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從醫(yī)藥到化妝品，在廣泛粘度范圍內(nèi)生產(chǎn)乳化液和懸浮液的真空處理系統(tǒng)技術(shù)。該系統(tǒng)用于制藥和化妝品行業(yè)–從軟膏、乳霜、凝膠、糖漿、油劑及乳液，至各類美容用品和護發(fā)用品。在醫(yī)藥領(lǐng)域，Dinex也符合靜脈給藥、肺給藥、經(jīng)口和經(jīng)皮藥物類藥品的生產(chǎn)要求。

工作原理

真空混料罐底部安裝均質(zhì)頭，均質(zhì)頭采用定-轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)。轉(zhuǎn)子將物料加速至35m/s，而后通過一個寬度1mm的窄縫。在剪切間隙中通過的液滴經(jīng)過剪切力及推力，形成液滴粒徑小至1μm的乳液。同時，均質(zhì)機起到了泵的作用，將物料通過循環(huán)管道泵送回混料罐的上部。整個生產(chǎn)批過程中，所有物料都將會經(jīng)過均質(zhì)頭數(shù)次。通過選擇“大循環(huán)”或“小循環(huán)”，可以靈活的調(diào)節(jié)生產(chǎn)批的大小。

1原料進料口2 產(chǎn)品出料口3 均質(zhì)頭4 余料排放/CIP循環(huán)口5 刮板攪拌6 反轉(zhuǎn)攪拌器7 真空系統(tǒng)8 加熱/制冷9 在線清洗CIP10 小循環(huán)11 大循環(huán)12 定子調(diào)節(jié)

優(yōu)勢概述

• 縮短批次生產(chǎn)時間：歸功于均質(zhì)頭高效的進粉效率以及優(yōu)化的均質(zhì)乳化剪切力傳遞。

• 持續(xù)高品質(zhì)的生產(chǎn)：歸功于經(jīng)過反復驗證設計的均質(zhì)頭，優(yōu)化液滴粒徑及其分布的控制和監(jiān)測，同時對于易起泡產(chǎn)品采用了液面下方的小循環(huán)模式。

• 產(chǎn)品穩(wěn)定性：歸功于自動配方控制和優(yōu)化的清洗及滅菌性能。

• 降低成本：歸功于同一設備上可生產(chǎn)批量大小的巨大差異，以及高效的乳化建立能力。

產(chǎn)品參數(shù)

*不含反轉(zhuǎn)攪拌器 **開蓋高度

標準設計

• 主罐帶刮板攪拌，帶安全裝置

• 強力的真空系統(tǒng)

• 均質(zhì)頭帶泵送功能

• 雙層夾套

• 溫度控制

• 用戶友好的觸摸式操作界面

• 外循環(huán)管道

• 完全可在線清洗 CIP

• Dinex H（水平式均質(zhì)頭）及Dinex V（垂直式均質(zhì)頭）版本

可選項

• 雙向旋轉(zhuǎn)攪拌

• 攪拌采用油封或機械密封設計

• 垂直提升的頂蓋

• 3個自動化級別可選，以及附加的功能組塊

• 稱重及計量投料系統(tǒng)

• 驗證

• ATEX/US-EX防爆設計

• 無菌設計

• 小循環(huán)

• 其他用戶定制選項

應用/產(chǎn)品

乳液， 化妝品， 膏體， 糖漿， 凝膠， 皮膚藥劑， 面霜， 軟膏， 護發(fā)產(chǎn)品， 牙膏