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   高效渦流選粉機是我公司在借鑒國際先進選粉原理的基礎上，采用空氣動力學分析方法的高新科技產(chǎn)品。既吸收了O-Sepa選粉機的分級優(yōu)點，又保留了傳統(tǒng)選粉機正壓工作狀態(tài)利用四個旋風收塵器收集成品的特點，因此該產(chǎn)品系統(tǒng)配置簡單、選粉效率高，能大幅度提高磨機產(chǎn)量。引導選粉機技術革命新潮流。

詳細介紹：                                                                                           

1、產(chǎn)量高:φ2.2m水泥磨可達25T/H；φ2.4m水泥磨達37T/H；φ2.6m水泥磨達45T/H；φ3m水泥磨達60T/H；φ3.2m水泥磨達90T/H；φ3.8m水泥磨達110T/H；φ4.2m水泥磨達150T/H。

2、分級原理先進，在原有選粉機的基礎上，結合國內(nèi)外先進的技術，利用高壓、高速風流讓物料產(chǎn)生懸浮分級狀態(tài)，經(jīng)過兩次選粉，因而分級度高，更精確。

3、重新優(yōu)化設計了選粉區(qū)、提升區(qū)和循環(huán)區(qū)的空間范圍。合理增大了料氣比，增強了選粉機的選粉功能。

4、細度調(diào)節(jié)方便，主軸采用變頻調(diào)速，靈敏可靠。且調(diào)節(jié)范圍寬。

5、主軸下軸承采用新的密封設計方案，有效地解決了軸承漏油和易進灰的難題，從而切實延長了軸承的使用壽命。

6、選粉機的風機基礎采用機械減振原理，使選粉機與基礎的共振頻率不靠近它們的固有頻率，能有效地減少長期困擾使用廠家的振動問題。

7、管路均采用鎖風裝置，大大降低了系統(tǒng)漏風率，克服了以前選粉機運轉(zhuǎn)過程中揚塵大的缺陷。

8、選粉機易損磨部位，如撒料盤，旋風筒蝸牛角、導風片、密封件等等，均采用耐磨材料制造或抗磨工藝處理，其磨損率極低，有效延長了使用壽命。

9、平均產(chǎn)量噸水泥系統(tǒng)電耗降低幅度大，增加了企業(yè)的實際效益。

高效渦流選粉機產(chǎn)品參數(shù)：

產(chǎn)品描述：

1、將物料“一分為三”，即“粗粉（d＞150um）、中粗粉（60um＜d＜150um）、細粉”。一級選粉分離出混合粉中的粗顆粒，二級精確選粉在導向葉片與垂直型轉(zhuǎn)籠所構成的環(huán)形空間完成，因此分級精度特高，分選效率更高。

2、高效渦流選粉機與尺寸相近的離心式、旋風式、轉(zhuǎn)子式選究機相比，處理量和選粉機相比，處理量和選粉效率都有大幅度提高，因而更適應大規(guī)模生產(chǎn)的需要。先進合理的結構允許選粉風量、產(chǎn)量和喂料量在較大范圍變化而不影響選粉效率。其分級性能十分穩(wěn)定。

3、分級原理先進。結合多種選粉原理，采用空氣動力學分析方法對整個流場進行了優(yōu)化設計，使得設備阻力顯著減小，節(jié)能降耗十分明顯。選粉機轉(zhuǎn)子內(nèi)裝有獲得國家**的渦流整流器，轉(zhuǎn)子內(nèi)的氣流相對于轉(zhuǎn)子只上升不旋轉(zhuǎn)，利用氣流進轉(zhuǎn)了后因動量的作用減小了對轉(zhuǎn)子的推動力，節(jié)省了驅(qū)動功率，減少了磨損。物料經(jīng)過兩次選粉，分級精度更高、更精確。

4、選粉機主軸采用無級調(diào)速。細度調(diào)節(jié)方便，靈敏可靠，且調(diào)節(jié)范圍寬。

5、重新優(yōu)化設計了選粉區(qū)，提升區(qū)的空間范圍，充分利用主體空間增大了料氣比，提高了選粉效率。

6、選粉機易損耐磨件部位，如撒料盤、旋風筒蝸牛角、導向葉片和轉(zhuǎn)子分級葉片等均采用耐磨材料制造或進行抗磨工藝處理，其磨損率極低。采用新型錳板作內(nèi)襯，有效延長了其使用壽命。

7、主軸下軸承密封采用新的設計方案，有效地解決了軸承進灰塵和潤滑油漏油兩項重在問題，切實有效地延長了下軸承使用壽命。

8、設計選粉機基礎時，采用機械減振原理，使選粉機與基礎的共振頻率不靠近選粉機固有頻率和基礎固有頻率，從根本上解決了長期困擾使用廠家的選粉機振動問題。

9、粗粉管、中粗粉管和旋風筒均采用雙聯(lián)鎖風閥，大降低了系統(tǒng)漏風率克服了以前選粉機運轉(zhuǎn)中揚塵大的缺陷。