非金屬電熱元件:
其他金屬電熱元件:
其他燒結(jié)氣氛:
真空溫控精度:
-最高溫度:
2000℃額定溫度:
-看了熱壓爐的用戶又看了
虛擬號將在 180 秒后失效
使用微信掃碼撥號
真空熱壓爐主要技術(shù)參數(shù) | |
一、 | 真空熱壓爐介紹: |
1、 | 本電爐為周期作業(yè)式,廣泛應(yīng)用于硬質(zhì)合金、功能陶瓷、粉末冶金等在高溫、高真空條件下進(jìn)行熱壓燒結(jié)處理,也可在充氣保護(hù)情況下熱壓成形燒結(jié)。 |
二、 | 結(jié)構(gòu)說明 |
1、 | 爐體:采用雙層水夾層結(jié)構(gòu),爐壁溫度不超過60℃,內(nèi)外壁為不銹鋼拋光。上、下法蘭組焊成筒型結(jié)構(gòu),法蘭平面開設(shè)密封槽。采用氟圈真空密封,并設(shè)水冷裝置。爐體設(shè)有觀察孔及屏蔽、抽氣孔等。 |
2、 | 爐蓋:采用雙層夾層封頭結(jié)構(gòu),內(nèi)外壁為304不銹鋼,爐蓋上設(shè)有水冷不銹鋼上壓頭、壓力傳感器、排氣隔膜閥、爐蓋緊鎖、測溫孔等裝置。爐蓋吊在啟閉機構(gòu)上,電動控制,可將爐蓋升啟10-15mm。 |
3、 | 爐底:采用雙層水夾層結(jié)構(gòu),水冷不銹鋼下壓頭、下壓頭進(jìn)氣隔膜閥、進(jìn)氣閥、水冷銅電極、可調(diào)節(jié)高度位移傳感器等。 |
4、 | 爐架:由上下橫梁兩根厚壁圓筒立柱焊接而成,壓頭支座都為焊接成型產(chǎn)品,耐壓強度高,光潔度及平衡度高。 |
5、 | 壓頭:上、下壓頭采用高純石墨塊制作壓成。 |
6、 | 真空獲得系統(tǒng):由一臺2XZ-8B機械泵和一臺K-200擴散泵以及高真空氣動閥,波紋管等組成。 |
7、 | 真空測量系統(tǒng):采用ZDF-5227型復(fù)合真空計測量真空度。 |
8、 | 液壓系統(tǒng):采用電動輸入方式。由液壓站配有進(jìn)口比例閥、壓力傳感器、位移顯示器、液壓缸等相關(guān)液壓裝置,壓力調(diào)節(jié)半自動化、可通過手動調(diào)節(jié)。儀表可設(shè)定自動調(diào)節(jié)壓力,并能實現(xiàn)穩(wěn)壓、保壓。 |
9、 | 溫控系統(tǒng):當(dāng)溫度為0-1300℃時用鉑銠熱電偶測溫,并配備鉑銠熱電偶到溫自動退出裝置,當(dāng)溫度超過1300℃時,采用紅外儀測溫;當(dāng)真空度達(dá)到4×10-2Pa或通入惰性氣體后,溫度達(dá)到2000-2400℃時,用鎢錸熱電偶測溫。 |
10、 | 水冷系統(tǒng):由各種管道閥等相關(guān)裝置組成,具有水壓欠壓、斷水聲光報警自動切斷電源功能。 |
11、 | 發(fā)熱組件、隔熱屏:發(fā)熱組件采用電極石墨加工成圓筒形的結(jié)構(gòu),采用兩相水冷銅電極通電,隔熱屏采用石墨、碳纖維(3層石墨筒、6層碳纖維),保溫性能好、加熱均勻、輻射面大、耐熱沖擊性好。保溫層和發(fā)熱分體,易維護(hù)和取裝。 |
12、 | 變壓器及聯(lián)接電纜:采用與使用功率相匹配的變壓器及電纜。 |
13、 | 充氣系統(tǒng):由各種管道及閥門組成,并配有放氣閥,充氣管路上裝有針閥。并配有奧托尼克斯壓力變送器和日本進(jìn)口CKD閥,能實現(xiàn)自動充放氣功能,自動保壓、穩(wěn)壓。 |
六、 | 主要技術(shù)參數(shù) |
1、 | 額定功率:25KW |
2、 | 電源電壓:三相四線:380V 50HZ |
3、 | 變壓器:15KVA |
4、 | 工作電壓:0~36V |
5、 | **溫度:2000℃ |
6、 | 冷態(tài)極限真空度:6.67×10-3Pa(4×10-1Pa),使用真空度:6.67×10-2Pa(0.1×10-1Pa) |
7、 | 壓力:20T |
8、 | 壓頭直徑:80mm |
9、 | 壓頭位移精度:0.02mm |
10、 | 壓頭行程:60mm |
11、 | 加壓方式:單向加壓 |
12、 | 壓升率:≤2Pa/h |
13、 | 儀表控溫精度:±1℃ |
14、 | 溫度均勻性:±5℃ |
15、 | 充氣壓力:≤0.05MPa |
暫無數(shù)據(jù)!