真空上料機(jī)

負(fù)壓式真空上料機(jī)

  Allway真空輸送機(jī)是在廣泛吸收國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品的基礎(chǔ)上開發(fā)研制的新產(chǎn)品，目前它是我們理想、完善的粉狀料、粒狀料、粉粒料混合料的真空輸送設(shè)備。減輕了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，解訣了加料時(shí)粉塵外溢等問題，是制藥廠、食品廠通過GMP認(rèn)證、促進(jìn)清潔、文明生產(chǎn)的**設(shè)備。

工作原理

    真空加料機(jī)是利用電動(dòng)羅茨風(fēng)機(jī)作為真空源的一種真空輸送機(jī)，利用該真空加料機(jī)可以將物料從容器中直接送入混合機(jī)、反應(yīng)器、料斗、壓片機(jī)、包裝機(jī)、振動(dòng)篩、整粒機(jī)、濕法制粒機(jī)、干法制粒機(jī)和粉碎機(jī)中去。該機(jī)減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，杜絕了粉塵污染，保證生產(chǎn)符合“GMP”要求。

    真空加料機(jī)是用羅茨風(fēng)機(jī)抽氣，使吸料嘴進(jìn)口處及整個(gè)系統(tǒng)處于一定的負(fù)壓狀態(tài)，粉粒料隨同外界空氣被吸入料嘴，形成料氣流，經(jīng)過吸料管到達(dá)料斗，在料斗中進(jìn)行氣、料分離。分離后的物料進(jìn)入受料設(shè)備。送料一 放料是通過氣動(dòng)換向閥不斷地開、閉來完成的，而氣動(dòng)換向閥的開閉是由控制中心來控制的。

    真空加料機(jī)中裝有壓縮空氣反吹裝置，每次放料時(shí)，壓縮空氣脈沖反吹過濾器，把吸附于過濾器表面的粉末打落下來，以保證吸料能正常運(yùn)行。

    對(duì)料位控制的真空加料機(jī)，受料設(shè)備的料斗中物料通過料位計(jì)完成自動(dòng)加料。當(dāng)受料設(shè)備的料斗高于某一位置時(shí)， 真空加料機(jī)停止動(dòng)作進(jìn)入待機(jī)狀態(tài);當(dāng)料位低于某一位置時(shí)，真空加料機(jī)自動(dòng)啟動(dòng)，完成對(duì)受料設(shè)備的加料。

產(chǎn)品特點(diǎn)

1.輸送配置靈活，使生產(chǎn)工藝流程更合理；

2.所有設(shè)備均由真空驅(qū)動(dòng),安全防爆; 

3.輸送過程完全封閉，無粉塵外泄，可實(shí)現(xiàn)環(huán)保要求；

4.運(yùn)動(dòng)零部件少，維修保養(yǎng)方便，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化；

5.散料輸送效率高，降低了包裝和裝卸運(yùn)輸費(fèi)用；

6.不需暖機(jī)、待機(jī),維護(hù)費(fèi)用低；

具體操作

由控制中心控制作業(yè)，無需人工操作。

真空發(fā)生器式真空上料機(jī)

產(chǎn)品介紹

氣動(dòng)真空輸送設(shè)備是采用壓縮空氣作為動(dòng)力源產(chǎn)生負(fù)壓實(shí)現(xiàn)對(duì)各種物料的輸送,其不需要機(jī)械式真空泵，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、免維修、噪音低、控制方便、消除物料靜電和符合GMP要求等優(yōu)點(diǎn)。真空發(fā)生器產(chǎn)生的高真空，使被輸送的物料杜絕了分層現(xiàn)象，保證了混合物料成分的均一性，是壓片機(jī)、混合機(jī),填充機(jī)、干法制粒機(jī)、包裝機(jī)、粉碎機(jī)、振動(dòng)篩及反應(yīng)釜等設(shè)備自動(dòng)上料的**設(shè)備。

工作原理

真空輸送設(shè)備在真空下形成一股氣流，在這種氣流作用下被輸送的物料瞬間通過吸料的軟管或管子將散裝物料輸送到另一個(gè)容器中。由于物料在輸送過程中始終處于真空狀態(tài)，因此，即使發(fā)生輸送管道發(fā)生泄漏，物料也不會(huì)泄入到周圍的環(huán)境中。

其工作方式

1、氣動(dòng)控制器控制真空泵啟動(dòng)，在分離倉(cāng)內(nèi)產(chǎn)生真空，迅速將空氣和物料從進(jìn)料位置，經(jīng)軟管或硬管從吸料口進(jìn)入到真空輸送設(shè)備中，從而達(dá)到輸送物料的目的。

2、分離倉(cāng)內(nèi)依靠過濾倉(cāng)濾芯把空氣與物料分離，被輸送的散裝物料保留和收集在分離倉(cāng)內(nèi)。當(dāng)輸送細(xì)小粉塵時(shí)，其特有的旋風(fēng)集塵器可起到很好的效果。

3、氣動(dòng)控制器控制真空泵關(guān)閉時(shí)，輸送器內(nèi)的壓力達(dá)到平衡，物料經(jīng)出料倉(cāng)輸送到下一個(gè)料倉(cāng)（或反應(yīng)釜、混合機(jī)等）的位置。

4、出料時(shí)，氣動(dòng)控制器自動(dòng)控制反沖氣囊吹掃過濾倉(cāng)濾芯，使其可被清洗再生使用。輸送粘稠物料時(shí)，可選用活塞振動(dòng)器等助流器來提高出料效率。

5、*后控制出料艙關(guān)閉，整個(gè)輸送流程再次啟動(dòng)。

產(chǎn)品特點(diǎn)

1、安全：無需電能、機(jī)械能，僅通過壓縮空氣就可控制和運(yùn)行整個(gè)系統(tǒng),工作過程無熱量產(chǎn)生,安全防爆，有效消除物料靜電，對(duì)周圍環(huán)境無污染；

2、簡(jiǎn)單：自動(dòng)控制，在0~30秒內(nèi)隨意設(shè)定吸放料時(shí)間，操作簡(jiǎn)單、方便；

3、衛(wèi)生：密閉輸送，無粉塵泄漏，無交叉污染,符合GMP標(biāo)準(zhǔn)、滿足CIP要求，可提供無菌級(jí)設(shè)備；

4、輕便：體積小，重量輕，安裝簡(jiǎn)單、快捷；

5、安靜：無震動(dòng)、噪音低；

6、清潔：無塵操作，模塊化設(shè)計(jì)，杜絕死角,拆裝、清洗換料快捷、方便；

7、經(jīng)濟(jì)：一臺(tái)機(jī)器可輪流用于多套設(shè)備上，高效節(jié)能,不需暖機(jī)、待機(jī)，運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用低；

8、高效：輸送流量可達(dá)6噸/小時(shí)，輸送距離水平40m、垂直20m,有效解決粉體顆粒的分層現(xiàn)象；

移動(dòng)式真空上料機(jī)

  Allway真空輸送機(jī)是在廣泛吸收國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品的基礎(chǔ)上開發(fā)研制的新產(chǎn)品，目前它是我們理想、完善的粉狀料、粒狀料、粉粒料混合料的真空輸送設(shè)備。減輕了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，解訣了加料時(shí)粉塵外溢等問題，是制藥廠、食品廠通過GMP認(rèn)證、促進(jìn)清潔、文明生產(chǎn)的**設(shè)備。

工作原理

    真空加料機(jī)是利用電動(dòng)羅茨風(fēng)機(jī)作為真空源的一種真空輸送機(jī)，利用該真空加料機(jī)可以將物料從容器中直接送入混合機(jī)、反應(yīng)器、料斗、壓片機(jī)、包裝機(jī)、振動(dòng)篩、整粒機(jī)、濕法制粒機(jī)、干法制粒機(jī)和粉碎機(jī)中去。該機(jī)減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，杜絕了粉塵污染，保證生產(chǎn)符合“GMP”要求。

    真空加料機(jī)是用羅茨風(fēng)機(jī)抽氣，使吸料嘴進(jìn)口處及整個(gè)系統(tǒng)處于一定的負(fù)壓狀態(tài)，粉粒料隨同外界空氣被吸入料嘴，形成料氣流，經(jīng)過吸料管到達(dá)料斗，在料斗中進(jìn)行氣、料分離。分離后的物料進(jìn)入受料設(shè)備。送料一 放料是通過氣動(dòng)換向閥不斷地開、閉來完成的，而氣動(dòng)換向閥的開閉是由控制中心來控制的。

    真空加料機(jī)中裝有壓縮空氣反吹裝置，每次放料時(shí)，壓縮空氣脈沖反吹過濾器，把吸附于過濾器表面的粉末打落下來，以保證吸料能正常運(yùn)行。

    對(duì)料位控制的真空加料機(jī)，受料設(shè)備的料斗中物料通過料位計(jì)完成自動(dòng)加料。當(dāng)受料設(shè)備的料斗高于某一位置時(shí)， 真空加料機(jī)停止動(dòng)作進(jìn)入待機(jī)狀態(tài);當(dāng)料位低于某一位置時(shí)，真空加料機(jī)自動(dòng)啟動(dòng)，完成對(duì)受料設(shè)備的加料。

產(chǎn)品特點(diǎn)

1.輸送配置靈活，使生產(chǎn)工藝流程更合理；

2.所有設(shè)備均由真空驅(qū)動(dòng),安全防爆; 

3.輸送過程完全封閉，無粉塵外泄，可實(shí)現(xiàn)環(huán)保要求；

4.運(yùn)動(dòng)零部件少，維修保養(yǎng)方便，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化；

5.散料輸送效率高，降低了包裝和裝卸運(yùn)輸費(fèi)用；

6.不需暖機(jī)、待機(jī),維護(hù)費(fèi)用低；

具體操作

由控制中心控制作業(yè)，無需人工操作。

應(yīng)用領(lǐng)域：

1、制藥行業(yè)的粉狀物料、顆粒物料、混合物料（輸送過程不會(huì)產(chǎn)生分層現(xiàn)象）、藥片、胞衣藥丸、膠囊等

2、食品行業(yè)的添加劑、原料、糖果、胞衣糖丸、可可粉、味素、結(jié)晶體等

3、化工原料、染料、易燃、易爆物料和有毒、有害物料等

4、工業(yè)原料、廢料等

5、農(nóng)業(yè)的散裝物料......

可輸送物料的種類

藥品：牛黃粉、牛黃片、氨芐輕粉、碳酸鈣粉、中藥浸膏粉、VC銀翹粉末、頭孢氨芐粉末、維生素原料粉、撲熱息痛粉末、腸蟲清粉末、文迪亞粉末、大蒜粉末、硫酸鋇、氯化鈉、纖維素粉末、重碳酸鈉、植物藥粉、硫酸黏菌素、瀉藥……

食品：調(diào)味料、烘焙劑、干酪粉、可可粉、結(jié)晶糖、咖喱粉、果汁粉、乳糖、胡椒粉、淀粉、發(fā)酵粉、咖啡豆、奶粉、茶葉、口香糖原料粉……

化工：活性碳粉、氧化鋁、氫氧化鋁、硬脂酸鋅、濾餅、氰化鈉、斑脫土、碳酸鈣、硅藻土、氫氧化鈉、煙灰、四氮甲烷、硅碳、二氧化硅、硝酸鈉、雙氰胺粉、沸石……

顏料與涂料：染料粉、環(huán)氧樹脂、丙烯酸聚合物、二氧化鈦、調(diào)色劑粉末、聚四氟乙烯粉末……塑料：聚乙烯顆粒、聚苯乙烯顆粒、聚氨酯顆粒、橡膠顆粒、乙烯/丙烯顆?！?/span>

金屬粉末:鋁粉、鐵粉、鎂粉、鎢粉、鈷粉……

其他：孰料水泥、澆鑄輔助材料、焊接粉末、石英顆粒、砂粒、谷物種子……

產(chǎn)品系列

連續(xù)基本型：采用304或316L不銹鋼制造的滿足衛(wèi)生級(jí)要求的基本真空上料機(jī)，采用連續(xù)式上料，用于密閉耐負(fù)壓容器如混合機(jī)等機(jī)器上料使用。

通用衛(wèi)生型：采用304或316L不銹鋼制造的滿足衛(wèi)生級(jí)要求的基本真空上料機(jī)，采用間歇式上料操作，適用于各類需要投料的容器設(shè)備，如粉碎機(jī)，篩分機(jī)，制粒機(jī)，壓片機(jī)等。

正負(fù)壓組合型：采用304或316L不銹鋼制造的滿足衛(wèi)生級(jí)要求的基本真空上料機(jī)，采用負(fù)壓上料，正壓投料的操作方式，適合于需要有毒性或易爆炸性等危險(xiǎn)物料,可在進(jìn)行工藝操作之前將粉體中的氧氣除去,同時(shí)可以在有溶媒的情況下填充物料。

無菌衛(wèi)生型： 制藥行業(yè)在無菌條件下的生產(chǎn)設(shè)備，常常需要輸送一些易燃易爆有毒物料，這些物料的輸送對(duì)設(shè)備接觸輸送物料的部件要求很高，包括：高品質(zhì)的材質(zhì)，高要求表面性能和無縫隙的連接表面等等。專為無菌條件下設(shè)計(jì)的制藥氣動(dòng)輸送設(shè)備就特別適合此類場(chǎng)所使用。無菌型輸送設(shè)備無需工具就很容易拆裝，并迅速清洗，整個(gè)設(shè)計(jì)無縫隙，無死角。設(shè)備上所配套的衛(wèi)生型蝶閥及密封圈，同樣易分拆清洗。無菌型真空輸送設(shè)備可輸送制藥行業(yè)的靜脈粉針、顏料行業(yè)的染料粉，顏料粉和頻繁改變被輸送物料種類的系統(tǒng)這種情況需有可靠的快速清洗功能，以防止物料間的交叉污染。無菌型真空輸送設(shè)備采用SUS304或316L不銹鋼精制，電拋光或鏡面拋光，無縫，符合GMP標(biāo)準(zhǔn),重量輕,不需任何工具就能安裝與拆卸，具有良好的清洗效果。