利用“透射”“熒光”可快速檢測(cè)出Φ20 μm級(jí)的金屬異物
鋰離子充電電池（LIB）雖被廣泛運(yùn)用于電腦、手機(jī)等人們?nèi)粘Ｊ褂玫臋C(jī)器當(dāng)中，但在過(guò)去也出現(xiàn)過(guò)發(fā)熱、著火等的事故報(bào)道。由于鋰離子充電電池已從人們?nèi)粘Ｊ褂猛茝V至車載使用，與以往相比對(duì)安全性的追求更高。
鋰離子充電電池異常發(fā)熱及著火的主要原因之一是內(nèi)部短路，而由于金屬異物的參雜也可能與內(nèi)部短路有關(guān)，因此更加追求對(duì)于以鋰離子充電電池的安全性及性能保障為目的金屬異物管理。
我公司認(rèn)真傾聽(tīng)顧客們的心聲，較之以往即使在銷售上有所實(shí)績(jī)的熒光X射線分析裝置也會(huì)遇到的難題，開(kāi)發(fā)了“更加確切”、“更加快速”找出范圍從B5到20 μm級(jí)金屬異物的EA8000。
產(chǎn)品介紹：EA8000
EA8000是，與X射線、CT、X光照相同原理通過(guò)X射線透射圖像捕捉樣品中的金屬異物，再通過(guò)熒光X射線分析使元素清晰化的異物分析裝置。所謂的熒光X射線分析，是指通過(guò)將元素分布作為2次元圖像而獲得的掃描分析，查明金屬異物的元素。EA8000在收貨檢查、進(jìn)度檢查等不良分析現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行異物或涂抹不均、結(jié)構(gòu)不均等的檢查時(shí)，協(xié)助提高信賴性、成品率。
EA8000的特點(diǎn)
（1）通過(guò)X射線透射圖像可檢測(cè)出20 μm級(jí)金屬異物
通過(guò)高分辨率2維傳感器的開(kāi)發(fā)成功、實(shí)現(xiàn)了高分辨率的X射線透射圖像。僅需數(shù)分即可檢測(cè)出250×200 mm全面的20 μm級(jí)金屬異物。
図1 約Φ20μm的金屬異物
（2）從鋰離子充電電池的收貨檢查到進(jìn)度管理
EA8000可檢測(cè)到包括屬于鋰離子充電電池原材料的正極負(fù)極活性物質(zhì)、導(dǎo)電劑等粉末狀樣品，也可檢測(cè)到分離器、電極板等薄片狀樣品。在檢測(cè)導(dǎo)電劑及主要成分是輕元素的由碳組成的物質(zhì)中包含的金屬異物時(shí)，將導(dǎo)電劑直接裝入袋中就可檢測(cè)出異物，在收貨檢查時(shí)提高工作效率。
図2 使用EA8000檢測(cè)的流程
（3）自動(dòng)檢測(cè)功能可減少測(cè)量者的工作負(fù)擔(dān)
EA8000可實(shí)現(xiàn)從X射線透射圖像的獲取到異物自動(dòng)檢測(cè)（通過(guò)圖像處理）、熒光X射線分析進(jìn)行掃描分析、報(bào)告書(shū)生成等一系列流程的自動(dòng)化。受限于分析裝置的時(shí)間減少，數(shù)據(jù)也可自動(dòng)保存，效率高，可安心使用。
図3 檢查、分析流程
（4）想要的信息自動(dòng)生成
EA8000將從X射線透射圖像中檢測(cè)出的異物尺寸及所在位置列表化。另外，異物尺寸及個(gè)數(shù)分布利用柱狀圖表示，實(shí)現(xiàn)異物個(gè)數(shù)及尺寸等的趨勢(shì)管理。通過(guò)熒光X射線分析，異物的元素信息也可自動(dòng)生成。
図4 異物報(bào)告書(shū)例
図5 粒度分布表示例
