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石墨化炭電極品牌
合盛產(chǎn)地
浙江樣本
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傳統(tǒng)炭電極的電阻率較大,允許電流密度較低,單位產(chǎn)品耗電量較大。石墨化炭電極相對(duì)于傳統(tǒng)炭電極來(lái)說(shuō),電阻率低,電極自耗小,使用時(shí)節(jié)能。同時(shí),石墨化炭電極灰分低(特別是在冶煉高純工業(yè)硅時(shí),石墨化炭電極自身的鐵、鋁、鈣等元素的含量遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于常規(guī)炭電極,有利于提升硅的品質(zhì))、抗氧化性好,可以提高礦熱爐熱效率及單位時(shí)間產(chǎn)量,縮短冶煉時(shí)間。
Φ960mm、Φ1020mm、Φ1146mm、Φ1272mm,規(guī)格產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)可靠穩(wěn)定。 本品主要以石油焦、煤瀝青做結(jié)合劑,經(jīng)煅燒、配料、混捏、壓型、焙燒、石墨化、機(jī)加工而制成,是在電弧爐中以電弧形式釋放電能對(duì)爐料進(jìn)行加熱熔化的導(dǎo)體,本公司生產(chǎn)電極為炭電極石墨化產(chǎn)品、適用于金屬硅、鐵合金等礦熱爐冶煉生產(chǎn)。 電極是超高溫導(dǎo)電材料,主要用于生產(chǎn)工業(yè)硅、鐵合金、黃磷、電石等的礦熱電爐作為導(dǎo)電材料。 自從二十世紀(jì)八十年代以來(lái),由于我國(guó)基建規(guī)模不斷加大,采用礦熱爐冶煉黃磷、電石、鐵合金、工業(yè)硅等工業(yè)發(fā)展很快,尤其是進(jìn)入九十年代以后,發(fā)展更加迅速。由于傳統(tǒng)炭電極的*終加熱處理溫度約1100℃,而礦熱電爐冶煉工業(yè)硅、黃磷、電石、鐵合金和電熔鎂的使用溫度為1800~2200℃,在礦熱電爐通電加熱過(guò)程中,達(dá)到1600~2000℃的溫度區(qū)間時(shí),傳統(tǒng)炭電極內(nèi)含有的氮、硫和其他金屬雜質(zhì)以氣態(tài)形式逸出,發(fā)生較嚴(yán)重的“晶漲”現(xiàn)象,致使電極產(chǎn)生裂紋,嚴(yán)重時(shí)造成電極在使用過(guò)程中產(chǎn)生掉塊或折斷,影響礦熱電爐冶煉生產(chǎn)。經(jīng)過(guò)石墨化處理后的炭電極可避免此類現(xiàn)象,有效防止在使用過(guò)程中的裂紋或掉塊。產(chǎn)品系列
性能及應(yīng)用
應(yīng)用行業(yè)
技術(shù)指標(biāo)
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