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工作原理
1.過(guò)濾原理
含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入，經(jīng)過(guò)灰斗時(shí)，氣體中大部分顆粒粉塵受慣性力和重力作用被分離出來(lái)，直接落入灰斗底部。含塵氣體通過(guò)灰斗后進(jìn)入中箱體的濾袋過(guò)濾區(qū)，氣體穿過(guò)過(guò)濾袋，粉塵被阻留在濾袋的外表面，凈化后的氣體由濾袋口進(jìn)入上箱體后，再由出風(fēng)口排出。
2.清灰原理
隨著過(guò)濾時(shí)間的延長(zhǎng)，濾袋上的粉塵不斷積厚，除塵設(shè)備阻力不斷上升，當(dāng)設(shè)備阻力上升到設(shè)定值時(shí)，清灰裝置開(kāi)始進(jìn)行清灰。首先一個(gè)分室提升閥關(guān)閉，將過(guò)濾氣流截?cái)?，然后電磁脈沖閥開(kāi)啟，壓縮空氣以極短的時(shí)間上箱體內(nèi)迅速膨脹，涌入濾袋，使濾袋膨脹變形產(chǎn)生振動(dòng)，并在逆向沖刷的作用下，附著濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢之后，電磁脈沖閥關(guān)閉，提升閥打開(kāi)，該室又恢復(fù)過(guò)濾狀態(tài)。清灰各室一次進(jìn)行，從**室清灰開(kāi)始至下一次清灰開(kāi)始為一個(gè)清灰周期。清灰有定時(shí)式和定阻式。
3.粉塵收集
經(jīng)過(guò)濾和清灰工作被截留下來(lái)的粉塵均落入灰斗，再由灰斗口集中排出。
4.防爆裝置的工作原理
磨機(jī)排出的尾氣中主要的污染物是顆粒極細(xì)的煤粉，當(dāng)遇到火花或溫度升高到煤粉與空氣混合物的閃點(diǎn)時(shí)，就會(huì)使氣體發(fā)生爆炸。在正常情況下防爆閥在重錘的作用下是關(guān)閉的，并通過(guò)杠桿原理使閥板以一定打到作用壓緊在防爆的門框上，使防爆閥在正常工作時(shí)具有良好的鎖風(fēng)效果。當(dāng)爆炸發(fā)生的除塵器內(nèi)的氣體急聚升高，使閥板獲得一個(gè)向外的推力，當(dāng)該推力矩克服重錘的重力矩時(shí)，打開(kāi)閥門將爆炸的氣體排出箱體，從而保護(hù)除塵器、周圍設(shè)施及人員的安全。
二.技術(shù)特點(diǎn)
1.適應(yīng)高濃度除塵，無(wú)需再設(shè)置一級(jí)除塵設(shè)備。能一次性處理高達(dá)1000mg/Nm3濃度的煙塵，排放 30mg/ Nm3工藝流程簡(jiǎn)單；
2.采用離線清灰技術(shù)進(jìn)行分室反吹脈沖清灰，避免了粉塵的二次飛揚(yáng)再吸附現(xiàn)象。
3.采用“濾袋自鎖封裝置”**技術(shù)，提高了花板與濾袋間的密封性，提高了粉塵效率。
4.設(shè)備采用氣箱式結(jié)構(gòu)，從而降低了設(shè)備的局部阻損，并免除了安裝濾袋不方便等問(wèn)題。
5.電磁脈沖閥采用雙膜片結(jié)構(gòu)，具有控制靈敏，效率高，壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。
6.獨(dú)特的防爆裝置有效解除附塵質(zhì)爆炸所帶來(lái)的安全隱患。
CG-MM型煤磨袋式防爆除塵器技術(shù)參數(shù)
| 技數(shù)參數(shù) 型號(hào) | MM | MM | MM | MM | MM | MM | MM | MM | MM | MM | ||
| 2A-60 | 3A-90 | 4A-120 | 5A-150 | 6A-180 | 5B-310 | 6B-370 | 5C-460 | 6C-550 | 7C-650 | |||
| 處理風(fēng)量（m3/h） | 3720 | 5580 | 7440 | 9300 | 11160 | 18600 | 22300 | 22300 | 26700 | 31200 | ||
| 過(guò)濾風(fēng)速（m/min） | 1.0~1.2表中處理風(fēng)量數(shù)據(jù)按1.0m/min計(jì)算） 0.8~1.1(表中處理風(fēng)量數(shù)據(jù)按0.8m/min計(jì)算) | |||||||||||
| 總過(guò)濾面積（m2） | 62 | 93 | 124 | 155 | 186 | 310 | 272 | 465 | 557 | 650-0 | ||
| 凈過(guò)濾面積（m2） | 31 | 62 | 93 | 124 | 155 | 248 | 310 | 372 | 465 | 557 | ||
| 除塵器室數(shù)（個(gè)） | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 5 | 6 | 5 | 6 | |||
| 濾袋總數(shù)（條） | 62 | 96 | 128 | 160 | 192 | 320 | 384 | 480 | 576 | 672 | ||
| 除塵器阻力 （Pa） |
1470-1770 | |||||||||||
| 除塵器承受負(fù)壓 （Pa） |
8000-14000 | |||||||||||
| 進(jìn)口氣體含塵濃度 （g/m3） |
＜200 | ＜800 | ||||||||||
| 出口氣體含塵濃度 （g/N m3） |
≤0.05 | |||||||||||
| 清灰壓縮 空氣 |
壓力 （Pa） |
（5-7）×105 | ||||||||||
| 耗氣量 （m3/min） |
0.18 | 0.27 | 0.27 | 0.46 | 0.55 | 1.5 | 1.8 | 2 | 2.1 | 2.4 | ||
| 脈沖閥 | 數(shù)量 （個(gè)） |
3 | 4 | 5 | 6 | 5 | 6 | 10 | 12 | 14 | ||
| 規(guī)格 （英寸） |
1〞 | 2.5〞 | ||||||||||
| 提升閥 （帶氣缸） |
數(shù)量 （個(gè)） |
3 | 4 | 5 | 6 | 5 | 6 | 10 | 12 | 14 | ||
| 規(guī)格 （mm） |
提升閥板 直徑￠460 |
提升閥板 直徑 ￠595 |
提升閥板 直徑 ￠725 |
|||||||||
| 星形卸料裝置YJD | 下料口300×300mm 高度400mm 轉(zhuǎn)速41r/min 減速電機(jī)功率1.1Kw 產(chǎn)量39.4m3/h |
下料口400×400mm 高度400mm 轉(zhuǎn)速45r/min 減速電機(jī)功率2.2Kw 產(chǎn)量39.4m3/h |
||||||||||
| 星形卸料裝置數(shù)量 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 2 | 2 | 2 | 2 | 3 | ||
| 濾袋規(guī)格和材料 | ∮130×2450 抗靜電滌綸針刺氈重量550g/m2，使用溫度110℃ | |||||||||||
| 保溫層面積 （m2） |
21.2 | 26.5 | 34 | 41 | 48.5 | 94 | 118 | 120 | 130 | 140 | ||
| 設(shè)備總重 （約值） （Kg） |
2350 | 3450 | 4890 | 6330 | 7770 | 11400 | 13970 | 14540 | 18100 | 20300 | ||
CG-MM型煤磨袋式防爆除塵器技術(shù)參數(shù)
| 技數(shù)參數(shù)型號(hào) | MM | MM | MM | MM | MM | MM | MM | MM | MM | MM | ||
| 8C-740 | 9C-830 | 7D-1100 | 8D-1240 | 9D-1400 | 2×7C-1300 | 2×8C-1490 | 2×6D-1850 | 2×7D-2180 | 2×8D-2490 | |||
| 處理風(fēng)量（m3/h） | 35520 | 40100 | 52300 | 59800 | 67300 | 62780 | 71700 | 89710 | 104680 | 119600 | ||
| 過(guò)濾風(fēng)速（m/min） | 0.8~1.0(表中處理風(fēng)量數(shù)據(jù)按0.8m/min計(jì)算 | |||||||||||
| 總過(guò)濾面積（m2） | 744 | 836 | 1090 | 1246 | 1402 | 1308 | 1494 | 1869 | 2181 | 2492 | ||
| 凈過(guò)濾面積（m2） | 657 | 743 | 934 | 1090 | 1246 | 1215 | 1401 | 1713 | 2025 | 2336 | ||
| 除塵器室數(shù)（個(gè)） | 8 | 9 | 7 | 8 | 9 | 14 | 16 | 12 | 14 | 16 | ||
| 濾袋總數(shù)（條） | 768 | 864 | 896 | 1024 | 1152 | 1344 | 1536 | 1536 | 1792 | 2984 | ||
| 除塵器阻力（Pa） | 1470-1770 | |||||||||||
| 除塵器承受負(fù)壓（Pa） | 8000-14000 | |||||||||||
| 進(jìn)口氣體含塵濃度（g/m3） | ＜800 | ＜800 | ||||||||||
| 出口氣體含塵濃度（g/N m3） | ≤0.05 | |||||||||||
| 清灰壓縮空氣 | 壓力 （Pa） |
（5-7）×105 | ||||||||||
| 耗氣量 （m3/min） |
2.4 | 2.7 | 3.2 | 4.8 | 5.4 | 4.2 | 4.8 | 5.6 | 8.3 | 9.5 | ||
| 脈沖閥 | 數(shù)量 （個(gè)） |
16 | 18 | 14 | 16 | 18 | 28 | 32 | 24 | 28 | 32 | |
| 規(guī)格 （英寸） |
1〞 | 2.5〞 | ||||||||||
| 提升閥 （帶氣缸） |
數(shù)量 （個(gè)） |
8 | 9 | 7 | 8 | 9 | 16 | 16 | 12 | 14 | 16 | |
| 規(guī)格 （mm） |
提升閥板直徑￠460 | 提升閥板直徑￠725.氣缸板直徑￠100 | ||||||||||
| 星形卸料裝置YJD | 下料口300×300mm高度400mm 轉(zhuǎn)速41r/min 減速電機(jī)功率1.1Kw 產(chǎn)量39.4m3/h |
下料口400×400mm高度400mm 轉(zhuǎn)速45r/min 減速電機(jī)功率2.2Kw 產(chǎn)量72.2m3/h |
||||||||||
| 星形卸料裝置數(shù)量 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | ||
| 濾袋規(guī)格和材料 | ∮130×2450 抗靜電滌綸針刺氈重量550g/m2，使用溫度110℃ | |||||||||||
| 保溫層面積（m2） | 150 | 160 | 160 | 168 | 196 | 245 | 280 | 225 | 247 | 262 | ||
| 設(shè)備總重（約值）（Kg） | 22000 | 26550 | 28560 | 32400 | 36450 | 41080 | 38840 | 48560 | 57000 | 68400 | ||
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