(zhuǎn)軸保持靜止，下轉(zhuǎn)軸以200轉(zhuǎn)/分轉(zhuǎn)動(dòng)，摩都礎(chǔ)做滑動(dòng)摩擦，對(duì)磨2小時(shí)，負(fù)焉20公斤，根據(jù)材料，允許選釋其他負(fù)荷。試驗(yàn)環(huán)境溫度為2 =SC. ●試檢步疆

符合標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 3960-1983 塑料滑動(dòng)摩擦磨損試驗(yàn)方法

測(cè)定和記錄摩擦力矩系統(tǒng)，晶確到5%以?xún)?nèi)。

本試驗(yàn)中圓環(huán)的材質(zhì)對(duì)望料磨損試驗(yàn)結(jié)果影響很大，因此本標(biāo)準(zhǔn)采用的圓環(huán)，其外形尺寸

當(dāng)兩個(gè)配對(duì)摩擦副屬于同一金屬或是非常類(lèi)似的金屬，或是兩種有可能形成固溶合金的金屬時(shí)則摩擦較嚴(yán)重。例如，銅-銅摩擦副的摩擦系數(shù)可達(dá)1.0以上，鋁-鐵摩擦副的摩擦系數(shù)大于0.8。而不同金屬或低親和力的金屬組成的摩擦副摩擦系數(shù)擇較低，如鐵-銀摩擦副的摩擦系數(shù)約為0.3.

材料為45號(hào)鋼，圓環(huán)要求整體淬火，熱處理HRC40~45，外圓表面光潔度V8，倒角處均為0.5×45，外四表面與內(nèi)圓同心度編差小于0.01。

注∶試驗(yàn)設(shè)備本標(biāo)準(zhǔn)推薦采用M-00型磨撰試驗(yàn)機(jī)。

并附配墊圈4GB48-76，沉頭螺釘M3×0.35長(zhǎng)10毫米。要保證試樣安置后無(wú)軸向竄動(dòng)。