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一、概述 收塵器是一種應用比較廣泛的除塵設備,用于顆粒塵收集,廢氣處理量大,阻力小,除塵效率高。收塵器包括袋式收塵器、脈沖袋式收塵器、電收塵器、濕式除塵器、電袋除塵器等。適用于糧食、冶金、化工、鋼鐵、焦化、建材等行業(yè)的除塵。
二、用途
收塵器主要用途有兩種:一種是除去空氣中的粉塵,改善環(huán)境,減少污染,所以有時候又把這種用途的收塵設備叫做除塵設備,比如工廠的尾氣排放使用的收塵設備;另一種用途是通過收塵設備篩選收集粉狀產(chǎn)品,如水泥系統(tǒng)對成品水泥的收集提取。
三、原理
袋式收塵器以收塵風機帶動含塵氣體進入收塵器內(nèi)部塵室,空氣通過濾袋后變得潔凈由收塵風機排出,而粉塵則被阻止,吸附在濾袋的外表面,然后由脈沖閥控制向濾袋內(nèi)部噴吹高壓氣體,將粉塵震落,進入集料斗,經(jīng)過鎖風下料裝置(有星形卸料裝置和翻板閥兩種鎖風裝置,具體使用哪種視具體使用環(huán)境而定)
四、調(diào)試
1、做好設備空負荷運行調(diào)試前準備工作。
2、按下列步驟進行調(diào)試:
⑴、調(diào)整清灰控制器,確保電磁脈沖閥動作順序正確,清灰各單元順序正確。
?、?、檢查電磁脈沖閥和電控部分伏數(shù)(24V或220V),
⑶、檢查設備上密封件有無松動或脫落。
?、取姶涤脡嚎s空氣壓力應保持在5~7㎏/cm。
⑸、檢查設備上電機及機械傳動部分運轉(zhuǎn)是否正常。
⑹、檢查設備上袋籠和濾袋安裝是否牢固。
?、?、進行設備空負荷運行調(diào)試,要求各部分運轉(zhuǎn)正常。
?、?、進行設備帶負荷運行調(diào)試。要求各部分運轉(zhuǎn)正常,并根據(jù)設備運行阻力的變化調(diào)整清灰周期(阻值法或定時法)。
五、操作規(guī)程
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合上電源開關(guān)QF,電源指示燈亮,將就地遠程切換開關(guān)切換至就地位置(即將切換開關(guān)左旋到底),按風機啟動鈕,風機起動運行,觀察風機轉(zhuǎn)向是否正確,待風機轉(zhuǎn)向正常后,即可投入正常除塵工作,過一段時間如需清灰和出灰(如帶空壓機的先開空壓機后清灰),則按“清灰啟動”紐,脈沖閥分別打開清灰,螺旋機、排灰閥也同時工作,如需結(jié)束清灰工作,則按“清灰停止”鈕,若*終停止除塵工作,則按“風機停止”鈕即可。
(二)遠程控制
將就地遠程切換開關(guān)切換至程控位置(即將切換開關(guān)右旋到底),遠程啟動機組短干接點HJ送達,風機運行(如帶空壓機,空壓機同時運行),只要風機轉(zhuǎn)向正確,即可投入正常除塵,此時實行定時清灰控制,即除塵運行一段時間(約1~2小時可調(diào)),清灰控制自動投入,投入后螺旋機、排灰閥都自動工作
(約2分鐘可調(diào)),工作一段時間后, 自動停止清灰,然后再進入下一個自動除塵、清灰,排灰的循環(huán),直到遠程停止機組短干接點TJ送達, 機組停止。
六、維護
1、收塵器的鎖風下料裝置一定要保證鎖風有效及下料順暢,鎖風無效則造成負壓在回灰口損失嚴重,造成收塵效果差,下料不順暢則易造成堵料,嚴重灰塵時會擠滿收塵器內(nèi)部,造成收塵失效。
2、收塵器的脈沖閥檢查,保證動作靈活有效,如有漏氣應更換膜片及內(nèi)部相應零件(如:閥芯,彈簧,節(jié)流孔),如果脈沖閥失效則造成噴吹效果差,不能將濾袋表面積灰去除,降低收塵能力
3、收塵器的提升氣缸檢查,保證提升缸動作順暢到位,保證氣缸壓蓋緊固,不松動,否則會造成壓蓋壓不緊及抬不起;壓不緊則會造成噴吹清灰,抬不起則造成對應氣室無法收塵
4、電磁兩位五通換向閥的檢查,保證工作順暢,無漏風,內(nèi)部無灰塵,否則會引起提升氣缸的故障
5、氣源三聯(lián)體的檢查,保證水量低于分水濾氣器容量的1/3,保證減壓閥輸出壓力在收塵器正常工作范圍內(nèi),保證油霧器內(nèi)部有油。水量過多會造成氣體潮濕,易損壞電磁閥及氣缸;輸出壓力大則會降低氣缸壽命,輸出壓力低則會令氣缸動作不到位;油霧器內(nèi)如果沒油則會損壞電磁閥及氣缸!
6、收塵袋及收塵骨架,一般使用時間長之后,收塵袋容易破損或老化、透氣性降低,造成尾氣含塵量高或收塵風量小。骨架時間長了之后可能斷裂,開焊,將布袋扎破。處理方式是更換收塵袋,骨架。
7、收塵管道磨損,漏風,殼體內(nèi)漏等,管道漏風時收塵口風量小,殼體內(nèi)漏時尾氣含塵濃度高;處理方法是將磨損漏風處補焊
8、使用過程中注意給氣包放水,氣包的排污閥在氣包正下面,一般為截止閥或球閥,若氣包內(nèi)積水過多,容易造成脈沖噴吹量不足,脈沖閥進水損壞,收塵袋進水損壞。
暫無數(shù)據(jù)!