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SS-316-1500品牌
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一、工作原理
漿料進(jìn)入分散機(jī)的分散桶后,由于分散輪的高速旋轉(zhuǎn)以及擋料板的作用,會在分散桶內(nèi)形成圖示的漿料環(huán),由于分散輪的離心力作用,漿料會高速脫離分散輪外壁,高速撞擊分散桶壁。漿料高速脫離輪壁,會在輪壁表面瞬間形成真空,這樣分散輪內(nèi)部的漿料會在真空作用下穿過分散輪上的分散孔,形成圖示的運(yùn)行軌跡。由 于漿料的運(yùn)行速度很高,漿料在分散桶內(nèi)滯留的時間僅為30秒左右,這種吸入、甩出、撞擊、返回再吸入的過程會多次重復(fù),這是漿料在高速分散機(jī)內(nèi)短時間得以分散的*為關(guān)鍵的機(jī)理。
二、設(shè)備的特點(diǎn)
1) 與國外同類設(shè)備相比,分散速度更高、運(yùn)行更加平穩(wěn)、噪音更低、維護(hù)使用更加方便;
2)我司和國際知名廠家共同開發(fā)的高速高頻伺服電機(jī)及配套的控制器,保證設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定、可靠,使用壽命長; 3)采用**設(shè)計(jì)的分散輪及分散桶結(jié)構(gòu),使?jié){料分散效果優(yōu)于國外同類產(chǎn)品,特別適合碳納米管、石墨烯、氧化石墨烯等分散難度極高產(chǎn)品的分散; 4)采用**的冷卻系統(tǒng),使?jié){料在高速分散時能夠得到充分的冷卻,能夠充分滿足用戶的特定工藝要求。由于這種設(shè)計(jì),我司的設(shè)備制漿冷卻效果優(yōu)于國外的同類設(shè)備。 5)與同類產(chǎn)品相比,本設(shè)備采用5~7℃冷凍水對漿料進(jìn)行預(yù)冷卻、分散冷卻,確保出料溫度:正極≤50℃(磷酸鐵鋰固含量≤55%,三元材料固含量≤70%,粘度≤8000cps),負(fù)極≤45℃(漿料固含量≤50%,粘度≤10000cps)。
三、產(chǎn)品型號及參數(shù)
高速分散機(jī)型譜及參數(shù)如下表:
產(chǎn)品型譜及參數(shù) | |
設(shè)備型號 | SS-316-1500 |
生產(chǎn)能力 | 0~18L/h |
主電機(jī) | 11.6kW |
分散速度 | 1000~15000rpm |
分散線速度 | 3.1~47m/s |
分散輪材質(zhì) | SUS304 |
分散桶材質(zhì) | SUS304 |
設(shè)備外形尺寸 | 500×600×1200 |
設(shè)備重量 | 2500 kg |
四、設(shè)備的基本功能
高速分散機(jī)是一種適用于納米材料漿料的均質(zhì)化分散設(shè)備,廣泛用于新能源行、涂料、化妝品、食品、LED涂膜、柔性電路板制造等行業(yè)的漿料分散。尤其對鋰離子電池正負(fù)極材料的分散制漿及各種納米材料(如納米氧化鋁、納米鈦酸鋰、納米導(dǎo)電碳黑、VGCF和碳納米管)的漿料制備,具有較高的的生產(chǎn)效率及優(yōu)異的分散品質(zhì)。
五、設(shè)備的軟硬件及功能描述
5.1設(shè)備的硬件及功能描述
高速分散機(jī)主要由電動隔膜泵、螺桿泵臺車、高速分散機(jī)主機(jī)、緩存冷卻罐、冷水機(jī)等組成。
1) 電動隔膜泵:主要由泵安裝臺車、電動隔膜泵及輸送管道等組成。主要起泵送漿料的作用
2) 螺桿泵臺車:主要由泵安裝臺車、螺桿泵、直通式過濾器以及漿料輸送管道等組成。主要起泵送漿料的作用。
3) 高速分散機(jī):主要由機(jī)柜、分散模塊、電氣控制系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)及氣路系統(tǒng)組成。漿料的分散工作全部由高速分散機(jī)來完成。
4) 緩存冷卻罐:主要由罐體、罐蓋、攪拌槳組件、行走腳輪、液位開關(guān)、溫度計(jì)、壓力表、視鏡及視鏡燈等組成。主要用于分散后漿料的緩沖存儲及冷卻,提高分散后漿料的穩(wěn)定性。
5) 冷水機(jī)及冷卻系統(tǒng):主要由雙溫雙控冷水機(jī)、分水罐、回水罐、管道、流量計(jì)、溫度計(jì)等組成。主要作用是將冷卻水分配到不同的支路,以供不同的需降溫單元降溫。
5.2軟件及功能描述
1) 具有自動、半自動、手動三種工作模式,用戶可根據(jù)不同情況采用不同模式工作。如設(shè)備調(diào)試可以采用手動模式,配方實(shí)驗(yàn)可以采用半自動模式,規(guī)?;笊a(chǎn)可采用自動模式;
2) 本控制系統(tǒng)具有數(shù)據(jù)存儲、歷史數(shù)據(jù)查詢、調(diào)用等功能。系統(tǒng)可將系統(tǒng)重要運(yùn)行數(shù)據(jù),如:漿料溫度、流量、主電機(jī)轉(zhuǎn)速(電流、扭矩)、出料腔壓力、干氣密封壓力等重要數(shù)據(jù)存儲在U盤內(nèi);
3) 本控制系統(tǒng)采用PROFINET IO通信方式,PLC所有數(shù)據(jù)可通過這種通信方式上傳到用戶MES系統(tǒng),MES也可以通過通信方式下達(dá)相應(yīng)命令等;
4) 建立有設(shè)備管理員和操作者兩級權(quán)限,需要輸入相應(yīng)的用戶名及密碼才可以登陸系統(tǒng)操作界面,進(jìn)行設(shè)備操作;
5) 采用西門子9吋高清彩色顯示屏,操作界面直觀,并可將漿料溫度、流量、主電機(jī)轉(zhuǎn)速(電流、扭矩)、出料腔壓力、干氣密封壓力、冷卻水溫度等重要數(shù)據(jù)顯示在主界面;
6) 系統(tǒng)具有保養(yǎng)提醒功能,操作員權(quán)限無法解除該提醒,必須嚴(yán)格執(zhí)行保養(yǎng)程序后,向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報才可由管理員權(quán)限使用密碼解除該提醒。
暫無數(shù)據(jù)!
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