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箱式氧化鈣消化機（化灰機）
工作原理
生石灰（氧化鈣）顆粒由加料口連續(xù)進入消化機，并通過消化機內(nèi)的漿葉攪拌使氧化鈣和水充分混合反應(yīng)并放熱，*后生成氫氧化鈣乳液，由出漿口連續(xù)排出，生石灰中所包含的不能消化的雜質(zhì)被安裝于消化機一側(cè)的出渣機排出機外。
該設(shè)備可廣泛用于生石灰（氧化鈣）消化，如輕質(zhì)碳酸鈣生產(chǎn)過程中的消化工段。
設(shè)備特點
●石灰乳質(zhì)量好，石灰乳細膩，產(chǎn)漿量高，石灰乳濃度調(diào)節(jié)方便，可通過增加、減少加料量控制石灰乳濃度。
●占地面積小，單位容積產(chǎn)量高，物料幾乎充滿整個箱體，利用率達90%以上。
●消化速度快，石灰消化率高。由于充分利用了石灰消化放熱，在消化機中物料始終處于沸騰狀態(tài)，消化時熱損失小，消化速度非?？欤以?5分鐘即可完全消化，由于消化溫度高，在其他工藝條件下不能消化的石灰也可以被完全消化。
●操作環(huán)境好，實現(xiàn)了機械化生產(chǎn)，清渣便利，利用消化機后部安裝的除渣機，可將石灰乳液中95%的灰渣分離出來。
●機械化程度高，操作控制容易，消化、除渣完全實現(xiàn)機械化，正常生產(chǎn)過程中不需人員操作，勞動強度低。
●兩端密封器經(jīng)特別設(shè)計，可保證絕不泄漏，實現(xiàn)了生產(chǎn)現(xiàn)場的整潔衛(wèi)生。
●可選配PLC控制系統(tǒng)，PLC通過模擬量信號（4－20mA）經(jīng)變頻器控制進料量和主機轉(zhuǎn)速,實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，控制系統(tǒng)中的矢量型變頻器可通過自學(xué)習(xí)或人工設(shè)定低頻轉(zhuǎn)矩補償，實現(xiàn)消化機的低頻大力矩啟動，極大的改善了消化機的啟動性能?？刂葡到y(tǒng)對防塵、防潮進行了處理，使之更加適用于多塵、潮濕的環(huán)境。
●消化機在消化過程中不會產(chǎn)生有害廢氣，所排放的氣體為含有少量氫氧化鈣的水蒸氣，如需要徹底消除，可通過選配除塵裝置進行除塵處理。
規(guī)格型號
型號 | 消化量 (氧化鈣)t/h | 石灰乳產(chǎn)量 （20%）m3/h | 功率 kw | 轉(zhuǎn)速 r/min | 箱體外型尺寸mm L╳B╳H |
XH-1單攪拌 | 1-2 | 3-8 | 5.5 | 20－40 | 5000*800*900 |
XH-2單攪拌 | 2-3 | 6-12 | 7.5 | 20－40 | 5000*1000*1200 |
XH-3雙攪拌 | 3-4 | 9-16 | 5.5+4 | 20－35 | 5000*1400*1000 |
XH-4雙攪拌 | 4-5 | 12-20 | 7.5+5.5 | 20－35 | 5000*1500*1200 |
XH-6雙攪拌 | 6-7 | 18-28 | 11+5.5 | 20－30 | 5000*1600*1300 |
XH-8雙攪拌 | 8-9 | 25-35 | 11+7.5 | 15－25 | 5000*1800*1400 |
XH-10雙攪拌 | 10-11 | 30-45 | 15+11 | 15－25 | 5000*2000*1500 |
箱式氧化鈣消化機結(jié)構(gòu)圖
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