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周 轉(zhuǎn) 料 倉(cāng)

料倉(cāng)是為了提高生產(chǎn)效率在混合機(jī)、包裝機(jī)、反應(yīng)釜等上方配置的準(zhǔn)備料倉(cāng)，使之總有一批配好的物料等待混合，可以提高30%的生產(chǎn)效率，這樣才能體現(xiàn)高效混合機(jī)的優(yōu)勢(shì)。其次是物料會(huì)形成氣拱不易下料，料倉(cāng)上要配置助流氣墊或者振動(dòng)電機(jī)，防止物料架橋；在與混合機(jī)連接處配置用氣動(dòng)蝴蝶閥，密封性能好，有效控制粉塵；外加劑投料斗設(shè)置收塵口，解決了閥門(mén)打開(kāi)時(shí)粉塵飛揚(yáng)問(wèn)題。；為了檢修與密封，料倉(cāng)口要配氣動(dòng)或者手動(dòng)閥門(mén)；為了下料順暢，料倉(cāng)錐體角度不可小于60度。

料倉(cāng)是存放物料的容器，通常為碳鋼結(jié)構(gòu)或不銹鋼結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)。料倉(cāng)上部大多是圓柱形或棱柱形，下部收縮為開(kāi)有卸料口的錐形漏斗。而四位配料機(jī)的料倉(cāng)與普通料倉(cāng)不同，為復(fù)合料倉(cāng),是由方形和棱錐形料倉(cāng)兩部分組合而成。四位料倉(cāng)內(nèi)物料靠自重從底部卸料口卸出轉(zhuǎn)運(yùn)。高架料倉(cāng)可減少占地面積，充分利用空間，通常采用帶式輸送機(jī)從倉(cāng)頂進(jìn)料儲(chǔ)存，從卸料口出料用車輛或帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)；坑口料倉(cāng)還可采用架空索道進(jìn)出料。高架料倉(cāng)可單獨(dú)設(shè)置，也可將若干個(gè)單倉(cāng)組成倉(cāng)群。

周轉(zhuǎn)移動(dòng)料倉(cāng)(粉體周轉(zhuǎn)料斗)結(jié)構(gòu)特點(diǎn):

1.采用不銹鋼304或316L制造,倉(cāng)體具有足夠的強(qiáng)度，不會(huì)產(chǎn)生變形現(xiàn)象；

2.倉(cāng)體所有轉(zhuǎn)角均R角圓弧過(guò)渡無(wú)死角,粉料易流動(dòng)無(wú)殘留，清理方便，造型美觀；

3.采用先進(jìn)的飯金工藝與焊縫焊接處理技術(shù)，倉(cāng)體內(nèi)表面320#鏡面拋光(粗糙度Ra<0.2-0.28m)，外表面磨砂面亞光處理；

4.罐頂上設(shè)沖壓成型的卡箍式斗蓋，快鎖結(jié)構(gòu)開(kāi)啟方便，配醫(yī)藥級(jí)白色硅膠密封圈，密封性能好。

5.體底部特制的大口徑快裝放料閥(標(biāo)配為手動(dòng)，可配氣動(dòng))開(kāi)啟輕便，配醫(yī)藥級(jí)白色硅膠密封圈，同規(guī)格可通配通用，易拆卸,易清洗，操作手柄帶有自動(dòng)定位鎖緊功能,防止誤操作，打開(kāi)或關(guān)閉定位靈敏準(zhǔn)確；

6.四只PU腳輪(其中2只萬(wàn)向帶剎車，選配)能很好保護(hù)自流坪地面不被損壞，移動(dòng)輕便噪音低且耐用；

7.按工藝要求倉(cāng)頂上可與真空上料機(jī)連接進(jìn)料，出料口配真空出料器出料(訂貨時(shí)需聲明)。

8.移動(dòng)方式(請(qǐng)聲明): 液壓車、叉車、行吊、人工推移。

9.破拱助流振動(dòng)器(氣動(dòng)振動(dòng)器，電動(dòng)報(bào)動(dòng)器,按需要確定是否選配):破除粉料起拱、堵塞、粘倉(cāng)，保持出料過(guò)程連續(xù)性。注:在倉(cāng)體外壁安裝振動(dòng)器，維護(hù)方便。

料倉(cāng)上游可搭配真空上料機(jī)、斗式提升機(jī)、皮帶輸送機(jī)、螺旋輸送機(jī)等輸送設(shè)備，下游可接混料機(jī)、反應(yīng)釜、包裝機(jī)、大料倉(cāng)、螺旋輸送機(jī)等包裝輸送設(shè)備。