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            溶體流動速率測試儀熔噴布/PP料專用
            溶體流動速率測試儀熔噴布/PP料專用

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            北京縱橫金鼎儀器設備有限公司

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            XNR-400H型熔融指數(shù)儀(熔噴布/PP料專用)

            1. 概述

            1.1主要用途及適用范圍

            本熔體流動速率儀是用來測定各種高聚物在粘流狀態(tài)時熔體流動速率,它既適用于熔融溫度較高的聚碳酸酯、聚芳砜、氟塑料等工程塑料,也適用于聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯、ABS樹脂、聚甲醛樹脂等熔融溫度較低的材料測試,廣泛地應用于塑料生產、塑料制品、石油化工等行業(yè)以及有關院校、科研單位和商檢部門。

            本熔體流動速率儀滿足《GB/T 3682-2000 熱塑性塑料熔體質量流動速率和熔體體積流動速率的測定》、ISO 1133:2011和 ASTM D 1238-2010標準中規(guī)定的熱塑性塑料熔體質量流動速率和熔體體積流動速率的測試方法,使用前請操作者詳細閱讀本使用說明書。

            1.2工作原理

            熔體流動速率是指熱塑性塑料在一定溫度和負荷下,熔體每10min通過標準口模的質量,用MFR來表示,以及每10min通過標準口模的體積,用MVR表示,其數(shù)值可以表征熱塑性塑料在熔融狀態(tài)時的粘流特性,參見《GB/T 3682-2000熱塑性塑料熔體質量流動速率和熔體體積流動速率的測定》第6、7部分。

            公式表示:

            MFR(θ、mnom)=tref×m/t=600×m/t(g/10min)

            式中: θ ——試驗溫度

            mnom——標稱負荷Kg

            m ——料段的平均質量g

            tref——參比時間(10min):600秒

            t ——切料時間間隔(單位:秒)。

            1.3主要技術參數(shù)

            控溫范圍: 50℃~450℃;

            度示值誤差: ≤±0.2℃;

            溫度波動度: ±0.1℃;

            時鐘精度: 0.1s;

            恢復時間短: ≤4min;

            活塞位移示值誤差: ±0.01mm;

            擠壓出料部分:

            口模內徑:Φ2.095±0.005毫米

            口模長度:8.000±0.025毫米

            料筒內徑:Φ9.550±0.025毫米

            活塞桿頭直徑:9.475±0.015毫米

            活塞桿頭長度:6.350±0.100毫米

            試驗砝碼(相對誤差≤0.5%),配重如下:

            1級:0.325kg(活塞桿+砝碼托盤+隔熱套)

            2級:1.200 kg=0.325kg+0.875kg

            3級:2.160 kg=0.325kg+1.835kg

            4級:3.800 kg=0.325kg+3.475kg

            5級:5.000 kg=0.325kg+4.675kg

            6級:10.000 kg=0.325kg+4.675kg+5.000kg

            7級:21.600 kg=0.325kg+0.875kg+1.835kg+2.500kg+2.915kg+3.475kg+4.675kg

            +5.000kg

            1.4工作條件

            環(huán)境溫度: 10℃~40℃的范圍內;

            a環(huán)境相對濕度: 30%—80%以內;

            電源電壓: 220×(1-15%)VAC~220×(1+10%)VAC,50Hz,500W(單相三線制)

            周圍無震動,無腐蝕性介質的環(huán)境中;在穩(wěn)固的基礎上正確地安裝并調至水平;工作時無強磁場干擾,周圍空氣無強對流。

            2. 儀器安裝

            2.1儀器開箱檢驗

            儀器在搬運過程中要避免劇烈的振動和機械損傷,若由于包裝箱體破損,請及時與相關運輸部門聯(lián)系并通知我公司,請操作者不要自行處理。

            按照裝箱單,對隨機附件逐一核對,附件若與裝箱單不符,請及時與我公司聯(lián)系。

            2.2 附件

            輔助主機部分完成試驗的裝置,由料筒、活塞、口模、砝碼、刮刀、裝料漏斗、加料頂桿等。

            2.2.1 料筒,料筒置于爐體內腔,材料為合金鋼,內壁硬度較高。內徑為(9.550±0.025)mm,長度為160mm。

            2.2.2 活塞,活塞材質為耐腐蝕合金鋼,硬度略低于料筒內壁硬度?;钊L193mm,有效長度175mm,活塞桿直徑為9mm,軸線彎曲不大于0.02%?;钊^長度為(6.35±0.10)mm,其直徑比料筒內徑?。?.075±0.010)mm,表面粗糙度小于0.25μm?;钊^下部邊緣倒角的半徑為0.4mm。

            2.2.3 口模,用碳化鎢制成,口模外徑與料筒內徑成間隙配合,口模內徑為(2.095±0.005)mm,內壁粗糙度小于0.25μm,高度為(8.000±0.025)mm。

            2.2.4 砝碼,負荷是砝碼、托盤和活塞重量之和,精度為±0.5%。

            2.2.5 漏斗及加料頂桿,漏斗及加料頂桿是加料裝置。把漏斗插入料筒內,試驗時把預先稱重處理好的試樣經漏斗填入料筒內,再迅速用加料頂桿壓實。

            3. 試驗操作

            3.1試樣制備

            3.1.1試樣準備:在進行試驗之前,為使測量結果準確,要按產品標準準備好試樣(有的試樣需提前進行干燥處理)。試樣形狀:顆粒、粉料、小塊、薄片等形狀。

            根據(jù)試樣的預計流動速率按下表稱取試樣。

            試樣加入量與切樣時間間隔關系表

            流動速率(g/10min)

            試樣加入量(g)

            切樣時間間隔(S)

            0.1~0.5

            >0.5~1.0

            >1.0~3.5

            >3.5~10

            >10~25

            3~5

            4~6

            4~6

            4~8

            4~8

            240

            120

            60

            30

            5~15

            當測定MI大于25g/10min的材料時,為了獲得足夠的再現(xiàn)性,可能需要對小于0.1s的切斷時間間隔進行自動控制和測量或使用方法B。

            注:

            易氧化降解的試樣,在裝料前,須用氮氣吹掃料筒。

            如果本試驗中所測得的數(shù)值小于0.1g/10min或大于100g/10min,建議不測熔體流動速率。

            當材料密度大于1.0g/cm3時,可能需增加試樣量。

            3.1.2 準備備用品: A隔熱手套1副; B口模清理棒;C漏斗;D加料頂桿; E擦拭活塞、口模、料筒用的紗布和軟布;F將一條寬約50mm左右的紗布條從料筒清洗棒頭部起,螺旋形纏繞在料筒清洗棒上,纏繞后的料筒清洗棒直徑應能插入料筒內且松緊適宜。

            通電開機后屏顯如下圖所示:

            3.1.3按鍵說明

            “”設置鍵:點擊后進入?yún)?shù)設置界面,可對實驗參數(shù)和系統(tǒng)參數(shù)進行設置。

            “”計量鍵:點擊后輸入實測溫度,校準系統(tǒng)溫度。

            “”切料、刪除鍵:非輸入狀態(tài)下,按下進行切料,輸入狀態(tài)下,向前刪除一個字符。

            “”啟動停止鍵:啟動或停止熔體流動速率試驗。

            “”數(shù)字、語言鍵:非輸入狀態(tài)下,按下切換中英文顯示。

            “”數(shù)字、啟動控溫鍵:非輸入狀態(tài)下,按下開始進行恒溫溫度控制。

            “”數(shù)字、停止控溫鍵:非輸入狀態(tài)下,按下停止控溫。

            “”數(shù)字、模式切換鍵:非輸入狀態(tài)下,按下此鍵,在質量法、體積法(位移)、體積法(時間)之間進行切換。

            “”數(shù)字、質量鍵:非輸入狀態(tài)下,按下輸入切段質量(體積法,位移)或熔融密度(體積法,時間)。

            “”數(shù)字、打印鍵:非輸入狀態(tài)下,按下進行打印輸出。

            “”數(shù)字、清零鍵:非輸入狀態(tài)下,按下清除位移數(shù)據(jù)。

            “”數(shù)字、查看鍵:非輸入狀態(tài)下,按下查看試驗結果數(shù)據(jù)。

            “”回車鍵:輸入狀態(tài)下,按下確認退出輸入界面。

            “” 數(shù)字、定時器鍵:非輸入狀態(tài)下,按下輸入定時器值。

            “”“”數(shù)字輸入鍵。

            3.2試驗操作

            通電開機后屏顯如下圖所示:

            3.2.1參數(shù)設置

            按下“”按鍵,進入?yún)?shù)設置界面,如下圖所示:

            溫度設置:

            按“”鍵進入輸入界面,通過數(shù)字鍵和“”鍵輸入試驗溫度,按“”鍵確認退出。

            加載負荷:

            按“”鍵進入輸入界面,通過數(shù)字鍵和“”鍵輸入相應重量,按“”鍵確認退出。

            時間間隔:

            按“”鍵進入輸入界面,通過數(shù)字鍵和“”鍵輸入相應數(shù)值,按“”鍵確認退出。

            切斷次數(shù):

            按“”鍵進入輸入界面,通過數(shù)字鍵和“”鍵輸入相應數(shù)值,按“”鍵確認退出。

            定時器:

            按“”鍵進入輸入界面,通過數(shù)字鍵和“”鍵輸入相應數(shù)值,按“”鍵確認退出。

            系統(tǒng)時間日期:

            再按下“”鍵翻到下一頁,按“”鍵輸入相應日期時間,比如2014年6月6日8點,則輸入1406060800按回車鍵即可。

            注意:

            本系統(tǒng)的PID參數(shù)是經過長期試驗測試調整的數(shù)據(jù),您無需調整,若需改動請仔細調試。

            3.2.2計量校準

            3.2.2.1溫度校準

            按下“”計量鍵,進入實測溫度輸入界面,如下圖所示:

            輸入密碼后按“”鍵(本系統(tǒng)的密碼是“123456”),如下圖所示,輸入實測溫度按回車鍵即可,本系統(tǒng)的溫度計量點為:50℃,100℃,150℃,200℃,250℃,300℃,350℃。

            3.2.2.2位移校準

            將活塞桿放入料筒,下環(huán)線與爐體上平面齊平后,按下“”鍵,進行清零;然后活塞桿下移30mm后,按下“”計量鍵,進入實測位移輸入界面,輸入密碼“000000”后按“”鍵,然后輸入實測位移按回車鍵。

            *后進行標記零位,將位移測量桿移至高點,按下“”鍵,移動活塞桿,使下環(huán)線與爐體上平面齊平后,輸入密碼是“666666”后按“”鍵完成零點標記。

            3.2.3開始試驗

            按下“”啟動控溫鍵,按照設定的試驗溫度進行恒溫控制,當系統(tǒng)恒溫后,顯示界面如下圖所示。

            當系統(tǒng)恒溫30分鐘后,就可以開始進行樣品測試。

            準備好試驗配件如:漏斗、加料頂桿、清料桿、口模清洗棒、紗布、隔熱帆布手套。

            3.2.3.1質量法試驗

            按“”鍵切換至質量法界面,如下圖所示:

            設定測量試驗參數(shù)如:測量次數(shù)、時間間隔和試驗負荷等;設定計時器用于加料后的溫度恢復;

            把試樣加入料筒后用壓料頂桿壓實,把活塞桿重新放入料筒中。

            點擊“”按鈕,進行試驗控制,系統(tǒng)根據(jù)配置信息,控制切料電機進行切料。

            樣條冷卻后,置于天平上,分別稱重,輸入到系統(tǒng)中,或計算質量平均值,輸入到系統(tǒng)中,按鍵輸入平均值然后會吃系統(tǒng)自動計算測試結果,界面顯示本次試驗的平均質量流動速率,然后按鍵打印試驗報告。

            若試樣流動速率高于10g/10min,預熱時試樣會有較大損失,在這種情況下預熱期間可以不加砝碼或加較小的砝碼,在4min預熱結束后換成所需的砝碼。

            3.2.3.2體積法(位移)

            按“”鍵切換至質量法界面,如下圖所示:

            設定測量試驗參數(shù)如:測量次數(shù)、位移間隔和試驗負荷等;設定計時器用于加料后的溫度恢復;

            把試樣加入料筒后用壓料頂桿壓實,把活塞桿重新放入料筒中。

            點擊“”按鈕,進行試驗控制,系統(tǒng)根據(jù)配置信息,控制進行試驗,試驗完成后按鍵輸入熔融密度,系統(tǒng)自動計算MFR測試結果,界面顯示本次試驗的平均流動速率,然后按鍵打印試驗報告。

            3.2.3.3體積法(時間)

            按“”鍵切換至質量法界面,設定測量試驗參數(shù)如:測量次數(shù)、時間間隔和試驗負荷等;設定計時器用于加料后的溫度恢復;

            把試樣加入料筒后用壓料頂桿壓實,把活塞桿重新放入料筒中。

            點擊“”按鈕,進行試驗控制,系統(tǒng)根據(jù)配置信息,控制進行試驗。

            樣條冷卻后,置于天平上,分別稱重,輸入到系統(tǒng)中,或計算質量平均值,輸入到系統(tǒng)中,按鍵輸入平均質量,系統(tǒng)自動計算MFR測試結果,界面顯示本次試驗的平均流動速率,然后按鍵打印試驗報告。

            3.3儀器的清洗

            試驗完成后,應及時對儀器進行清洗,否則會影響本儀器的性能。

            3.3.1活塞清洗

            由于熔融料的粘附,活塞在直接提起的時候,阻力可能很大,此時可一邊順時針轉動基礎砝碼,一邊漸漸向上提起。

            注意:勿逆時針轉動,否則可能導致活塞與砝碼端蓋脫開,料筒因基礎砝碼逆時針轉動而松動,在提起活塞時,可能會將料筒一并提出爐膛,給后續(xù)清洗工作造成較大的麻煩。

            3.3.2用纏繞帶紗布的清洗桿插入料筒內迅速上下擦拭,到干凈為止。

            注意:清洗和試驗操作中應帶隔熱手套,以免燙傷。以上操作都要趁熱進行,對一些難清洗的試樣可適當加些潤滑物(如硅油、石蠟或其他化學試劑)輔助清洗。禁止使用可能損壞活塞、料筒或口模表面的磨料或材料。

            4. XNR-400H型熔融指數(shù)儀(熔噴布/PP料專用)存放、維護保養(yǎng)

            本儀器及其附件必須置于干燥的環(huán)境內。

            在試驗完畢附件必須加抹防銹脂,在試驗前除掉防銹脂。

            在試驗完成之后,必須關掉電源,以免發(fā)生意外情況。

            單相電源插座必須有接地線孔,并可靠接地。

            異?,F(xiàn)象發(fā)生,如不能控溫,不能顯示等,應關機,進行檢修

            清洗活塞桿時,不能用硬物刮削。

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            10分

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            10分

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